本实用新型涉及金属件热处理涂料设备技术领域，尤其涉及一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置。
背景技术：
在金属的热处理过程中，金属件将在高温条件下保持较长一段时间，这段时间内，金属件将发生氧化、脱碳等一系列变化，导致金属材料性能劣化。为了解决这一问题，现在的金属热处理工艺中，通常采用为金属件涂覆涂料的方法，可以有效缓解金属件氧化脱碳的问题。但是这些涂料组成复杂，需要经过搅拌混合，才能投入使用。
而根据不同的配方，所需要的成分不尽相同，所需要的比重也不同，因此急需一种可以区分重量进行供给原料的涂料加工用进料设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，包括搅拌桶及铰接在搅拌桶顶部的密封盖、固定在搅拌桶下侧的搅拌电机，所述搅拌桶底部一侧开设有卸料口，所述卸料口上嵌设有阀门，所述搅拌桶内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌桨，所述搅拌桨贯穿搅拌桶，且与搅拌电机输出轴固定连接，所述搅拌桨下侧设有刮杆，所述刮杆呈l形，设有两组且关于输出轴点对称，所述搅拌桶上部一侧设有粉料储罐，所述搅拌桶与粉料储罐之间倾斜设置有粉料输送管，所述粉料输送管内部贯穿有蜗杆，且与搅拌腔连通，所述蜗杆一端设有传输电机，所述搅拌桶上部另一侧设有液体储罐，所述搅拌桶与液体储罐之间倾斜设置有液体输送管，所述液体输送管中部设有流量控制阀。
优选的，所述搅拌桨呈d字形，且设有两组，均与输出轴焊接。
优选的，所述刮杆与搅拌桶的桶壁及底部均抵触，所述刮杆与输出轴焊接。
优选的，所述粉料输送管入口处低于出口处，所述液体输送管入口处高于出口处。
优选的，所述粉料储罐与液体储罐均设有多组，且与配方原料成分匹配，所述粉料输送管与粉料储罐对应设置，所述液体输送管与液体储罐对应设置。
本实用新型的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型通过分设不同的储料罐对涂料原料进行存储，同时通过流量控制阀和蜗杆对进料的质量进行控制，通过预先的计算，控制好相应成分的比重，可以通过流量控制阀和蜗杆自动化完成进料过程，结构简单，工作可靠，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置的刮杆的结构示意图。
图中：1密封盖、2粉料储罐、3蜗杆、4传输电机、5粉料输送管、6搅拌腔、7刮杆、8阀门、9卸料口、10搅拌电机、101输出轴、11搅拌桶、12搅拌桨、13液体输送管、14流量控制阀、15液体储罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，包括搅拌桶11及铰接在搅拌桶11顶部的密封盖1、固定在搅拌桶11下侧的搅拌电机10，搅拌桶11底部一侧开设有卸料口9，卸料口9上嵌设有阀门8，搅拌桶11内部开设有搅拌腔6，搅拌腔6内设有搅拌桨12，搅拌桨12贯穿搅拌桶11，且与搅拌电机10输出轴101固定连接，搅拌桨12下侧设有刮杆7，刮杆7呈l形，设有两组且关于输出轴101点对称，搅拌桶11上部一侧设有粉料储罐2，搅拌桶11与粉料储罐2之间倾斜设置有粉料输送管5，粉料输送管5内部贯穿有蜗杆3，且与搅拌腔6连通，蜗杆3一端设有传输电机4，搅拌桶11上部另一侧设有液体储罐15，搅拌桶11与液体储罐15之间倾斜设置有液体输送管13，液体输送管13中部设有流量控制阀14。
本实施例中，搅拌桨12呈d字形，且设有两组，均与输出轴101焊接。
进一步的，刮杆7与搅拌桶11的桶壁及底部均抵触，刮杆7与输出轴101焊接。
具体地，粉料输送管5入口处低于出口处，液体输送管13入口处高于出口处，粉料输送管5便于控制进料量，液体输送管13便于液体原料流动。
具体地，所述粉料储罐2与液体储罐15均设有多组，且与配方原料成分匹配，所述粉料输送管5与粉料储罐2对应设置，所述液体输送管13与液体储罐15对应设置，储料罐对应不同原料，便于快速进料。
本实施例中，涂料原料预先存储进入储料罐中，分粉料储罐2和液体储罐15，粉料储罐2通过粉料输送管5内部的蜗杆3进行进料，并控制进料量，而液体储罐15通过流量控制阀14控制液体原料的补给量，搅拌桶11中的搅拌桨12将原料搅拌均匀，便于使用，通过卸料口9上的阀门8卸出。
此外，根据不同成分的比重，可以配合不同直径的输送管进行精确控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，包括搅拌桶(11)及铰接在搅拌桶(11)顶部的密封盖(1)、固定在搅拌桶(11)下侧的搅拌电机(10)，其特征在于，所述搅拌桶(11)底部一侧开设有卸料口(9)，所述卸料口(9)上嵌设有阀门(8)，所述搅拌桶(11)内部开设有搅拌腔(6)，所述搅拌腔(6)内设有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)贯穿搅拌桶(11)，且与搅拌电机(10)输出轴(101)固定连接，所述搅拌桨(12)下侧设有刮杆(7)，所述刮杆(7)呈l形，设有两组且关于输出轴(101)点对称，所述搅拌桶(11)上部一侧设有粉料储罐(2)，所述搅拌桶(11)与粉料储罐(2)之间倾斜设置有粉料输送管(5)，所述粉料输送管(5)内部贯穿有蜗杆(3)，且与搅拌腔(6)连通，所述蜗杆(3)一端设有传输电机(4)，所述搅拌桶(11)上部另一侧设有液体储罐(15)，所述搅拌桶(11)与液体储罐(15)之间倾斜设置有液体输送管(13)，所述液体输送管(13)中部设有流量控制阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，其特征在于，所述搅拌桨(12)呈d字形，且设有两组，均与输出轴(101)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，其特征在于，所述刮杆(7)与搅拌桶(11)的桶壁及底部均抵触，所述刮杆(7)与输出轴(101)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，其特征在于，所述粉料输送管(5)入口处低于出口处，所述液体输送管(13)入口处高于出口处。
5.根据权利要求1所述的一种金属件热处理保护涂料加工用进料装置，其特征在于，所述粉料储罐(2)与液体储罐(15)均设有多组，且与配方原料成分匹配，所述粉料输送管(5)与粉料储罐(2)对应设置，所述液体输送管(13)与液体储罐(15)对应设置。
技术总结