本实用新型涉及乙炔制备技术领域，尤其涉及一种乙炔生产装置。
背景技术：
乙炔(c2h2)是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(cac2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12％的工业废液，俗称电石渣浆。目前，随着溶解乙炔应用的不断扩大，乙炔的质量愈加显得重要。乙炔中的杂质含量过高会影响乙炔的使用，甚至会带来严重破后果，目前制备的乙炔纯度需要进一步提高，以满足市场的要求。
技术实现要素：
有必要提出一种乙炔生产装置。
一种乙炔生产装置，包括上料斗、储料斗、发生器、气柜，上料斗设置于储料斗的上方，上料斗的上端口部用于加入电石料，下端出口与储料斗的口部正对密封连接，用于将电石料输入储料斗，所述储料斗的下端出口将电石料输入发生器，发生器内部具有容纳空腔，用于储存生产水，发生器的底部用于排出渣浆，发生器的上部设置出气管道，所述出气管道连接气柜，以将生成的乙炔气体输入气柜内，所述气柜包括下柜体、上柜体、浮动机构，所述下柜体为顶部开口的容器，用于容纳吸收水，上柜台为底部开口的容器，上柜体的直径小于下柜体的直径，且上柜体的口部伸入至下柜体的内部，上柜体的侧壁与下柜体的侧壁之间不接触，形成水封间隙，在所述水封间隙内充满吸收水，所述出气管道的端部伸入至吸收水内部，所述浮动机构包括若干导轨、导向轮、上检测器、下检测器，若干导轨竖直设置于下柜体的周围，导向轮通过轴杆固定设置于上柜体的上部，导向轮的轮面与导轨滚动配合，还在一导轨上设置上检测器、下检测器，用于检测上柜体上浮和下降的位置，还在下柜体内部设置导气管道，所述导气管道的一端位于吸收水水面以上，另一端与气体收集系统连接。
优选的，还在上料斗与储料斗之间设置控制阀。
优选的，还在储料斗与气柜之间设置振动上料机，振动上料机的上料口与储料斗出口连接，出料口与发生器连接，振动上料机设置振动电机，所述乙炔生产装置还包括控制器，控制器与上检测器、下检测器、振动电机连接。
优选的，还在气柜与发生器之间设置循环水管，还在循环水管上设置回流阀、排出阀，循环水管的一端没入下柜体的吸收水内部，另一端连接发生器，以将下柜体内部的上清液回流至发生器内。优选的，还在下柜体外壁上设置水位计，用于检测下柜体内的水位，从而通过水位控制回流阀、排出阀或是否向下柜体内部供水。
优选的，所述上检测器、下检测器分别为行程开关。
本实用新型中，发生器中电石与水反应生成乙炔气体和渣浆，气体通过气柜被水洗后排出收集，用于水洗的气柜不仅可以将乙炔气体中的杂质吸收，而且还可以对乙炔气体降温，增加其稳定性，利于后续吸收，气柜采用浮动式上柜体和水封结构，由于乙炔在水中难溶解，上柜体和下柜体之间采用水封，不仅保证上柜体和下柜体的浮动连接，还可防止二者之前乙炔的泄漏，浮动式上柜体可以使容纳气体的体积自适应变化。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为所述气柜的俯视图。
图3为控制器的控制连接图。
图中：上料斗10、控制阀11、储料斗20、振动上料机21、振动电机22、发生器30、出气管道31、下柜体41、水封间隙411、水位计412、导气管道413、上柜体42、浮动机构43、导轨431、导向轮432、上检测器433、下检测器434、循环水管44、回流阀441、排出阀442、控制器50。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种一种乙炔生产装置，包括上料斗10、储料斗20、发生器30、气柜，上料斗10设置于储料斗20的上方，上料斗10的上端口部用于加入电石料，下端出口与储料斗20的口部正对密封连接，用于将电石料输入储料斗20，所述储料斗20的下端出口将电石料输入发生器30，发生器30内部具有容纳空腔，用于储存生产水，发生器30的底部用于排出渣浆，发生器30的上部设置出气管道31，所述出气管道31连接气柜，以将生成的乙炔气体输入气柜内，所述气柜包括下柜体41、上柜体42、浮动机构43，所述下柜体41为顶部开口的容器，用于容纳吸收水，上柜台为底部开口的容器，上柜体42的直径小于下柜体41的直径，且上柜体42的口部伸入至下柜体41的内部，上柜体42的侧壁与下柜体41的侧壁之间不接触，形成水封间隙411，在所述水封间隙411内充满吸收水，所述出气管道31的端部伸入至吸收水内部，所述浮动机构43包括若干导轨431、导向轮432、上检测器433、下检测器434，若干导轨431竖直设置于下柜体41的周围，导向轮432通过轴杆固定设置于上柜体42的上部，导向轮432的轮面与导轨431滚动配合，还在一导轨431上设置上检测器433、下检测器434，用于检测上柜体42上浮和下降的位置，还在下柜体41内部设置导气管道413，所述导气管道413的一端位于吸收水水面以上，另一端与气体收集系统连接。
进一步，还在上料斗10与储料斗20之间设置控制阀11。所述控制阀11为气动星型阀，气动星型阀可以实现密封连接，当储料斗20内部储存有电石料上，当上料斗10需要吊移装入需要电石料时，控制阀11关闭，将储料斗20密封，避免乙炔气体的外泄，当需要上料时，将上料斗10对接在储料斗20上，打开控制阀11，将电石料输送至储料斗20内，从而通过控制阀11实现上料斗10和储料斗20之间的隔离气封。
进一步，还在储料斗20与气柜之间设置振动上料机21，振动上料机21的上料口与储料斗20出口连接，出料口与发生器30连接，振动上料机21设置振动电机22，所述乙炔生产装置还包括控制器50，控制器50与上检测器433、下检测器434、振动电机22连接。
所述控制器50为开关电路，当接收到上检测器433的输入信号时，开关电路关断，振动电机22停止工作，当接收到下检测器434的输入信号时，开关电路导通，振动电机22开始工作。
进一步，还在气柜与发生器30之间设置循环水管44，还在循环水管44上设置回流阀441、排出阀442，循环水管44的一端没入下柜体41的吸收水内部，另一端连接发生器30，以将下柜体41内部的上清液回流至发生器30内。本方案中，由于下柜体41内部的吸收水的上部仍然为较为清澈的水，直接排入污水回收系统会增大水处理的压力，通过控制回流阀441，所以将上清液部分通过回流至发生器30内，作为生产水二次使用，做到资源循环利用，当水量较少时，关闭回流阀441和排出阀442，并向下柜体41内部补水，当需要排出时，则打开排出阀442，将吸收后的水排出。
进一步，还在下柜体41外壁上设置水位计412，用于检测下柜体41内的水位，从而通过水位控制回流阀441、排出阀442或是否向下柜体41内部供水。
进一步，所述上检测器433、下检测器434分别为行程开关。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种乙炔生产装置，其特征在于：包括上料斗、储料斗、发生器、气柜，上料斗设置于储料斗的上方，上料斗的上端口部用于加入电石料，下端出口与储料斗的口部正对密封连接，用于将电石料输入储料斗，所述储料斗的下端出口将电石料输入发生器，发生器内部具有容纳空腔，用于储存生产水，发生器的底部用于排出渣浆，发生器的上部设置出气管道，所述出气管道连接气柜，以将生成的乙炔气体输入气柜内，所述气柜包括下柜体、上柜体、浮动机构，所述下柜体为顶部开口的容器，用于容纳吸收水，上柜台为底部开口的容器，上柜体的直径小于下柜体的直径，且上柜体的口部伸入至下柜体的内部，上柜体的侧壁与下柜体的侧壁之间不接触，形成水封间隙，在所述水封间隙内充满吸收水，所述出气管道的端部伸入至吸收水内部，所述浮动机构包括若干导轨、导向轮、上检测器、下检测器，若干导轨竖直设置于下柜体的周围，导向轮通过轴杆固定设置于上柜体的上部，导向轮的轮面与导轨滚动配合，还在一导轨上设置上检测器、下检测器，用于检测上柜体上浮和下降的位置，还在下柜体内部设置导气管道，所述导气管道的一端位于吸收水水面以上，另一端与气体收集系统连接。
2.如权利要求1所述的乙炔生产装置，其特征在于：还在上料斗与储料斗之间设置控制阀。
3.如权利要求1所述的乙炔生产装置，其特征在于：还在储料斗与气柜之间设置振动上料机，振动上料机的上料口与储料斗出口连接，出料口与发生器连接，振动上料机设置振动电机，所述乙炔生产装置还包括控制器，控制器与上检测器、下检测器、振动电机连接。
4.如权利要求3所述的乙炔生产装置，其特征在于：还在气柜与发生器之间设置循环水管，还在循环水管上设置回流阀、排出阀，循环水管的一端没入下柜体的吸收水内部，另一端连接发生器，以将下柜体内部的上清液回流至发生器内。
5.如权利要求1所述的乙炔生产装置，其特征在于：还在下柜体外壁上设置水位计，用于检测下柜体内的水位，从而通过水位控制回流阀、排出阀或是否向下柜体内部供水。
6.如权利要求1所述的乙炔生产装置，其特征在于：所述上检测器、下检测器分别为行程开关。
技术总结