本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种波纹管钢带切割废料回收装置。
背景技术：
钢带波纹管又称钢带增强聚乙烯螺旋波纹管或pe钢带管钢带增强螺旋波纹管，采用了u型钢带复合pe材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前管材口径从dn600mm到dn2200mm，环刚度都保持在8kn/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带波纹管应用比较广泛，在市政工程方面：用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等；在电气电信工程方面：作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管；在工业方面：由于聚乙烯、聚丙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，双壁波纹管广泛地用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌，可节水70％，节电13.9％，亦可用于农村改水、灌溉用管。波纹管钢带在生产的过程中，会产生大量的废料，从而需要对废料进行切割，继而使废料进行二次回收，再利用。目前，市场上现有的波纹管钢带切割废料回收过程中，需要用手动固定废料进行固定，然后切割，这样容易将手划伤，存下较大的安全隐患，而且切割后的废料散落成堆，无法进行自动打包，不方便运输，需要大量的人力进行处理，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管钢带切割废料回收装置，解决了现有的波纹管钢带切割废料回收过程中，需要用手动固定废料进行固定，然后切割，这样容易将手划伤，存下较大的安全隐患，而且切割后的废料散落成堆，无法进行自动打包，不方便运输，需要大量的人力进行处理，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种波纹管钢带切割废料回收装置，包括切割台，所述切割台表面且靠近端面的位置开设有矩形通口，所述切割台的顶部且靠近矩形通口的位置设置有夹紧装置，所述切割台的顶部且位于中央位置固定连接有u形架，所述u形架的开口向下，所述u形架的内壁顶部中央位置固定连接有切割装置，所述切割台的底部且与矩形通口相对应的位置固定连接有料箱，所述料箱内壁底部相对应的位置均固定连接有挡板，所述切割台的底部且靠近料箱内壁一侧的位置固定连接有气缸，所述气缸的工作端且位于料箱的内部固定连接有直角模，所述料箱的表面底部一侧且位于直角模的位置开设有出料口，所述料箱的内壁底部且远离出料口的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的工作端固定连接有压块。
优选的，所述挡板的表面顶部设置有导流斜面，所述直角模的内壁一侧设置为拔模斜面，所述切割台底部相对应的位置均固定连接有支撑腿。
优选的，所述夹紧装置包括垫块，所述垫块的底部与切割台的顶部且靠近矩形通口的位置固定连接，所述垫块的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的底部与切割台的顶部之间滑动连接。
优选的，所述切割台顶部相对应的位置均开设有与夹紧滑块的底部相适配的滑动槽。
优选的，所述切割装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端与u形架的内壁顶部中央位置固定连接，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种波纹管钢带切割废料回收装置。具备以下有益效果：
(1)、该波纹管钢带切割废料回收装置，通过切割台的底部且与矩形通口相对应的位置固定连接有料箱，料箱内壁底部相对应的位置均固定连接有挡板，切割台的底部且靠近料箱内壁一侧的位置固定连接有气缸，气缸的工作端且位于料箱的内部固定连接有直角模，料箱的表面底部一侧且位于直角模的位置开设有出料口，料箱的内壁底部且远离出料口的一侧固定连接有液压杆，液压杆的工作端固定连接有压块，挡板的表面顶部设置有导流斜面，直角模的内壁一侧设置为拔模斜面，达到了自动打包的效果，结构合理简单，使用方便，可进行自动打包，减轻了人工劳动量，省时省力，同时为运输提供方便，提高了工作效率。
(2)、该波纹管钢带切割废料回收装置，通过切割台的顶部且靠近矩形通口的位置设置有夹紧装置，夹紧装置包括垫块，垫块的底部与切割台的顶部且靠近矩形通口的位置固定连接，垫块的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的工作端固定连接有夹紧滑块，夹紧滑块的底部与切割台的顶部之间滑动连接，达到了自动夹紧的效果，结构合理简单，使用方便，可进行自动夹紧，夹紧快速方便，无需人工手动固定，安全可靠，提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为切割台外观结构示意图；
图3为切割装置左视图；
图4为料箱内部结构示意图；
图5为图1中a-a剖视图。
图中：1切割台、2矩形通口、3夹紧装置、31垫块、32第一电动伸缩杆、33夹紧滑块、4u形架、5切割装置、51第二电动伸缩杆、52电机、53切割片、6料箱、7挡板、8气缸、9直角模、10出料口、11液压杆、12压块、13导流斜面、14拔模斜面、15支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书附图中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管钢带切割废料回收装置，包括切割台1，切割台1表面且靠近端面的位置开设有矩形通口2，切割台1的顶部且靠近矩形通口2的位置设置有夹紧装置3，夹紧装置3可进行自动夹紧，夹紧快速方便，无需人工手动固定，安全可靠，提高了使用性能，夹紧装置3包括垫块31，垫块31的底部与切割台1的顶部且靠近矩形通口2的位置固定连接，垫块31的顶部固定连接有第一电动伸缩杆32，第一电动伸缩杆32的工作端固定连接有夹紧滑块33，切割台1顶部相对应的位置均开设有与夹紧滑块33的底部相适配的滑动槽，夹紧滑块33的底部与切割台1的顶部之间滑动连接，切割台1的顶部且位于中央位置固定连接有u形架4，u形架4的开口向下，u形架4的内壁顶部中央位置固定连接有切割装置5，切割装置5包括第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51的顶端与u形架4的内壁顶部中央位置固定连接，第二电动伸缩杆51的工作端固定连接有电机52，电机52的输出轴固定连接有切割片53，切割台1的底部且与矩形通口2相对应的位置固定连接有料箱6，料箱6内壁底部相对应的位置均固定连接有挡板7，切割台1的底部且靠近料箱6内壁一侧的位置固定连接有气缸8，气缸8的工作端且位于料箱6的内部固定连接有直角模9，料箱6的表面底部一侧且位于直角模9的位置开设有出料口10，料箱6的内壁底部且远离出料口10的一侧固定连接有液压杆11，液压杆11的工作端固定连接有压块12，挡板7的表面顶部设置有导流斜面13，导流斜面13具有导流的作用，直角模9的内壁一侧设置为拔模斜面14，拔模斜面14可使打包成型后，方便脱模，切割台1底部相对应的位置均固定连接有支撑腿15，支撑腿15可对整个装置进行支撑，提高了整体的稳定性。
使用时，首先将整个装置放在指定的位置，此时将需要回收的废料放在切割台1的顶部中央位置，此时开启第一电动伸缩杆32使其工作，切割台1顶部两侧第一电动伸缩杆32同时伸长，此时第一电动伸缩杆32的工作端推动夹紧滑块33移动，从而将切割台1顶部的废料进行夹紧，整个过程夹紧快速方便，无需人工手动固定，安全可靠，提高了使用性能，此时再开启电机52使其工作，电机52高速转动，从而带动切割片53转动，此时开启第二电动伸缩杆51使其工作，第二电动伸缩杆51伸长，第二电动伸缩杆51的工作端推动电机52向下移动，此时在转动中的切割片53对废料的一端进行切割，此时切断的废料由于自身的重力，从矩形通口2处掉落到料箱6内，进行暂存，此时通过第一电动伸缩杆32的收缩，将废料松开，在通过第二电动伸缩杆51的收缩，将电机52抬起，此时移动剩余废料的位置，再次重复上述的动作，进行不断的切割，使得切割成碎段的废料在导流斜面13的导流作用下，集中在料箱6的内壁底部，并处于两侧的挡板7之间，此时开启液压杆11使其工作，液压杆11伸长，从而使得液压杆11的工作端推动压块12向直角模9慢慢移动，从而推动切割后的碎料进行移动，此时碎料压块12的推动下，同时两侧的挡板7与直角模9形成了封闭的空间，将碎料挤压成方块状，打包成型完成，此时开启气缸8使其工作，气缸8收缩，从而将直角模9向上拉动，由于直角模9的内壁一侧设置为拔模斜面14，拔模斜面14可使打包成型后，方便脱模，此时打包成型后的块状废料在液压杆11的推动下，从出料口10处被推出，此时将液压杆11收缩，在将气缸8伸长，使得直角模9复位，如此整个打包已经完成，并进行了自动卸料，方便了运输，同时减轻了人工劳动量。整个装置达到了自动打包的效果，结构合理简单，使用方便，可进行自动打包，减轻了人工劳动量，省时省力，同时为运输提供方便，提高了工作效率，同时可进行自动夹紧，夹紧快速方便，无需人工手动固定，安全可靠，提高了使用性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种波纹管钢带切割废料回收装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)表面且靠近端面的位置开设有矩形通口(2)，所述切割台(1)的顶部且靠近矩形通口(2)的位置设置有夹紧装置(3)，所述切割台(1)的顶部且位于中央位置固定连接有u形架(4)，所述u形架(4)的开口向下，所述u形架(4)的内壁顶部中央位置固定连接有切割装置(5)，所述切割台(1)的底部且与矩形通口(2)相对应的位置固定连接有料箱(6)，所述料箱(6)内壁底部相对应的位置均固定连接有挡板(7)，所述切割台(1)的底部且靠近料箱(6)内壁一侧的位置固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的工作端且位于料箱(6)的内部固定连接有直角模(9)，所述料箱(6)的表面底部一侧且位于直角模(9)的位置开设有出料口(10)，所述料箱(6)的内壁底部且远离出料口(10)的一侧固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的工作端固定连接有压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管钢带切割废料回收装置，其特征在于：所述挡板(7)的表面顶部设置有导流斜面(13)，所述直角模(9)的内壁一侧设置为拔模斜面(14)，所述切割台(1)底部相对应的位置均固定连接有支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管钢带切割废料回收装置，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括垫块(31)，所述垫块(31)的底部与切割台(1)的顶部且靠近矩形通口(2)的位置固定连接，所述垫块(31)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(32)，所述第一电动伸缩杆(32)的工作端固定连接有夹紧滑块(33)，所述夹紧滑块(33)的底部与切割台(1)的顶部之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管钢带切割废料回收装置，其特征在于：所述切割台(1)顶部相对应的位置均开设有与夹紧滑块(33)的底部相适配的滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管钢带切割废料回收装置，其特征在于：所述切割装置(5)包括第二电动伸缩杆(51)，所述第二电动伸缩杆(51)的顶端与u形架(4)的内壁顶部中央位置固定连接，所述第二电动伸缩杆(51)的工作端固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴固定连接有切割片(53)。
技术总结