一种直流高压发生器的制作方法

专利2022-05-09  33


本实用新型属于高压发生器技术领域,具体涉及一种直流高压发生器。



背景技术:

直流高压发生器即直流高压发生器又被称为直高发,直流发生器、高压发生器、高压直流发生器、便携式直流高压发生器、中频直流高压发生器、高频直流高压发生器、交直流高压发生器。直流高压发生器采用了高频倍压电路,应用了最新的pwm高频脉宽调制技术,闭环调整,采用了电压大反馈,使电压稳定度大幅度提高,使用性能卓越的大功率igbt器件及其驱动技术,并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施,使直流高压发生器实现了高品质、便携式,并能承受额定电压放电而不损坏。

现有的直流高压发生器结构的复杂,生产成本较高,且体积较大,重量较重,不便于携带,散热性差,易使装置温度过高,降低装置的使用寿命,为此我们提出一种直流高压发生器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直流高压发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流高压发生器,包括箱体,所述箱体顶部通过铰链铰接有顶盖,所述箱体内部开设有收纳腔,所述收纳腔内部放置有倍压筒,所述倍压筒顶部设置有连接引线,所述倍压筒底部固定连接有支撑座,所述支撑座上设置有接收端子,所述箱体上表面设置有电压显示屏、电流显示屏和控制面板,所述收纳腔内壁活动连接有压板,所述压板两端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与收纳腔一侧固定连接。

优选的,所述控制面板内部设置有电源开关,插座、连接端子和调节旋钮,所述连接端子通过导线与支撑座上的接收端子电性连接。

优选的,所述控制面板和支撑座上均设置有接地端子。

优选的,所述箱体外侧壁社设置有散热孔,且散热孔设置有多组。

优选的,所述箱体的一侧固定安装有卡块,所述顶盖一侧转动连接有锁块。

优选的,所述箱体内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉手。

优选的,所述箱体右侧固定安装有万向轮,且万向轮分布在箱体右侧壁四角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该直流高压发生器,使用人员通过拉手、拉杆和万向轮的配合,将高压发生器移动到工作现场,通过打开锁块和卡块,使卡块与锁块分离,打开顶盖,拉动压板将倍压筒从收纳腔内部却出,放置到箱体上表面的放置槽内部,接收端子通过导线与控制面板内的连接端子相连接,并通过接地端子和接地线使倍压筒与发生器接地,通过倍压筒顶部的连接引线与待测装置相连接,安装完成后,打开电源开关,转动调节旋钮,调节电压,使发生器的检测电压与待测装置的电压相近,开始检测,检测完成后关闭电源开关,将连接线拆除,人后将倍压筒放入收纳腔进行收纳,通过弹簧拉动压板对倍压筒进行固定,避免倍压筒在箱体内部晃动,导致倍压筒损坏。

(2)、该直流高压发生器,通过接地端子的设置,便于将高压发生器和倍压筒通过接地线接地,避免已停电的设备和线路上意外地出现电压时,提高了工作人员工作的安全性,通过散热孔的设置,便于在高压发生器使用时,进行散热,降低高压发生器的温度在,增加高压发生器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的侧剖视图;

图3为本实用新型中箱体的俯视图;

图4为本实用新型中倍压筒的主视图;

图5为本实用新型的图3中a处的结构放大图。

图中:1、箱体;2、顶盖;3、收纳腔;4、倍压筒;5、连接引线;6、支撑座;7、电压显示屏;8、电流显示屏;9、控制面板;10、压板;11、弹簧;12、电源开关;13、插座;14、连接端子;15、调节旋钮;16、接收端子;17、散热孔;18、卡块;19、锁块;20、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种直流高压发生器,包括箱体1,箱体1顶部通过铰链铰接有顶盖2,箱体1内部开设有收纳腔3,收纳腔3内部放置有倍压筒4,倍压筒4顶部设置有连接引线5,倍压筒4底部固定连接有支撑座6,支撑座6上设置有接收端子16,箱体1上表面设置有电压显示屏7、电流显示屏8和控制面板9,收纳腔3内壁活动连接有压板10,压板10两端固定连接有弹簧11,弹簧11的一端与收纳腔3一侧固定连接。

本实施例中,优选的,控制面板9内部设置有电源开关12,插座13、连接端子14和调节旋钮15,连接端子14通过导线与支撑座6上的接收端子16电性连接,通过电源开的设置,使用人员可通过电源开关12开启或关闭装置,通过调节旋钮15的设置,便于使用人员转动调节旋钮15来调节电压范围,通过连接端子14的设置,便于装置通过连端子与倍压筒4连接。

本实施例中,优选的,控制面板9和支撑座6上均设置有接地端子,通过接地端子的设置,便于将高压发生器和倍压筒4通过接地线接地,避免已停电的设备和线路上意外地出现电压时,提高了工作人员工作的安全性。

本实施例中,优选的,箱体1外侧壁社设置有散热孔17,且散热孔17设置有多组,通过散热孔17的设置,便于在高压发生器使用时,进行散热,降低高压发生器的温度,增加高压发生器的使用寿命。

本实施例中,优选的,箱体1的一侧固定安装有卡块18,顶盖2一侧转动连接有锁块19,通过锁块19和卡块18的设置上,当锁块19扣合在卡块18上,顶盖2与箱体1被锁紧,可对装置进行移动,当锁块19和卡块18分离时,便于打开顶盖2。

本实施例中,优选的,箱体1内部滑动连接有拉杆20,拉杆20的一端固定连接有拉手,通过拉杆20和拉手的设置,便于使用人员拉动拉手对箱体1进行移动。

本实施例中,优选的,箱体1右侧固定安装有万向轮,且万向轮分布在箱体1右侧壁四角,通过万向轮的设置,便于使用人员更好的对装置进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时使用人员通过拉手、拉杆20和万向轮的配合,将高压发生器移动到工作现场,通过打开锁块19和卡块18,使卡块18与锁块19分离,打开顶盖2,拉动压板10将倍压筒4从收纳腔3内部却出,放置到箱体1上表面的放置槽内部,接收端子16通过导线与控制面板9内的连接端子14相连接,并通过接地端子和接地线使倍压筒4与发生器接地,通过倍压筒4顶部的连接引线5与待测装置相连接,安装完成后,打开电源开关12,转动调节旋钮15,调节电压,使发生器的检测电压与待测装置的电压相近,开始检测,检测完成后关闭电源开关12,将连接线拆除,人后将倍压筒4放入收纳腔3进行收纳,通过弹簧11拉动压板10对倍压筒4进行固定,避免倍压筒4在箱体1内部晃动,导致倍压筒4损坏,通过接地端子的设置,便于将高压发生器和倍压筒4通过接地线接地,避免已停电的设备和线路上意外地出现电压时,提高了工作人员工作的安全性,通过散热孔17的设置,便于在高压发生器使用时,进行散热,降低高压发生器的温度,增加高压发生器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种直流高压发生器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部通过铰链铰接有顶盖(2),所述箱体(1)内部开设有收纳腔(3),所述收纳腔(3)内部放置有倍压筒(4),所述倍压筒(4)顶部设置有连接引线(5),所述倍压筒(4)底部固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)上设置有接收端子(16),所述箱体(1)上表面设置有电压显示屏(7)、电流显示屏(8)和控制面板(9),所述收纳腔(3)内壁活动连接有压板(10),所述压板(10)两端固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端与收纳腔(3)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述控制面板(9)内部设置有电源开关(12),插座(13)、连接端子(14)和调节旋钮(15),所述连接端子(14)通过导线与支撑座(6)上的接收端子(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述控制面板(9)和支撑座(6)上均设置有接地端子。

4.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述箱体(1)外侧壁社设置有散热孔(17),且散热孔(17)设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有卡块(18),所述顶盖(2)一侧转动连接有锁块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述箱体(1)内部滑动连接有拉杆(20),所述拉杆(20)的一端固定连接有拉手。

7.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器,其特征在于:所述箱体(1)右侧固定安装有万向轮,且万向轮分布在箱体(1)右侧壁四角。

技术总结
本实用新型公开了一种直流高压发生器,包括箱体,所述箱体顶部通过铰链铰接有顶盖,所述箱体内部开设有收纳腔,所述收纳腔内部放置有倍压筒,所述倍压筒顶部设置有连接引线,所述倍压筒底部固定连接有支撑座,所述支撑座上设置有接收端子,所述箱体上表面设置有电压显示屏、电流显示屏和控制面板,所述收纳腔内壁活动连接有压板,所述压板两端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与收纳腔一侧固定连接,通过散热孔的设置,便于在高压发生器使用时,进行散热,降低高压发生器的温度,增加高压发生器的使用寿命,打开锁块和卡块,使卡块与锁块分离,打开顶盖,拉动压板将倍压筒从收纳腔内部却出,放置到箱体上表面的放置槽内部,进行组装检测。

技术研发人员:李陈;周金金;章建国
受保护的技术使用者:湖北天妍成电力设备有限公司
技术研发日:2020.11.24
技术公布日:2021.06.29

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