本实用新型涉及聚丙烯酰胺溶液配比技术领域，具体涉及一种聚丙烯酰胺溶液混合装置。
背景技术：
聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚的聚合物统称，聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，聚丙烯酰胺普遍应用于石油开采、造纸、水处理、纺织、医药、农业等行业，统计，全球聚丙烯酰胺的总产量中的37%用于废水处理，27%用于石油工业，18%用于造纸工业。
聚丙烯酰胺大多以编织袋进行封装，在使用的时候需要配比成一定浓度的溶液使用，用户往往在实际需用的时候，取料和取水都较为不便。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，解决现有聚丙烯酰胺大多以编织袋进行封装，在使用的时候需要配比成一定浓度的溶液使用，用户往往在实际需用的时候，取料和取水都较为不便的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，包括混合罐和称量机构，所述混合罐顶部设置有配水料筒，所述配水料筒顶部开设有注水管，所述配水料筒一侧设置有聚丙烯酰胺料筒，所述聚丙烯酰胺料筒底部设置有密封盖，所述配水料筒与所述聚丙烯酰胺料筒之间固定有下料电机，所述配水料筒底部设置有下料管一，所述聚丙烯酰胺料筒底部设置有下料管二，所述聚丙烯酰胺料筒内壁上固定有称量板，所述称量板底部两侧连接有所述称量机构。
通过采用上述技术方案，所述称量板与所述聚丙烯酰胺料筒之间可滑动连接，便于所述称量机构称量料重。
进一步的，所述称量机构包括支架和测量的电子模块，所述下料管二内部转动连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴穿过所述称量板与聚丙烯酰胺接触。
通过采用上述技术方案，所述螺旋送料轴与粉末状和液体状的原料都不影响输送。
进一步的，所述下料管一顶部嵌套有电磁阀，所述下料管一外部壁上嵌套有电磁流量计量模块，所述混合罐内部固定有内桶，所述内桶顶部与所述下料管一以及所述下料管二连通。
通过采用上述技术方案，所述电磁阀用来关闭和打开送水管道。
进一步的，所述内桶内顶部固定有密封电机，所述密封电机底部通过键连接有搅拌轴，所述内桶底部连接有混合液排出阀管，所述混合液排出阀管贯穿所述混合罐内体。
通过采用上述技术方案，所述密封电机放置溶液进入电机损坏设备。
进一步的，所述混合罐外部一侧壁上通过螺栓固定有智能操作面板，所述智能操作面板与所述下料电机、所述称量机构、所述密封电机以及所述电磁流量计量模块均通过导线连接。
通过采用上述技术方案，所述智能操作面板可便捷编程设定配比的比值、配比溶液的总量等数据，实现装置的智能化操作。
进一步的，所述智能操作面板带有触控屏，便于用户的人机操作，所述下料电机与所述螺旋送料轴之间设置有驱动组件，所述驱动组件有皮带和皮带轮组成。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决聚丙烯酰胺大多以编织袋或者瓶子进行封装，在使用的时候需要配比成一定浓度的溶液使用，用户往往在实际需用的时候，取料和取水都较为不便的问题，本实用新型通过设置混合罐、配水料筒以及聚丙烯酰胺料筒，可将拆开后的聚丙烯酰胺集中倒入到配料结构中，通过定量的取料进行精准快速配比，并使用搅拌装置进行均匀混合，提高聚丙烯酰胺溶液的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种聚丙烯酰胺溶液混合装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种聚丙烯酰胺溶液混合装置中混合罐的正剖面图图；
图3是本实用新型所述一种聚丙烯酰胺溶液混合装置中配水料筒的内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种聚丙烯酰胺溶液混合装置中聚丙烯酰胺料筒的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、混合罐；2、配水料筒；3、聚丙烯酰胺料筒；4、混合液排出阀管；5、内桶；6、密封电机；7、搅拌轴；8、下料管一；9、下料管二；10、电磁阀；11、电磁流量计量模块；12、称量板；13、称量机构；14、下料电机；15、驱动组件；16、智能操作面板；17、注水管；18、密封盖；19、螺旋送料轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4图所示，本实施例中的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，包括混合罐1和称量机构13，混合罐1顶部设置有配水料筒2，配水料筒2顶部开设有注水管17，配水料筒2一侧设置有聚丙烯酰胺料筒3，聚丙烯酰胺料筒3底部设置有密封盖18，配水料筒2与聚丙烯酰胺料筒3之间固定有下料电机14，配水料筒2底部设置有下料管一8，聚丙烯酰胺料筒3底部设置有下料管二9，聚丙烯酰胺料筒3内壁上固定有称量板12，称量板12底部两侧连接有称量机构13，称量板12与聚丙烯酰胺料筒3之间可滑动连接，便于称量机构13称量料重。
称量机构13包括支架和测量的电子模块，下料管二9内部转动连接有螺旋送料轴19，螺旋送料轴19穿过称量板12与聚丙烯酰胺接触，螺旋送料轴19与粉末状和液体状的原料都不影响输送。
下料管一8顶部嵌套有电磁阀10，下料管一8外部壁上嵌套有电磁流量计量模块11，混合罐1内部固定有内桶5，内桶5顶部与下料管一8以及下料管二9连通，电磁阀10用来关闭和打开送水管道。
内桶5内顶部固定有密封电机6，密封电机6底部通过键连接有搅拌轴7，内桶5底部连接有混合液排出阀管4，混合液排出阀管4贯穿混合罐1内体，密封电机6放置溶液进入电机损坏设备。
混合罐1外部一侧壁上通过螺栓固定有智能操作面板16，智能操作面板16与下料电机14、称量机构13、密封电机6以及电磁流量计量模块11均通过导线连接，智能操作面板16可便捷编程设定配比的比值、配比溶液的总量等数据，实现装置的智能化操作。
智能操作面板16带有触控屏，便于用户的人机操作，下料电机14与螺旋送料轴19之间设置有驱动组件15，驱动组件15有皮带和皮带轮组成。
本实施例的具体实施过程如下：用户在使用使用聚丙烯酰胺的时候，将聚丙烯酰胺的编织袋或者封装瓶打开，将其注入到聚丙烯酰胺料筒3内，通过密封盖18进行密封，避免与空气的直接接触，然后给装置接通电源，通过智能操作面板16设定配比的数据，然后注水管17接入水管，电磁阀10打开，水先进入到内桶5中，电磁流量计量模块11记录配比溶液中水的需用量，达到标准后，电磁阀10关闭，然后下料电机14通过驱动组件15带动螺旋送料轴19转动，将聚丙烯酰胺内的粉末状原料通过下料管二9送入到内桶5中，由于聚丙烯酰胺原料在称量板12上有称量机构13记录了原始重量数据，可在下料达到标准后，停止下料电机14工作，即可完成停止加料，然后密封电机6带动搅拌轴7对混合液进行搅拌，使其达到均与状态，最后用户可直接便捷快速的从混合液排出阀管4中接取混合液投入到相应的使用区域内，此设计，省去了用户取料不准，配比效率的弊端，可快速得到任何比例能够使用的聚丙烯酰胺混合溶液，并使用搅拌装置进行均匀混合，提高聚丙烯酰胺溶液的使用效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：包括混合罐（1）和称量机构（13），所述混合罐（1）顶部设置有配水料筒（2），所述配水料筒（2）顶部开设有注水管（17），所述配水料筒（2）一侧设置有聚丙烯酰胺料筒（3），所述聚丙烯酰胺料筒（3）底部设置有密封盖（18），所述配水料筒（2）与所述聚丙烯酰胺料筒（3）之间固定有下料电机（14），所述配水料筒（2）底部设置有下料管一（8），所述聚丙烯酰胺料筒（3）底部设置有下料管二（9），所述聚丙烯酰胺料筒（3）内壁上固定有称量板（12），所述称量板（12）底部两侧连接有所述称量机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：所述称量机构（13）包括支架和测量的电子模块，所述下料管二（9）内部转动连接有螺旋送料轴（19），所述螺旋送料轴（19）穿过所述称量板（12）与聚丙烯酰胺接触。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：所述下料管一（8）顶部嵌套有电磁阀（10），所述下料管一（8）外部壁上嵌套有电磁流量计量模块（11），所述混合罐（1）内部固定有内桶（5），所述内桶（5）顶部与所述下料管一（8）以及所述下料管二（9）连通。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：所述内桶（5）内顶部固定有密封电机（6），所述密封电机（6）底部通过键连接有搅拌轴（7），所述内桶（5）底部连接有混合液排出阀管（4），所述混合液排出阀管（4）贯穿所述混合罐（1）内体。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）外部一侧壁上通过螺栓固定有智能操作面板（16），所述智能操作面板（16）与所述下料电机（14）、所述称量机构（13）、所述密封电机（6）以及所述电磁流量计量模块（11）均通过导线连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺溶液混合装置，其特征在于：所述智能操作面板（16）带有触控屏，便于用户的人机操作，所述下料电机（14）与所述螺旋送料轴（19）之间设置有驱动组件（15），所述驱动组件（15）有皮带和皮带轮组成。
技术总结