一种铁矿石粉计量罐的制作方法

专利2022-05-09  40


本实用新型涉及计量装置的技术领域,特别是涉及一种铁矿石粉计量罐。



背景技术:

铁矿石粉计量罐是一种用于铁矿石粉计量的辅助装置,其在计量装置的领域中得到了广泛的使用;现有的一种铁矿石粉计量罐包括底板、罐体、进料管、进料漏斗、电子计量秤和排料管,罐体固定安装在底板的上端,罐体的内部设置有腔室,多组进料管固定安装在罐体的上端,多组进料管的输出端均与罐体的腔室连通,进料管上设置有第一阀门,多组进料漏斗分别固定安装在多组进料管的上端,电子计量秤固定安装在罐体腔室的下端,罐体的下端设置有排料口,罐体的排料口与腔室相通,排料口位于罐体的下部,排料管的输入端与罐体的排料口连通,排料管上设置有第二阀门;现有的一种铁矿石粉计量罐使用时,首先将铁矿石粉通过多组进料漏斗和进料管放入到罐体的腔室内,铁矿石粉落到罐体腔室底端的电子计量秤上,根据电子计量秤显示的数值通过排料管取出定量的铁矿石粉即可;现有的一种铁矿石粉计量罐使用中发现,由于铁矿石粉中含有大量的大块铁矿石和许多杂质,导致通过排料管取出的铁矿石粉质量不合格,影响使用,导致实用性差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种去除了铁矿石粉中的杂质,打碎了大块的铁矿石的一种铁矿石粉计量罐。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,包括底板、罐体、进料管、进料漏斗、电子计量秤和排料管,罐体固定安装在底板的上端,罐体的内部设置有腔室,多组进料管固定安装在罐体的上端,多组进料管的输出端均与罐体的腔室连通,进料管上设置有第一阀门,多组进料漏斗分别固定安装在多组进料管的上端,电子计量秤固定安装在罐体腔室的下端,罐体的下端设置有排料口,罐体的排料口与腔室相通,排料口位于罐体的下部,排料管的输入端与罐体的排料口连通,排料管上设置有第二阀门;还包括支撑板、电机、转轴、切割刀、粉碎刀、过滤网、固定板、风机、排污漏斗、排污管和水箱,支撑板固定安装在罐体的左端,支撑板位于罐体的上部,支撑板上设置有加强筋,加强筋的上端固定安装在支撑板的下端,加强筋的右端固定安装在罐体的左端,电机固定安装在支撑板的上端,电机的输出端与转轴的左端连接,转轴的右部位于罐体的腔室内,转轴与罐体转动连接,多组切割刀和粉碎刀交错安装在转轴的右部,并且多组切割刀和粉碎刀均位于罐体的腔室内部,过滤网固定安装在罐体的腔室内,过滤网位于转轴的下方,固定板固定安装在罐体的左端,风机固定安装在固定板的上端,风机位于过滤网的下方,风机的输出端与罐体的腔室连通,罐体的右侧设置有清理口,并且清理口与罐体的腔室相通,清理口与风机在同一水平线上,排污漏斗的左端与清理口连通,排污管的输入端与排污漏斗的右端连通,水箱固定安装在底板的上端,水箱的内部设置有空腔,水箱的空腔内有水,排污管的输出端位于水箱空腔内的水面下。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括电磁铁,电磁铁为直角三角形,电磁铁与外部电源连接,电磁铁固定安装在电子计量秤的上端,电磁铁的斜面位于左侧。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括盖板和螺栓,罐体上设置有检修口,检修口与罐体的腔室相通,盖板通过螺栓固定安装在检修口的外侧。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括防尘罩,防尘罩通过螺栓固定安装在罐体的上方,多组进料漏斗位于防尘罩内。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括底座,底座固定安装在底板的下端。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,罐体和防尘罩外层为镀镍涂层。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,多组切割刀上均设置有通孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机带动转轴旋转,转轴带动多组切割刀和粉碎刀高速旋转,交错安装的切割刀和粉碎刀将铁矿石粉中的大块的铁矿石切碎成粉,打碎的铁矿石粉通过过滤网落下,未打碎的大块铁矿石继续在过滤网上被打碎,然后打开风机,风机由左向右吹风,由于铁矿石粉的密度比杂质的密度大,所以杂质被风机经由罐体上的清理口吹入到排污漏斗中,之后杂质经由排污管进入到水箱空腔中的水中溶解,经过除杂的铁矿石粉落到下方的电子计量秤上,然后根据电子计量秤的数值通过排料管取出定量的铁矿石粉即可,由于切割刀和粉碎刀为交错安装,所以减小了切割的死角,而且吹出的杂质被溶解到了水箱空腔的水中,防止了粉尘污染,同时去除了铁矿石粉中的杂质,打碎了大块的铁矿石,提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是转轴、切割刀和粉碎刀连接的结构示意图;

图3是水箱、排污管和排污漏斗连接的结构示意图;

附图中标记:1、底板;2、罐体;3、进料管;4、第一阀门;5、进料漏斗;6、电子计量秤;7、排料管;8、第二阀门;9、支撑板;10、加强筋;11、电机;12、转轴;13、切割刀;14、粉碎刀;15、过滤网;16、固定板;17、风机;18、排污漏斗;19、排污管;20、水箱;21、电磁铁;22、盖板;23、螺栓;24、防尘罩;25、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,包括底板1、罐体2、进料管3、进料漏斗5、电子计量秤6和排料管7,罐体2固定安装在底板1的上端,罐体2的内部设置有腔室,多组进料管3固定安装在罐体2的上端,多组进料管3的输出端均与罐体2的腔室连通,进料管3上设置有第一阀门4,多组进料漏斗5分别固定安装在多组进料管3的上端,电子计量秤6固定安装在罐体2腔室的下端,罐体2的下端设置有排料口,罐体2的排料口与腔室相通,排料口位于罐体2的下部,排料管7的输入端与罐体2的排料口连通,排料管7上设置有第二阀门8;还包括支撑板9、电机11、转轴12、切割刀13、粉碎刀14、过滤网15、固定板16、风机17、排污漏斗18、排污管19和水箱20,支撑板9固定安装在罐体2的左端,支撑板9位于罐体2的上部,支撑板9上设置有加强筋10,加强筋10的上端固定安装在支撑板9的下端,加强筋10的右端固定安装在罐体2的左端,电机11固定安装在支撑板9的上端,电机11的输出端与转轴12的左端连接,转轴12的右部位于罐体2的腔室内,转轴12与罐体2转动连接,多组切割刀13和粉碎刀14交错安装在转轴12的右部,并且多组切割刀13和粉碎刀14均位于罐体2的腔室内部,过滤网15固定安装在罐体2的腔室内,过滤网15位于转轴12的下方,固定板16固定安装在罐体2的左端,风机17固定安装在固定板16的上端,风机17位于过滤网15的下方,风机17的输出端与罐体2的腔室连通,罐体2的右侧设置有清理口,并且清理口与罐体2的腔室相通,清理口与风机17在同一水平线上,排污漏斗18的左端与清理口连通,排污管19的输入端与排污漏斗18的右端连通,水箱20固定安装在底板1的上端,水箱20的内部设置有空腔,水箱20的空腔内有水,排污管19的输出端位于水箱20空腔内的水面下;打开电机11,电机11带动转轴12旋转,转轴12带动多组切割刀13和粉碎刀14高速旋转,交错安装的切割刀13和粉碎刀14将铁矿石粉中的大块的铁矿石切碎成粉,打碎的铁矿石粉通过过滤网15落下,未打碎的大块铁矿石继续在过滤网15上被打碎,然后打开风机17,风机17由左向右吹风,由于铁矿石粉的密度比杂质的密度大,所以杂质被风机17经由罐体2上的清理口吹入到排污漏斗18中,之后杂质经由排污管19进入到水箱20空腔中的水中溶解,经过除杂的铁矿石粉落到下方的电子计量秤6上,然后根据电子计量秤6的数值通过排料管7取出定量的铁矿石粉即可,由于切割刀13和粉碎刀14为交错安装,所以减小了切割的死角,而且吹出的杂质被溶解到了水箱20空腔的水中,防止了粉尘污染,同时去除了铁矿石粉中的杂质,打碎了大块的铁矿石,提高了实用性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括电磁铁21,电磁铁21为直角三角形,电磁铁21与外部电源连接,电磁铁21固定安装在电子计量秤6的上端,电磁铁21的斜面位于左侧;打开电磁铁21的外部电源,使电磁铁21通电,经过过滤网15下落的铁矿石粉受到电磁铁21的吸力下落,防止铁矿石粉被风机17吹出,当需要取出定量的铁矿石粉时,关闭电磁铁21的外部电源,使铁矿石粉经由电磁铁21的斜面滑落到排料管7的输入端,方便的铁矿石粉的排出和收集,提高了使用过程中的可靠性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括盖板22和螺栓23,罐体2上设置有检修口,检修口与罐体2的腔室相通,盖板22通过螺栓23固定安装在检修口的外侧;通过上述设置,方便了对罐体2腔室内设备的检修和清理,提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括防尘罩24,防尘罩24通过螺栓固定安装在罐体2的上方,多组进料漏斗5位于防尘罩24内;通过上述设置,防止在不使用进料漏斗5时灰尘和杂质落入到进料漏斗5中,提高了使用过程中的清洁性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,还包括底座25,底座25固定安装在底板1的下端;通过上述设置,提高了底板1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,罐体2和防尘罩24外层为镀镍涂层;通过上述设置,防止罐体2和防尘罩24生锈,提高了罐体2和防尘罩24的使用寿命。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,多组切割刀13上均设置有通孔;通过上述设置,提高了切割刀13在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,其在工作时,首先将铁矿石粉通过多组进料漏斗5和进料管3放入到罐体2的腔室内,然后打开电机11,电机11带动转轴12旋转,转轴12带动多组切割刀13和粉碎刀14高速旋转,交错安装的切割刀13和粉碎刀14将铁矿石粉中的大块的铁矿石切碎成粉,打碎的铁矿石粉通过过滤网15落下,未打碎的大块铁矿石继续在过滤网15上被打碎,然后打开风机17,风机17由左向右吹风,由于铁矿石粉的密度比杂质的密度大,所以杂质被风机17经由罐体2上的清理口吹入到排污漏斗18中,之后杂质经由排污管19进入到水箱20空腔中的水中溶解,经过除杂的铁矿石粉落到下方的电磁铁21上,然后根据电子计量秤6的数值通过排料管7取出定量的铁矿石粉即可。

本实用新型的一种铁矿石粉计量罐,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的铁矿石粉计量罐的电机11、切割刀13、粉碎刀14、过滤网15、风机17、电磁铁21和防尘罩24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种铁矿石粉计量罐,包括底板(1)、罐体(2)、进料管(3)、进料漏斗(5)、电子计量秤(6)和排料管(7),罐体(2)固定安装在底板(1)的上端,罐体(2)的内部设置有腔室,多组进料管(3)固定安装在罐体(2)的上端,多组进料管(3)的输出端均与罐体(2)的腔室连通,进料管(3)上设置有第一阀门(4),多组进料漏斗(5)分别固定安装在多组进料管(3)的上端,电子计量秤(6)固定安装在罐体(2)腔室的下端,罐体(2)的下端设置有排料口,罐体(2)的排料口与腔室相通,排料口位于罐体(2)的下部,排料管(7)的输入端与罐体(2)的排料口连通,排料管(7)上设置有第二阀门(8);其特征在于,还包括支撑板(9)、电机(11)、转轴(12)、切割刀(13)、粉碎刀(14)、过滤网(15)、固定板(16)、风机(17)、排污漏斗(18)、排污管(19)和水箱(20),支撑板(9)固定安装在罐体(2)的左端,支撑板(9)位于罐体(2)的上部,支撑板(9)上设置有加强筋(10),加强筋(10)的上端固定安装在支撑板(9)的下端,加强筋(10)的右端固定安装在罐体(2)的左端,电机(11)固定安装在支撑板(9)的上端,电机(11)的输出端与转轴(12)的左端连接,转轴(12)的右部位于罐体(2)的腔室内,转轴(12)与罐体(2)转动连接,多组切割刀(13)和粉碎刀(14)交错安装在转轴(12)的右部,并且多组切割刀(13)和粉碎刀(14)均位于罐体(2)的腔室内部,过滤网(15)固定安装在罐体(2)的腔室内,过滤网(15)位于转轴(12)的下方,固定板(16)固定安装在罐体(2)的左端,风机(17)固定安装在固定板(16)的上端,风机(17)位于过滤网(15)的下方,风机(17)的输出端与罐体(2)的腔室连通,罐体(2)的右侧设置有清理口,并且清理口与罐体(2)的腔室相通,清理口与风机(17)在同一水平线上,排污漏斗(18)的左端与清理口连通,排污管(19)的输入端与排污漏斗(18)的右端连通,水箱(20)固定安装在底板(1)的上端,水箱(20)的内部设置有空腔,水箱(20)的空腔内有水,排污管(19)的输出端位于水箱(20)空腔内的水面下。

2.如权利要求1所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,还包括电磁铁(21),电磁铁(21)为直角三角形,电磁铁(21)与外部电源连接,电磁铁(21)固定安装在电子计量秤(6)的上端,电磁铁(21)的斜面位于左侧。

3.如权利要求2所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,还包括盖板(22)和螺栓(23),罐体(2)上设置有检修口,检修口与罐体(2)的腔室相通,盖板(22)通过螺栓(23)固定安装在检修口的外侧。

4.如权利要求3所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,还包括防尘罩(24),防尘罩(24)通过螺栓固定安装在罐体(2)的上方,多组进料漏斗(5)位于防尘罩(24)内。

5.如权利要求4所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,还包括底座(25),底座(25)固定安装在底板(1)的下端。

6.如权利要求5所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,罐体(2)和防尘罩(24)外层为镀镍涂层。

7.如权利要求6所述的一种铁矿石粉计量罐,其特征在于,多组切割刀(13)上均设置有通孔。

技术总结
本实用新型涉及计量装置的技术领域,特别是涉及一种铁矿石粉计量罐,其去除了铁矿石粉中的杂质,打碎了大块的铁矿石;包括底板、罐体、进料管、进料漏斗、电子计量秤和排料管,罐体固定安装在底板的上端,罐体的内部设置有腔室,多组进料管固定安装在罐体的上端,多组进料管的输出端均与罐体的腔室连通,进料管上设置有第一阀门;还包括支撑板、电机、转轴、切割刀、粉碎刀、过滤网、固定板、风机、排污漏斗、排污管和水箱,支撑板固定安装在罐体的左端,支撑板位于罐体的上部,支撑板上设置有加强筋,加强筋的上端固定安装在支撑板的下端,加强筋的右端固定安装在罐体的左端,电机固定安装在支撑板的上端,电机的输出端与转轴的左端连接。

技术研发人员:苗治壮
受保护的技术使用者:大连嘉丰达再生资源有限公司
技术研发日:2020.12.01
技术公布日:2021.08.03

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