本实用新型涉及肥料加工领域，具体而言，涉及一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置。
背景技术：
农作物的生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数含有多种元素，生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥的次数。复合肥料是由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。也可以根据复合肥的生产工艺来理解，一种物理混合法生产出来的叫复混肥。其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡，大量用于现代农业。
在对肥料进行粉碎时，现在的粉碎设备存在如下缺点：粉碎设备粉碎效果较差，在一次粉碎后往往达不到生产要求，需要进行二次粉碎，当肥料在设备内积压过多时会影响设备的生产速度，影响了肥料的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，包括外壳，所述外壳上端安装有进料口，所述外壳的上端中心安装有第一电机，所述第一电机上安装有驱动轴，所述驱动轴安装有套筒，所述套筒上端对称安装有刀片固定架，每个所述刀片固定架都安装有刀片，所述外壳内壁上端安装有导料柱，所述套筒位于导料柱中心处，所述外壳中部安装有振动筛，所述外壳外壁与振动筛两端都安装有振动筛固定箱，所述振动筛固定箱固定安装在外壳外壁，所述振动筛下方安装有粉碎辊外壳，所述粉碎辊外壳底端中间安装有出料口，所述粉碎辊外壳上对称安装有粉碎辊。
作为优选，所述驱动轴上活动安装有滑块，所述套筒上安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述套筒与外壳之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧是套在驱动轴上的。
作为优选，所述振动筛下端面中心安装有电机保护箱，所述电机保护箱中安装有振动电机，所述振动筛上方的外壳内壁两侧安装有挡板，所述振动筛两端固定安装有连接杆，所述连接杆穿过通孔，所述通孔设在振动筛两端位置的外壳上，所述连接杆的一端活动套设在固定柱上，所述固定柱上下两侧套设有第二弹簧，所述固定柱固定安装在振动筛固定箱内。
作为优选，每一个所述粉碎辊的轴的一端都安装有从动齿轮，每一个所述从动齿轮都与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在第二电机上，所述第二电机安装在外壳底部一侧。
作为优选，所述驱动轴的下端固定安装有限位块，所述套筒的下端设有限位槽。
作为优选，每一个所述粉碎辊表面均匀设有碎磨齿。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）碎磨装置内安装有振动筛，肥料原料由进料口进入，先由旋转的刀片进行初步粉碎，达到要求的肥料经过振动筛筛选会进入到粉碎辊内，再由粉碎辊完成对肥料的进一步粉碎，大大提高了肥料的粉碎效果。
（2）当装置内振动筛上肥料积压过多时，会对套筒产生向上的作用力，套筒会在弹簧的作用下向上移动，刀片也随之移动，对积压的肥料进行粉碎，提高了粉碎装置的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的粉碎辊结构示意图；
图3为本实用新型一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的驱动轴和套筒下端结构示意图；
图4为本实用新型一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的粉碎辊表面结构示意图；
图5为本实用新型一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的振动筛固定箱内部结构示意图；
图中：1、外壳；2、驱动轴；3、第一电机；4、进料口；5、套筒；6、刀片固定架；7、刀片；8、第一弹簧；9、滑块；10、滑槽；11、振动筛；12、振动电机；13、电机保护箱；14、粉碎辊；1401、碎磨齿；15、粉碎辊外壳；16、出料口；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、第二电机；20、限位块；21、限位槽；22、导料柱；23、挡板；24、振动筛固定箱；25、连接杆；26、固定柱；27、第二弹簧；28、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，包括外壳1，所述外壳1上端安装有进料口4，所述外壳1的上端中心安装有第一电机3，所述第一电机3上安装有驱动轴2，所述驱动轴2安装有套筒5，所述套筒5上端对称安装有刀片固定架6，每个所述刀片固定架6都安装有刀片7，所述外壳1内壁上端安装有导料柱22，所述套筒5位于导料柱22中心处，所述外壳1中部安装有振动筛11，所述振动筛11两端都安装有振动筛固定箱24，所述振动筛固定箱24固定安装在外壳1外壁，所述振动筛11下方安装有粉碎辊外壳15，所述粉碎辊外壳15底端中间安装有出料口16，所述粉碎辊外壳15上对称安装有粉碎辊14。
通过上述技术方案，肥料原料由进料口4进入装置内部，第一电机3带动驱动轴2和套筒5的转动，从而使固定在刀片固定架6上的刀片7进行旋转，对肥料进行初步的粉碎，导料柱22对肥料有着导向作用，使粉碎效果更好，达到要求的肥料会在振动筛11的作用下进入到安装在粉碎辊外壳15上的粉碎辊14内，肥料再由粉碎辊14进行再一次的粉碎，粉碎过后的肥料通过出料口16排出。
需要说明的是，所述驱动轴2上活动安装有滑块9，所述套筒5上安装有滑槽10，所述滑块9与滑槽10滑动连接，所述套筒5与外壳1之间安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8是套在驱动轴2上的，当装置内积压肥料过多时，积压在振动筛11上的肥料会对套筒5有一个向上的作用力，在力的作用下，套筒5通过第一弹簧8在驱动轴2上移动，从而使刀片7上下移动，对积压肥料进行快速的粉碎，提高了粉碎效率，安装在驱动轴2上的滑块9与安装在套筒5上的滑槽10滑动连接，有一个对套筒5的固定作用。
其中，所述振动筛11下端面中心安装有电机保护箱13，所述电机保护箱13中安装有振动电机12，所述振动筛11上方的外壳1内壁两侧安装有挡板23，所述振动筛11两端固定安装有连接杆25，所述连接杆25穿过通孔28，所述通孔28设在振动筛11两端位置的外壳1上，所述连接杆25的一端活动套设在固定柱26上，所述固定柱26上下两侧套设有第二弹簧27，振动筛11由安装在下端面中心的振动电机12带动，振动筛11在振动电机12的作用下上下振动，振动筛11通过连接杆25和固定柱26进行固定，固定柱26上套有第二弹簧27，用来实现振动筛11的上下振动，电机保护箱13对振动电机12有着保护作用，可以阻止肥料进入振动电机12内部，防止产生机器故障，振动筛11上端两侧的挡板23可以防止肥料未经筛选进入到粉碎辊内，振动筛11可以对粉碎后的肥料进行筛选，没有达到要求的会在振动筛11的作用下由刀片7进行再粉碎，使粉碎效果更好。
在具体设置时，每一个所述粉碎辊14的轴的一端都安装有从动齿轮18，每一个所述从动齿轮18都与主动齿轮17啮合，所述主动齿轮17安装在第二电机19上，所述第二电机19安装在外壳1底部一侧，第二电机19带动主动齿轮17转动，主动齿轮17的转动带动安装在粉碎辊14一端的轴上的两个从动齿轮18转动，进而带动两粉碎辊14的反向转动，达到对肥料进行粉碎的目的。
需要说明的是，所述驱动轴2的下端固定安装有限位块20，所述套筒5的下端设有限位槽21，当振动筛11上积压肥料过多时，会对限位块20产生一个向上的作用力，使限位块20在限位槽21内向上运动，进而使套筒5向上移动，刀片7也随之上下移动，对积压肥料进行粉碎。
其中，每一个所述粉碎辊14表面均匀设有碎磨齿1401，分布在粉碎辊14表面的碎磨齿1401在粉碎辊14转动时对肥料有着更好的粉碎效果。
该一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置的工作原理：
使用时，首先，启动第一电机3，第一电机3带动驱动轴2转动，驱动轴2的转动带动通过滑块9和滑槽10固定在驱动轴2上的套筒5的转动，套筒5的转动使刀片固定架6上的刀片7旋转，对从进料口4放入的肥料进行初步粉碎，粉碎后达到要求的通过振动筛11进入到安装在粉碎辊外壳15上的粉碎辊14内进行再粉碎，粉碎后的肥料通过出料口16排出，两粉碎辊14通过安装在一端轴上的从动齿轮18配合，第二电机19的转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动带动与它啮合的两从动齿轮18进行转动，从而使两粉碎辊反向转动，当振动筛11上积压的肥料过多时，会对限位块20产生一个向上的作用力，使限位块20在限位槽21内向上运动，进而使套筒5向上移动，进而带动刀片固定架6进行上下移动，完成对积压肥料的充分粉碎，提高了粉碎效率，装置内对肥料的逐级粉碎，使肥料粉碎更彻底。
需要说明的是，第一电机3具体的型号为y80m1-2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
需要说明的是，第二电机19具体的型号为y-160m2-2，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
需要说明的是，振动电机12具体的型号为yzo振动电机，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上端安装有进料口（4），所述外壳（1）的上端中心安装有第一电机（3），所述第一电机（3）上安装有驱动轴（2），所述驱动轴（2）安装有套筒（5），所述套筒（5）上端对称安装有刀片固定架（6），每个所述刀片固定架（6）都安装有刀片（7），所述外壳（1）内壁上端安装有导料柱（22），所述套筒（5）位于导料柱（22）中心处，所述外壳（1）中部安装有振动筛（11），所述振动筛（11）两端都安装有振动筛固定箱（24），所述振动筛固定箱（24）固定安装在外壳（1）外壁，所述振动筛（11）下方安装有粉碎辊外壳（15），所述粉碎辊外壳（15）底端中间安装有出料口（16），所述粉碎辊外壳（15）上对称安装有粉碎辊（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，其特征在于：所述驱动轴（2）上固定安装有滑块（9），所述套筒（5）内壁设有滑槽（10），所述滑块（9）与滑槽（10）滑动连接，所述套筒（5）与外壳（1）之间安装有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）套在驱动轴（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，其特征在于：所述振动筛（11）下端面中心安装有电机保护箱（13），所述电机保护箱（13）中安装有振动电机（12），所述振动筛（11）上方的外壳（1）内壁两侧安装有挡板（23），所述振动筛（11）两端固定安装有连接杆（25），所述连接杆（25）穿过通孔（28），所述通孔（28）设在振动筛（11）两端位置的外壳（1）上，所述连接杆（25）的一端活动套设在固定柱（26）上，所述固定柱（26）上下两侧套设有第二弹簧（27），所述固定柱（26）固定安装在振动筛固定箱（24）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，其特征在于：每一个所述粉碎辊（14）的轴的一端都安装有从动齿轮（18），每一个所述从动齿轮（18）都与主动齿轮（17）啮合，所述主动齿轮（17）安装在第二电机（19）上，所述第二电机（19）安装在外壳（1）底部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，其特征在于：所述驱动轴（2）的下端固定安装有限位块（20），所述套筒（5）的下端设有限位槽（21）。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉剂肥料加工用的碎磨装置，其特征在于：每一个所述粉碎辊（14）表面均匀设有碎磨齿（1401）。
技术总结