本实用新型涉及燕麦加工技术领域，具体为一种燕麦的切片装置。
背景技术：
燕麦是禾本科，燕麦属一年生草本植物，须根较坚韧，秆直立，光滑无毛，燕麦不易脱皮，所以被称为皮燕麦，是一种低糖、高营养、高能食品，燕麦性味甘平，能益脾养心、敛汗，有较高的营养价值，目前在燕麦生产加工的过程中需要使用到切片粉碎装置，但是现有的粉碎装置刀片都是在固定位置进行转动，不能够移动，会出现很多粉碎不到的物料，而且也没有筛选和方便排料的功能，同时底部的燕麦不易粉碎，降低了燕麦切片粉碎装置的实用性，不利于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种燕麦的切片装置，具备实用性高的优点，解决了现有燕麦切片粉碎装置实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燕麦的切片装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的内腔设置有移动盒，所述移动盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至粉碎箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均固定连接有固定刀片，所述粉碎箱的内腔且位于第一旋转杆的底部设置有筛板，所述筛板底部的两侧均固定连接有挡板，所述粉碎箱背面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前端贯穿至粉碎箱的内腔并套设有凸轮，所述粉碎箱左侧的顶部固定连接有第一输料壳，所述第一输料壳右侧的顶部和底部均与粉碎箱连通，所述第一输料壳的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的底部贯穿至第一输料壳内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶，所述粉碎箱内腔的底部固定连接有第二输料壳，所述第二输料壳的右侧贯穿至粉碎箱的右侧，所述粉碎箱左侧的底部固定连接有第四电机，所述第四电机输出端的右侧固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的右端贯穿至第二输料壳的内腔并套设有第二螺旋输送叶，所述设备箱的后侧固定连接有第五电机，所述第五电机输出端的前侧贯穿至设备箱的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘正表面的顶部固定连接有旋转块，所述移动盒的背面开设有与旋转块配合使用的限位槽，所述旋转块的前端延伸至限位槽的内腔。
优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述凸轮的顶部与筛板接触。
优选的，所述移动盒的表面与设备箱的内壁滑动连接，所述旋转块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述粉碎箱右侧的顶部连通有进料管，所述设备箱内腔的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有缓冲板。
优选的，所述挡板远离凸轮一侧的底部固定连接有滑块，所述粉碎箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离挡板的一侧延伸至滑槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置粉碎箱、设备箱、移动盒、第一电机、第一旋转杆、粉碎刀片、固定刀片、筛板、挡板、第二电机、第二旋转杆、凸轮、第一输料壳、第三电机、第三旋转杆、第一螺旋输送叶、第二输料壳、第四电机、第四旋转杆、第二螺旋输送叶、第五电机、旋转盘、旋转块和限位槽，解决了现有燕麦切片粉碎装置实用性较低的问题，该燕麦切片粉碎装置，具备实用性高的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置粉碎刀片和固定刀片，能够起到粉碎物料的作用，通过设置筛板，能够起到筛分的作用，通过设置挡板，能够避免物料从不经过筛板就掉落至下方，通过设置第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶，能够起到输送物料的作用，通过设置限位槽，能够便于旋转块的使用，通过设置支撑腿，能够起到支撑粉碎箱的作用，通过设置进料管，能够方便进料，通过设置弹簧和缓冲板，能够起到缓冲的作用，通过设置滑块和滑槽，能够便于挡板的移动，同时能够限制挡板的移动范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱的右视局部剖视图；
图3为本实用新型设备箱的右视剖视图；
图4为本实用新型移动盒的后视图。
图中：1、粉碎箱；2、设备箱；3、移动盒；4、第一电机；5、第一旋转杆；6、粉碎刀片；7、固定刀片；8、筛板；9、挡板；10、第二电机；11、第二旋转杆；12、凸轮；13、第一输料壳；14、第三电机；15、第三旋转杆；16、第一螺旋输送叶；17、第二输料壳；18、第四电机；19、第四旋转杆；20、第二螺旋输送叶；21、第五电机；22、旋转盘；23、旋转块；24、限位槽；25、弹簧；26、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种燕麦的切片装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有设备箱2，设备箱2的内腔设置有移动盒3，移动盒3内腔的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的底部固定连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5的底部贯穿至粉碎箱1的内腔，第一旋转杆5两侧的底部均固定连接有粉碎刀片6，粉碎箱1内腔两侧的顶部均固定连接有固定刀片7，粉碎箱1的内腔且位于第一旋转杆5的底部设置有筛板8，筛板8底部的两侧均固定连接有挡板9，粉碎箱1背面的底部固定连接有第二电机10，第二电机10输出端的前侧固定连接有第二旋转杆11，第二旋转杆11的前端贯穿至粉碎箱1的内腔并套设有凸轮12，粉碎箱1左侧的顶部固定连接有第一输料壳13，第一输料壳13右侧的顶部和底部均与粉碎箱1连通，第一输料壳13的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14输出端的底部固定连接有第三旋转杆15，第三旋转杆15的底部贯穿至第一输料壳13内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶16，粉碎箱1内腔的底部固定连接有第二输料壳17，第二输料壳17的右侧贯穿至粉碎箱1的右侧，粉碎箱1左侧的底部固定连接有第四电机18，第四电机18输出端的右侧固定连接有第四旋转杆19，第四旋转杆19的右端贯穿至第二输料壳17的内腔并套设有第二螺旋输送叶20，设备箱2的后侧固定连接有第五电机21，第五电机21输出端的前侧贯穿至设备箱2的内腔并固定连接有旋转盘22，旋转盘22正表面的顶部固定连接有旋转块23，移动盒3的背面开设有与旋转块23配合使用的限位槽24，旋转块23的前端延伸至限位槽24的内腔，粉碎箱1的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，凸轮12的顶部与筛板8接触，移动盒3的表面与设备箱2的内壁滑动连接，旋转块23的表面与限位槽24的内壁滑动连接，粉碎箱1右侧的顶部连通有进料管，设备箱2内腔的两侧均固定连接有弹簧25，两个弹簧25相对的一侧均固定连接有缓冲板26，挡板9远离凸轮12一侧的底部固定连接有滑块，粉碎箱1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离挡板9的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置粉碎刀片6和固定刀片7，能够起到粉碎物料的作用，通过设置筛板8，能够起到筛分的作用，通过设置挡板9，能够避免物料从不经过筛板8就掉落至下方，通过设置第一螺旋输送叶16和第二螺旋输送叶20，能够起到输送物料的作用，通过设置限位槽24，能够便于旋转块23的使用，通过设置支撑腿，能够起到支撑粉碎箱1的作用，通过设置进料管，能够方便进料，通过设置弹簧25和缓冲板26，能够起到缓冲的作用，通过设置滑块和滑槽，能够便于挡板9的移动，同时能够限制挡板9的移动范围，通过设置粉碎箱1、设备箱2、移动盒3、第一电机4、第一旋转杆5、粉碎刀片6、固定刀片7、筛板8、挡板9、第二电机10、第二旋转杆11、凸轮12、第一输料壳13、第三电机14、第三旋转杆15、第一螺旋输送叶16、第二输料壳17、第四电机18、第四旋转杆19、第二螺旋输送叶20、第五电机21、旋转盘22、旋转块23和限位槽24，解决了现有燕麦切片粉碎装置实用性较低的问题，该燕麦切片粉碎装置，具备实用性高的优点，值得推广。
使用时，将物料放入粉碎箱1中，第一电机4开启通过第一旋转杆5的配合能够带动粉碎刀片6转动，对物料进行切割粉碎，同时第五电机21带动旋转盘22转动，旋转盘22带动旋转块23转动，旋转块23转动通过限位槽24的配合能够带动移动盒3左右位移，移动盒3通过第一电机4和第一旋转杆5的配合带动粉碎刀片6左右位移，可对更大范围的物料进行粉碎，同时第二电机10通过第二旋转杆11的配合能够带动凸轮12转动，凸轮12转动会带动筛板8上下抖动，将粉碎好的物料筛出，没有粉碎好的物料会进入第一输料壳13中，第三电机14开启能够通过第三旋转杆15的配合带动第一螺旋输送叶16转动，第一螺旋输送叶16转动能够将物料向上输送重新进入粉碎箱1内腔的底部，避免底部物料不易粉碎，经过筛板8筛出的粉碎好的物料会进入第二输料壳17中，第四电机18开启通过第四旋转杆19的配合能够带动第二螺旋输送叶20转动，第二螺旋输送叶20转动能够将物料输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种燕麦的切片装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有设备箱(2)，所述设备箱(2)的内腔设置有移动盒(3)，所述移动盒(3)内腔的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(5)，所述第一旋转杆(5)的底部贯穿至粉碎箱(1)的内腔，所述第一旋转杆(5)两侧的底部均固定连接有粉碎刀片(6)，所述粉碎箱(1)内腔两侧的顶部均固定连接有固定刀片(7)，所述粉碎箱(1)的内腔且位于第一旋转杆(5)的底部设置有筛板(8)，所述筛板(8)底部的两侧均固定连接有挡板(9)，所述粉碎箱(1)背面的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端的前侧固定连接有第二旋转杆(11)，所述第二旋转杆(11)的前端贯穿至粉碎箱(1)的内腔并套设有凸轮(12)，所述粉碎箱(1)左侧的顶部固定连接有第一输料壳(13)，所述第一输料壳(13)右侧的顶部和底部均与粉碎箱(1)连通，所述第一输料壳(13)的顶部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)输出端的底部固定连接有第三旋转杆(15)，所述第三旋转杆(15)的底部贯穿至第一输料壳(13)内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶(16)，所述粉碎箱(1)内腔的底部固定连接有第二输料壳(17)，所述第二输料壳(17)的右侧贯穿至粉碎箱(1)的右侧，所述粉碎箱(1)左侧的底部固定连接有第四电机(18)，所述第四电机(18)输出端的右侧固定连接有第四旋转杆(19)，所述第四旋转杆(19)的右端贯穿至第二输料壳(17)的内腔并套设有第二螺旋输送叶(20)，所述设备箱(2)的后侧固定连接有第五电机(21)，所述第五电机(21)输出端的前侧贯穿至设备箱(2)的内腔并固定连接有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)正表面的顶部固定连接有旋转块(23)，所述移动盒(3)的背面开设有与旋转块(23)配合使用的限位槽(24)，所述旋转块(23)的前端延伸至限位槽(24)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦的切片装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述凸轮(12)的顶部与筛板(8)接触。
3.根据权利要求1所述的一种燕麦的切片装置，其特征在于：所述移动盒(3)的表面与设备箱(2)的内壁滑动连接，所述旋转块(23)的表面与限位槽(24)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种燕麦的切片装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)右侧的顶部连通有进料管，所述设备箱(2)内腔的两侧均固定连接有弹簧(25)，两个弹簧(25)相对的一侧均固定连接有缓冲板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种燕麦的切片装置，其特征在于：所述挡板(9)远离凸轮(12)一侧的底部固定连接有滑块，所述粉碎箱(1)内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离挡板(9)的一侧延伸至滑槽的内腔。
技术总结