本实用新型属于搅拌技术领域，特别是涉及一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置。
背景技术：
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
现有陶瓷制品生产用的高速混料装置，搅拌不均，从而影响混合效果效果，从而给使用者带来诸多麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，通过设置的槽道，一方面第一齿轮在槽道内转动，另一方面防止第一齿轮从槽道内滑出，而设置的电机，可以带动挡板转动，从而对需要搅拌的液体进行搅拌，减少了因搅拌不均而出现的质量问题，从而提高了装置的实用性，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，包括箱体，箱体的内部安装有第一环形板、第二环形板，箱体的底部安装有固定柱，固定柱的内部安装有电机；电机的输出端安装有固定杆，固定杆的周侧均布安装有多个连接杆，连接杆的端部转动配合有转动杆，转动杆的周侧安装有第一齿轮；第一齿轮啮合在第一环形板的周侧，第二环形板的内壁开设有槽道，且第一齿轮转动配合在槽道内；转动杆的上侧安装有挡板。
可选的，第二环形板的直径大于第一环形板的直径。
可选的，连接杆的端部安装有圆环，转动杆转动配合在圆环内。
可选的，固定柱的内部开设有第一凹槽，且电机位于第一凹槽内。
可选的，箱体的底部安装有多个支撑架。
可选的，第一环形板的周侧均布设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型的一个实施例通过设置的槽道，一方面第一齿轮在槽道内转动，另一方面防止第一齿轮从槽道内滑出，而设置的电机，可以带动挡板转动，从而对需要搅拌的液体进行搅拌，减少了因搅拌不均而出现的质量问题，从而提高了装置的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的挡板结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的电机结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的第一环形板和第二环形板结构示意图；
图5为图3中a处放大图；
图6为本实用新型一实施例的固定杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有第一环形板4、第二环形板3，箱体1的底部安装有固定柱6，固定柱6的内部安装有电机7；电机7的输出端安装有固定杆9，固定杆9的周侧均布安装有多个连接杆10，连接杆10的端部转动配合有转动杆13，转动杆13的周侧安装有第一齿轮14；第一齿轮14啮合在第一环形板4的周侧，第二环形板3的内壁开设有槽道12，且第一齿轮14转动配合在槽道12内；转动杆13的上侧安装有挡板5。
本实施例一个方面的应用为：在需要搅拌时，首先把需要搅拌的液体注入箱体1内，启动电机7，电机7通过固定杆9带动连接杆10转动，连接杆10通过转动杆13带动第一齿轮14转动，进而使第一齿轮14在第一环形板4的周侧转动，第一齿轮14在槽道12内转动，转动杆13带动挡板5转动，从而完成液体的搅拌。需要注意的是，本申请中所涉及的电机7可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的槽道12，一方面第一齿轮14在槽道12内转动，另一方面防止第一齿轮14从槽道12内滑出，而设置的电机7，可以带动挡板5转动，从而对需要搅拌的液体进行搅拌，减少了因搅拌不均而出现的质量问题，从而提高了装置的实用性。
在本实施例的一个方面中，第二环形板3的直径大于第一环形板4的直径。
在本实施例的一个方面中，连接杆10的端部安装有圆环，转动杆13转动配合在圆环内，通过设置的圆环，便于连接杆10在圆环内转动。
在本实施例的一个方面中，固定柱6的内部开设有第一凹槽8，且电机7位于第一凹槽8内。
在本实施例的一个方面中，箱体1的底部安装有多个支撑架2。
在本实施例的一个方面中，第一环形板4的周侧均布设置有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮14啮合，通过设置的第二齿轮11，便于与第一齿轮14啮合。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)的内部安装有第一环形板(4)、第二环形板(3)，箱体(1)的底部安装有固定柱(6)，固定柱(6)的内部安装有电机(7)；
电机(7)的输出端安装有固定杆(9)，固定杆(9)的周侧均布安装有多个连接杆(10)，连接杆(10)的端部转动配合有转动杆(13)，转动杆(13)的周侧安装有第一齿轮(14)；
第一齿轮(14)啮合在第一环形板(4)的周侧，第二环形板(3)的内壁开设有槽道(12)，且第一齿轮(14)转动配合在槽道(12)内；
转动杆(13)的上侧安装有挡板(5)。
2.如权利要求1所述的一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，第二环形板(3)的直径大于第一环形板(4)的直径。
3.如权利要求1所述的一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，连接杆(10)的端部安装有圆环，转动杆(13)转动配合在圆环内。
4.如权利要求1所述的一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，固定柱(6)的内部开设有第一凹槽(8)，且电机(7)位于第一凹槽(8)内。
5.如权利要求1所述的一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，箱体(1)的底部安装有多个支撑架(2)。
6.如权利要求1所述的一种日用陶瓷制品生产用高速混料装置，其特征在于，第一环形板(4)的周侧均布设置有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第一齿轮(14)啮合。
技术总结