本实用新型是一种可移动绞肉机，属于绞肉机技术领域。
背景技术：
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
绞肉机在进行使用需要对刀具进行冲刷清理的时候，往往是从外部用水喷射来对绞肉刀口进行清理，该方法不易对刀口深处的一些肉沫进行清理，甚至易将其冲刷至更深处，对绞肉机的整洁性造成影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动绞肉机，以解决的现有技术绞肉机在进行使用需要对刀具进行冲刷清理的时候，往往是从外部用水喷射来对绞肉刀口进行清理，该方法不易对刀口深处的一些肉沫进行清理，甚至易将其冲刷至更深处，对绞肉机的整洁性造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可移动绞肉机，其结构包括进料斗、输送管、清理块、绞肉刀口、移动轮、机体、控制器、驱动机,所述进料斗的底端与输送管的顶端为一体化结构，所述输送管嵌入安装在机体的顶端上，所述清理块的右端上设有绞肉刀口，所述移动轮嵌入安装在机体的底端上，所述控制器位于驱动机的下方，所述清理块包括隔网、外壳、嵌入卡槽、出料板、密封滑板、弹簧槽、出料块、通水槽、进水槽，所述隔网嵌入安装在通水槽的右端上，所述嵌入卡槽与外壳为一体化结构，所述出料板与密封滑板活动触碰，所述密封滑板设于出料块的右端上，所述弹簧槽上嵌入安装有密封滑板，所述出料块与外壳为一体化结构，所述通水槽设于进水槽的底端上，所述进水槽与外壳为一体化结构，所述外壳的右端上设有绞肉刀口。
进一步地，所述进料斗位于驱动机的正上方。
进一步地，所述驱动机的底端与机体的顶端为一体化结构。
进一步地，所述通水槽为环形空槽结构。
进一步地，所述出料板于密封滑板相平行。
进一步地，所述密封滑板为长方体板块结构，其上设有多个圆孔。
进一步地，所述出料板采用合金材质制成，具有较好的耐腐蚀性。
有益效果
本实用新型一种可移动绞肉机，通过进料斗来将肉类经由输送管输送至绞肉刀口上挤压成肉沫排放出来，在使用一段时间需要对绞肉刀口进行冲刷清理的时候，可以通过将水管嵌入在外壳顶部上的进水槽中，使水流来到通水槽中，经由隔网喷射出来，同时会对弹簧槽上的密封滑板施压，使其在出料板上下滑，对其上的通孔进行密封，即可使隔网喷出的水流全部作用于绞肉刀口对其进行冲刷清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的从绞肉机的内部来对刀具口进行冲刷清理，避免从外部清洗的方法将肉沫冲刷至更深处，影响设备的整洁性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可移动绞肉机的结构示意图；
图2为本实用新型清理块正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型清理块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中：进料斗-1、输送管-2、清理块-3、绞肉刀口-4、移动轮-5、机体-6、控制器-7、驱动机-8、隔网-31、外壳-32、嵌入卡槽-33、出料板-34、密封滑板-35、弹簧槽-36、出料块-37、通水槽-38、进水槽-39。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可移动绞肉机技术方案：其结构包括进料斗1、输送管2、清理块3、绞肉刀口4、移动轮5、机体6、控制器7、驱动机8,所述进料斗1的底端与输送管2的顶端为一体化结构，所述输送管2嵌入安装在机体6的顶端上，所述清理块3的右端上设有绞肉刀口4，所述移动轮5嵌入安装在机体6的底端上，所述控制器7位于驱动机8的下方，所述清理块3包括隔网31、外壳32、嵌入卡槽33、出料板34、密封滑板35、弹簧槽36、出料块37、通水槽38、进水槽39，所述隔网31嵌入安装在通水槽38的右端上，所述嵌入卡槽33与外壳32为一体化结构，所述出料板34与密封滑板35活动触碰，所述密封滑板35设于出料块37的右端上，所述弹簧槽36上嵌入安装有密封滑板35，所述出料块37与外壳32为一体化结构，所述通水槽38设于进水槽39的底端上，所述进水槽39与外壳32为一体化结构，所述外壳32的右端上设有绞肉刀口4，所述进料斗1位于驱动机8的正上方，所述驱动机8的底端与机体6的顶端为一体化结构，所述通水槽38为环形空槽结构，所述出料板34于密封滑板35相平行，所述密封滑板35为长方体板块结构，其上设有多个圆孔，所述出料板34采用合金材质制成，具有较好的耐腐蚀性。
在需要使用绞肉机来对肉进搅碎的时候，通过进料斗1来将肉类经由输送管2输送至绞肉刀口4上挤压成肉沫排放出来，在使用一段时间需要对绞肉刀口4进行冲刷清理的时候，可以通过将水管嵌入在外壳32顶部上的进水槽39中，使水流来到通水槽38中，经由隔网31喷射出来，同时会对弹簧槽36上的密封滑板35施压，使其在出料板34上下滑，对其上的通孔进行密封，即可使隔网31喷出的水流全部作用于绞肉刀口4对其进行冲刷清理。
本实用新型解决现有技术绞肉机在进行使用需要对刀具进行冲刷清理的时候，往往是从外部用水喷射来对绞肉刀口进行清理，该方法不易对刀口深处的一些肉沫进行清理，甚至易将其冲刷至更深处，对绞肉机的整洁性造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过进料斗1来将肉类经由输送管2输送至绞肉刀口4上挤压成肉沫排放出来，在使用一段时间需要对绞肉刀口4进行冲刷清理的时候，可以通过将水管嵌入在外壳32顶部上的进水槽39中，使水流来到通水槽38中，经由隔网31喷射出来，同时会对弹簧槽36上的密封滑板35施压，使其在出料板34上下滑，对其上的通孔进行密封，即可使隔网31喷出的水流全部作用于绞肉刀口4对其进行冲刷清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的从绞肉机的内部来对刀具口进行冲刷清理，避免从外部清洗的方法将肉沫冲刷至更深处，影响设备的整洁性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种可移动绞肉机，其结构包括进料斗(1)、输送管(2)、清理块(3)、绞肉刀口(4)、移动轮(5)、机体(6)、控制器(7)、驱动机(8),其特征在于：
所述进料斗(1)的底端与输送管(2)的顶端为一体化结构，所述输送管(2)嵌入安装在机体(6)的顶端上，所述清理块(3)的右端上设有绞肉刀口(4)，所述移动轮(5)嵌入安装在机体(6)的底端上，所述控制器(7)位于驱动机(8)的下方，所述清理块(3)包括隔网(31)、外壳(32)、嵌入卡槽(33)、出料板(34)、密封滑板(35)、弹簧槽(36)、出料块(37)、通水槽(38)、进水槽(39)，所述隔网(31)嵌入安装在通水槽(38)的右端上，所述嵌入卡槽(33)与外壳(32)为一体化结构，所述出料板(34)与密封滑板(35)活动触碰，所述密封滑板(35)设于出料块(37)的右端上，所述弹簧槽(36)上嵌入安装有密封滑板(35)，所述出料块(37)与外壳(32)为一体化结构，所述通水槽(38)设于进水槽(39)的底端上，所述进水槽(39)与外壳(32)为一体化结构，所述外壳(32)的右端上设有绞肉刀口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动绞肉机，其特征在于：所述进料斗(1)位于驱动机(8)的正上方，所述驱动机(8)的底端与机体(6)的顶端为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种可移动绞肉机，其特征在于：所述通水槽(38)为环形空槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种可移动绞肉机，其特征在于：所述出料板(34)于密封滑板(35)相平行。
5.根据权利要求1所述的一种可移动绞肉机，其特征在于：所述密封滑板(35)为长方体板块结构，其上设有多个圆孔。
技术总结