本实用新型涉及一种截止阀技术领域，具体涉及一种密封截止阀。
背景技术：
截止阀是广泛应用于化工、制药、电力及冶金等行业的一种通用阀门。现有的截止阀的阀瓣通常是采用平面密封的形式，例如图1所示的平面密封阀瓣的纵向截面图，通过两侧密封面与阀座密封面之间的配合，可完成阀门的开启与密闭。然而，由于平面密封阀瓣的底面为平面，因此，在阀瓣关闭的过程中，大量高速流动的介质在阀瓣的压力作用下会从阀瓣密封面和阀座密封面之间流出，使得密封面承受较大的冲击，这样不仅加大了开闭阀门所使用的力，更重要的是长时间的使用会导致密封面容易划伤，从而产生泄漏的情况，影响了阀门的质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种密封截止阀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种密封截止阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀体上设置阀盖，所述阀体内形成阀腔，所述阀瓣设置在阀腔内，所述阀杆贯穿阀盖伸入阀体内部与阀瓣连接，所述阀瓣具有一阀瓣密封面，所述阀瓣密封面为阶梯状弧面，所述阀体内设置阀座，所述阀座具有一与所述阀瓣密封面密封相接的阀座密封面，所述阀座上设置密封槽，所述阀瓣上形成密封凸块，所述密封凸块伸入密封槽与密封槽连接。
较佳的，所述阀瓣包括第一弧面阶梯、第二弧面阶梯和第三弧面阶梯，所述第一弧面阶梯上设置第一密封凸块，所述第二弧面阶梯上设置第二密封凸块，所述第三弧面阶梯上设置第三密封凸块，所述第一密封凸块、第二密封凸块和第三密封凸块均与阀座连接。
较佳的，所述阀座对应第一弧面阶梯、第二弧面阶梯和第三弧面阶梯设置弧面阶梯槽，所述弧面阶梯槽上对应第一密封凸块、第二密封凸块和第三密封凸块设置密封槽，所述第一密封凸块、第二密封凸块和第三密封凸块伸入对应的密封槽内。
较佳的，所述阀座设置密封垫，所述密封垫覆盖在弧面阶梯槽上，所述阀座两端与密封垫之间设置密封槽，所述密封垫两端伸入密封槽与密封槽连接，所述密封垫对应密封槽的位置处设置开口。
较佳的，所述阀瓣外侧设置密封环，所述密封环设置在第一弧面阶梯与第二弧面阶梯的连接处，所述阀瓣上开设连接槽，所述阀杆一端伸入连接槽与阀瓣卡装连接。
较佳的，所述阀杆与阀盖之间还设置密封填料，所述密封填料上设置填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与阀盖连接固定，所述阀杆上还设置执行器，所述执行器与阀杆顶端连接固定。
本实用新型的有益效果在于：将阀瓣的平面的改为弧形阶梯面，减小了大量高速流动的介质对底面的冲击，不但减少了对阀瓣底面的磨损，还减小了开闭阀门所需的力，将阀瓣与阀座接触的密封面设为阶梯形的密封面，大量高速流动的介质在阀瓣的压力下从阀瓣密封面和阀座密封面流出时，经过阶梯形的阀瓣密封面会进行缓冲，减小了对密封面的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为附图1中的a处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案：
如附图1-2所示，本实用新型公开了一种密封截止阀，包括阀体6、阀瓣5和阀杆，所述阀体6上设置阀盖14，所述阀体6内形成阀腔7，所述阀瓣5设置在阀腔7内，所述阀杆贯穿阀盖14伸入阀体6内部与阀瓣5连接，所述阀瓣5具有一阀瓣密封面，所述阀瓣密封面为阶梯状弧面，所述阀体6内设置阀座15，所述阀座15具有一与所述阀瓣密封面密封相接的阀座密封面，所述阀座15上设置密封槽9，所述阀瓣5上形成密封凸块8，所述密封凸块8伸入密封槽9与密封槽9连接。
为了减少介质对阀瓣5长期冲刷带来的损伤，所述阀瓣5包括第一弧面阶梯19、第二弧面阶梯18和第三弧面阶梯17，所述第一弧面阶梯19上设置第一密封凸块8，所述第二弧面阶梯18上设置第二密封凸块10，所述第一密封凸块8和第二密封凸块10均与阀座15连接，阀瓣5能够使介质经过阀瓣5的时候，由于阀瓣5为弧面，从而减少对阀板表面的冲刷。
具体的，第一密封凸块8和第二密封凸块10均设置为朝向向下的圆柱形凸柱，且第一密封凸块8和第二密封凸块10均与阀瓣5为一体式结构，圆柱状的凸块可以在阀瓣5上升的时候减少介质对凸块冲刷带来的损坏，提升凸块的长期密封性能，从而提升整个截止阀的使用寿命。
具体的，所述阀座15对应第一弧面阶梯19、第二弧面阶梯18和第三弧面阶梯17设置弧面阶梯槽16，所述弧面阶梯槽16上对应第一密封凸块8和第二密封凸块10设置密封槽9，所述第一密封凸块8和第二密封凸块10伸入对应的密封槽9内。具体的，密封槽分为第一密封槽9和第二密封槽11，第一密封凸块8伸入第一密封槽9，第二密封凸块10伸入第二密封槽11。
所述阀座15设置密封垫12，所述密封垫12覆盖在弧面阶梯槽16上，所述阀座15两端与密封垫12之间设置密封槽9，所述密封垫12两端伸入密封槽9与密封槽9连接，所述密封垫12对应密封槽9的位置处设置开口。
为了使得密封垫12能与阀座15之间更紧密的的连接，密封垫45两端套设在阀座15上，且密封垫12与阀座15之间可以固定螺钉(图未示)，固定螺钉穿过密封垫12与阀座15连接固定。
所述阀瓣5外侧设置密封环(图未示)，所述密封环设置在第一弧面阶梯19与第二弧面阶梯18的连接处，所述阀瓣5上开设连接槽20，所述阀杆一端伸入连接槽20与阀瓣5卡装连接。具体的，密封环的效果与密封垫12等同。
所述阀杆与阀盖14之间还设置密封填料4，所述密封填料4上设置填料压盖3，所述填料压盖3通过螺栓与阀盖14连接固定，所述阀杆2上还设置执行器1，所述执行器1与阀杆2顶端连接固定，所述执行器1可以是手轮、电动执行器和气动执行器。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种密封截止阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀体上设置阀盖，所述阀体内形成阀腔，所述阀瓣设置在阀腔内，所述阀杆贯穿阀盖伸入阀体内部与阀瓣连接，其特征在于：所述阀瓣具有一阀瓣密封面，所述阀瓣密封面为阶梯状弧面，所述阀体内设置阀座，所述阀座具有一与所述阀瓣密封面密封相接的阀座密封面，所述阀座上设置密封槽，所述阀瓣上形成密封凸块，所述密封凸块伸入密封槽与密封槽连接。
2.根据权利要求1所述的密封截止阀，其特征在于：所述阀瓣包括第一弧面阶梯、第二弧面阶梯和第三弧面阶梯，所述第一弧面阶梯上设置第一密封凸块，所述第二弧面阶梯上设置第二密封凸块，所述第一密封凸块、第二密封凸块均与阀座连接。
3.根据权利要求2所述的密封截止阀，其特征在于：所述阀座对应第一弧面阶梯、第二弧面阶梯和第三弧面阶梯设置弧面阶梯槽，所述弧面阶梯槽上对应第一密封凸块和第二密封凸块设置密封槽，所述第一密封凸块和第二密封凸块伸入对应的密封槽内。
4.根据权利要求3所述的密封截止阀，其特征在于：所述阀座设置密封垫，所述密封垫覆盖在弧面阶梯槽上，所述阀座两端与密封垫之间设置密封槽，所述密封垫两端伸入密封槽与密封槽连接，所述密封垫对应密封槽的位置处设置开口。
5.根据权利要求2所述的密封截止阀，其特征在于：所述阀瓣外侧设置密封环，所述密封环设置在第一弧面阶梯与第二弧面阶梯的连接处，所述阀瓣上开设连接槽，所述阀杆一端伸入连接槽与阀瓣卡装连接。
6.根据权利要求1所述的密封截止阀，其特征在于：所述阀杆与阀盖之间还设置密封填料，所述密封填料上设置填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与阀盖连接固定，所述阀杆上还设置执行器，所述执行器与阀杆顶端连接固定。
技术总结