本实用新型涉及饲料制备领域，具体是一种饲料生产的原料粉碎机。
背景技术：
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在消化液中的溶解度，提高动物的消化率。但现有技术中的原料粉碎机在原料进入粉碎机内形成堆积时易使进料口产生堵塞，降低粉碎机粉碎原料的效率，另外，现有技术中原料粉碎机不具备过滤结构和储料结构，则不便于初步过滤原料内的杂质，影响原料粉碎后的质量，且当原料粉碎机在工作时出现故障时，不便于实现临时储料及时制止原料进入。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产的原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出粉碎机粉碎原料的效率较低以及原料粉碎机不具备过滤结构和储料结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个固定座，两个所述固定座之间的顶部固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的内部转动连接有长轴，所述长轴的一侧通过皮带传动连接有转动杆，且所述转动杆位于粉碎筒内部的顶端，所述转动杆上固定连接有多个导向杆，所述粉碎筒顶端的一侧固定设有储料筒，所述储料筒的顶端固定设有进料斗，所述进料斗的内壁放置有过滤盘。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定座的顶端均固定连接有轴承座，其中一个所述轴承座的一端固定设有电机，所述电机的输出端穿过轴承座固定连接有长轴，从而保证电机正常运转且的带动长轴转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述长轴上固定设有粉碎刀组，所述粉碎刀组位于转动杆的正下方，便于对粉碎筒内部的原料进行粉碎工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料筒为倾斜结构，且所述粉碎筒一侧的顶端活动连接挡板，所述挡板位于粉碎筒与储料筒之间，有利于实现临时储料且及时制止原料进入粉碎筒内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎筒的底端固定设有出料筒，所述出料筒的一端开设有出料口，方便对粉碎后的原料进行收集。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底端的四个拐角处均固定连接有支架，且每个所述支架的一端分别与对应的固定座固定连接，增加机架的结构稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定座之间的底端固定连接有支撑板，所述支撑板位于出料筒的正下方，便于支撑集料桶，从而方便收集粉碎后的饲料原料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料粉碎机在原料进入粉碎机内形成堆积时易使进料口产生堵塞，降低粉碎机粉碎原料的效率，另外，现有技术中原料粉碎机不具备过滤结构和储料结构，则不便于初步过滤原料内的杂质，影响原料粉碎后的质量，且当原料粉碎机在工作时出现故障时，不便于实现临时储料及时制止原料进入。
1、本实用新型中，通过长轴的一侧通过皮带传动连接有转动杆，且转动杆位于粉碎筒内部的顶端，转动杆上固定连接有多个导向杆，当原料进入粉碎筒内时依次经过多个导向杆和粉碎刀组，通过转动杆带动多个导向杆转动从而便于对饲料原料进行分散，避免饲料原料造成进料口堵塞，从而提高粉碎机粉碎原料的效率。
2、本实用新型中，通过粉碎筒顶端的一侧固定设有储料筒，且粉碎筒一侧的顶端活动连接挡板，当原料粉碎机在工作时出现故障时，将挡板移动至粉碎筒与储料筒之间，便于实现临时储料且及时制止原料进入粉碎筒内，通过储料筒的顶端固定设有进料斗，进料斗的内壁放置有过滤盘，通过过滤盘的设置便于初步过滤饲料原料，从而增加原料粉碎的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中a局部的结构示意图；
图3为本实用新型中b局部的结构示意图。
图中：1、固定座；2、机架；3、粉碎筒；4、轴承座；5、电机；6、长轴；7、粉碎刀组；8、皮带；9、转动杆；10、导向杆；11、储料筒；12、进料斗；13、过滤盘；14、出料筒；15、支架；16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饲料生产的原料粉碎机，包括两个固定座1，两个固定座1之间的顶部固定连接有机架2，机架2的顶端固定连接有粉碎筒3，粉碎筒3的内部转动连接有长轴6，长轴6的一侧通过皮带8传动连接有转动杆9，且转动杆9位于粉碎筒3内部的顶端，转动杆9上固定连接有多个导向杆10，从而便于对饲料原料进行分散，避免饲料原料造成进料口堵塞，从而提高粉碎机粉碎原料的效率，粉碎筒3顶端的一侧固定设有储料筒11，储料筒11的顶端固定设有进料斗12，进料斗12的内壁放置有过滤盘13看，通过过滤盘13的设置便于初步过滤饲料原料，从而增加原料粉碎的质量。
其中，两个固定座1的顶端均固定连接有轴承座4，其中一个轴承座4的一端固定设有电机5，电机5的输出端穿过轴承座4固定连接有长轴6，从而保证电机5正常运转且的带动长轴6转动；长轴6上固定设有粉碎刀组7，粉碎刀组7位于转动杆9的正下方，便于对粉碎筒3内部的原料进行粉碎工作；储料筒11为倾斜结构，降低原料进入粉碎筒3内部的速度，且粉碎筒3一侧的顶端活动连接挡板，挡板位于粉碎筒3与储料筒11之间，有利于实现临时储料且及时制止原料进入粉碎筒3内；粉碎筒3的底端固定设有出料筒14，出料筒14的一端开设有出料口，方便对粉碎后的原料进行收集；机架2底端的四个拐角处均固定连接有支架15，且每个支架15的一端分别与对应的固定座1固定连接，增加机架2的结构稳定性；两个固定座1之间的底端固定连接有支撑板16，支撑板16位于出料筒14的正下方，便于支撑集料桶，从而方便收集粉碎后的饲料原料。
本实用新型的工作原理是：当使用该原料粉碎机对饲料的原料进行粉碎加工时，首先接通电源，电机5打开开始工作，电机5工作带动长轴6转动，长轴6转动带动粉碎刀组7转动，且长轴6通过皮带8带动转动杆9随之转动，然后将过滤盘13放置在进料斗12的顶端，对原料进行初步过滤，避免大的杂质进入粉碎机内粉碎影响原料粉碎的质量，再将原料通过进料斗12经过储料筒11进入粉碎筒3内，原料依次经过多个导向杆10和粉碎刀组7进入粉碎筒3内，通过转动杆9带动多个导向杆10转动从而便于对饲料原料进行分散，避免饲料原料造成进料口堵塞，接着原料经过粉碎刀组7的转动被粉碎，从而提高粉碎机粉碎原料的效率，当原料粉碎机在工作时出现故障时，将挡板移动至粉碎筒3与储料筒11之间，便于实现临时储料且及时制止原料进入粉碎筒3内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饲料生产的原料粉碎机，包括两个固定座（1），其特征在于：两个所述固定座（1）之间的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶端固定连接有粉碎筒（3），所述粉碎筒（3）的内部转动连接有长轴（6），所述长轴（6）的一侧通过皮带（8）传动连接有转动杆（9），且所述转动杆（9）位于粉碎筒（3）内部的顶端，所述转动杆（9）上固定连接有多个导向杆（10），所述粉碎筒（3）顶端的一侧固定设有储料筒（11），所述储料筒（11）的顶端固定设有进料斗（12），所述进料斗（12）的内壁放置有过滤盘（13）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：两个所述固定座（1）的顶端均固定连接有轴承座（4），其中一个所述轴承座（4）的一端固定设有电机（5），所述电机（5）的输出端穿过轴承座（4）固定连接有长轴（6）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：所述长轴（6）上固定设有粉碎刀组（7），所述粉碎刀组（7）位于转动杆（9）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：所述储料筒（11）为倾斜结构，且所述粉碎筒（3）一侧的顶端活动连接挡板，所述挡板位于粉碎筒（3）与储料筒（11）之间。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒（3）的底端固定设有出料筒（14），所述出料筒（14）的一端开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：所述机架（2）底端的四个拐角处均固定连接有支架（15），且每个所述支架（15）的一端分别与对应的固定座（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料生产的原料粉碎机，其特征在于：两个所述固定座（1）之间的底端固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）位于出料筒（14）的正下方。
技术总结