本实用新型具体涉及一种耐腐蚀性的复合胶带。
背景技术：
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。
现有的复合胶带存在一定的缺点，比如现有的复合胶带硬度较差，而且绝缘性差，阻燃性较差的问题，以至于在高温地区使用时，寿命大大下降，无法长时间起到粘合效果，严重的降低了复合胶带的使用效果以及使用范围。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐腐蚀性的复合胶带，解决了复合胶带硬度较差，而且绝缘性差，阻燃性较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带，包括基材层、阻燃层、纱带层、主体层，粘胶层和防粘层；
所述阻燃层设置于所述基材层的一侧，所述纱带层设置于所述阻燃层的另一侧，所述主体层设置于所述纱带层一侧，所述粘胶层设置于所述主体层的另一侧，所述防粘层设置于所述粘胶层的另一侧；
通过基材层采用不饱和树脂，以及主体层采用玻璃纤维材料，从而使复合胶带质轻而硬，而且具有不导电性能，以及耐腐蚀性强性能，并且机械强度高，弹性模量大，具有良好的阻燃功能，进一步提高了复合胶带的使用效果以及使用范围。
优选的，所述基材层采用不饱和树脂，所述主体层采用玻璃纤维材料。
优选的，所述阻燃层中含有25-50wt％的阻燃剂颗粒或粉末，并且阻燃剂采用氢氧化铝阻燃剂或氢氧化镁阻燃剂。
优选的，所述基材层、纱带层和主体层的厚度均为0.3-0.5mm，所述阻燃层、粘胶层和防粘层的厚度均为0.1-0.3mm。
与相关技术相比较，本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带有如下有益效果：
本实用新型提供一种耐腐蚀性的复合胶带，通过基材层采用不饱和树脂，以及通过主体层采用玻璃纤维材料，不仅有效的提高了复合胶带的阻燃性，而且提高了复合胶带的硬度，从而使复合胶带质轻而硬，而且不导电性能和耐腐蚀性强性能好，并且机械强度高，弹性模量大，通过阻燃层的添加，进一步的提高了复合胶带的阻燃效果，具有良好的阻燃功能，大大的提高了复合胶带的使用效果以及使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、基材层，2、阻燃层，3、纱带层，4、主体层，5、粘胶层，6、防粘层，7、活动框，8、移动块，9、驱动杆，10、伸缩板，11、裁剪块，12、l型板，13、操作把手，14、弹性缓冲套，15、吻合块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带的第一实施例的结构示意图。耐腐蚀性的复合胶带包括基材层1、阻燃层2、纱带层3、主体层4，粘胶层5和防粘层6；
所述阻燃层2设置于所述基材层1的一侧，所述纱带层3设置于所述阻燃层2的另一侧，所述主体层4设置于所述纱带层3，所述粘胶层5设置于所述主体层4的另一侧，所述防粘层6设置于所述粘胶层5的另一侧；
通过基材层1采用不饱和树脂，以及主体层4采用玻璃纤维材料，从而使复合胶带质轻而硬，而且具有不导电性能，以及耐腐蚀性强性能，并且机械强度高，弹性模量大，具有良好的阻燃功能，进一步提高了复合胶带的使用效果以及使用范围。
所述基材层1采用不饱和树脂，所述主体层4采用玻璃纤维材料；
不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物；树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等；
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
所述阻燃层2中含有25-50wt％的阻燃剂颗粒或粉末，并且阻燃剂采用氢氧化铝阻燃剂或氢氧化镁阻燃剂；
通过阻燃层2的设置，进一步加强了复合胶带的阻燃性，提高了复合胶带在高温地区的使用寿命。
所述基材层1、纱带层3和主体层4的厚度均为0.3-0.5mm，所述阻燃层2、粘胶层5和防粘层6的厚度均为0.1-0.3mm。
本实用新型提供的耐腐蚀性的复合胶带的工作原理如下：
通过基材层1采用不饱和树脂，以及通过主体层4采用玻璃纤维材料，不仅有效的提高了复合胶带的阻燃性，而且提高了复合胶带的硬度，从而使复合胶带质轻而硬，而且具有不导电性能，以及耐腐蚀性强性能，并且机械强度高，弹性模量大，通过阻燃层2的添加，进一步的提高了复合胶带的阻燃效果，具有良好的阻燃功能，大大的提高了复合胶带的使用效果以及使用范围。
第二实施例
请结合参阅图2，基于本申请的第一实施例提供的耐腐蚀性的复合胶带，本申请的第二实施例提出另一种耐腐蚀性的复合胶带。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的耐腐蚀性的复合胶带的不同之处在于，当所述复合胶带在生产或使用过程中，需要用到裁剪装置进行裁剪，所述裁剪装置包括活动框7，所述活动框7的内壁的顶部的两侧均滑动连接有移动块8，两个所述移动块8相对的一侧均铰链有驱动杆9，两个所述驱动杆9的另一端之间铰链有伸缩板10，所述伸缩板10的正面和背面分别滑动连接于所述活动框7的内壁的正面和背面，所述伸缩板10的底部设置有裁剪块11；
伸缩板10的顶部和活动框7的内壁的顶部之间设置有复位弹簧，便于向下运动后的伸缩板10及时向上运动，便于进行下一轮裁剪工作，通过两个移动块8相对方向的运动，可以带动两个驱动杆9进行扇形摆动，进而带动伸缩板10向下运动，进而带动裁剪块11向下运动，进而可以穿过活动框7内部复合胶带进行裁断，操作简单，省时省力，不仅便于快速的对复合胶带进行裁剪，而且降低了工作人员的劳动强度。
两个所述移动块8相离的一侧均固定连接有l型板12，两个所述l型板12的顶部均贯穿所述活动框7并延伸至所述活动框7的顶部，两个所述l型板12延伸至所述活动框7的顶部的一端均转动连接有操作把手13，两个所述操作把手13的外表面均设置有弹性缓冲套14；
通过两个两个操作把手13相对方向的运动，可以带动对应位置的两个l型板12相对方向运动，从而带动两个移动块8相对方向运动，而且弹性缓冲套14采用弹性橡胶，便于提高操作时的舒适度。
所述活动框7的内壁的底部设置有吻合块15；
吻合块15的设置，便于对裁剪块裁剪部位的吻合，便于更好的对复合胶带进行裁剪，而且避免裁剪部位的损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种耐腐蚀性的复合胶带，其特征在于,包括基材层、阻燃层、纱带层、主体层，粘胶层和防粘层；
所述阻燃层设置于所述基材层的一侧，所述纱带层设置于所述阻燃层的另一侧，所述主体层设置于所述纱带层一侧，所述粘胶层设置于所述主体层的另一侧，所述防粘层设置于所述粘胶层的另一侧，所述基材层采用不饱和树脂，所述主体层采用玻璃纤维材料。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀性的复合胶带，其特征在于：所述基材层、纱带层和主体层的厚度均为0.3-0.5mm，所述阻燃层、粘胶层和防粘层的厚度均为0.1-0.3mm。
技术总结