本实用新型涉及生活电器，特别是一种双电机食品加工机。
背景技术：
现有的食品加工机，为实现输出两个不同的转速，一般采用双速电机，大部分为无刷电机、永磁同步电机或开关磁阻电机等，通过控制器调节电源频率，调节转速，并保持合适的输出功率，或者采用双绕组电机，通过切换主、副绕组或改变其双绕组串、并联状态，来改变电机输出的转速。这些电机共同的缺点是成本较高、工艺复杂。
技术实现要素：
本实用新型所要达到的目的就是提供一种双电机食品加工机，采用低成本方式实现双速输出。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双电机食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎刀具和粉碎电机，粉碎杯体可拆卸连接于机体，粉碎杯体的底部设有刀轴，粉碎刀具位于粉碎杯体内并安装于刀轴上，粉碎电机包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机为有刷电机，第一电机的输出轴与刀轴通过第一联轴器传动连接，第二电机的输出轴连接减速器，减速器具有减速输出轴，减速输出轴与刀轴通过第二联轴器传动连接，第一电机的输出轴与减速输出轴同轴且从减速输出轴中穿过。
进一步的，所述减速器包括减速箱体，机体包括外壳，减速箱体悬挂安装于外壳的顶部，第一电机固定连接于减速箱体实现悬空固定。
进一步的，所述第一电机与减速箱体螺纹连接固定。
进一步的，所述第二电机固定连接于减速箱体实现悬空固定。
进一步的，所述第二电机包括第二壳体和第二前端盖，第二前端盖与减速箱体为一体结构，第二壳体的前端与第二前端盖固定连接实现第二电机的悬空固定。
进一步的，所述减速箱体内设有蜗轮，蜗轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
进一步的，所述减速箱体内设有第一锥齿轮，第一锥齿轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
进一步的，所述减速箱体内设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮传动连接。
进一步的，所述第一联轴器包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分固定于第一电机的输出轴上，第二联轴器包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分固定于减速输出轴上，粉碎杯体有两个，其中一个粉碎杯体的刀轴上安装第一上联轴部分，另外一个粉碎杯体的刀轴上安装第二上联轴部分。
进一步的，所述第一联轴器包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分安装于第一电机的输出轴上，第二联轴器包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分安装于减速输出轴上，第一上联轴部分和第二上联轴部分固定于刀轴，机体设有第一电磁离合器和第二电磁离合器，第一电磁离合器得电驱动第一下联轴部分与第一上联轴部分连接传动，第二电磁离合器得电驱动第二下联轴部分与第二上联轴部分连接传动。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：第一电机和第二电机可以采用简单常规的有刷电机，总体成本比一个双速电机还要低，而且控制起来比较方便，通过开关控制通断即可。第一电机的输出轴与刀轴通过第一联轴器传动连接，实现第一种转速的输出，减速输出轴与刀轴通过第二联轴器传动连接，实现第二种转速的输出，由于第一电机的输出轴与减速输出轴同轴且从减速输出轴中穿过，安装结构比较紧凑，并且两种转速都能同轴输出，针对食品加工机内部空间相对有限的情况，具有较好的适应性。由于第一电机和第二电机独立装配，互相不关联，任意一个损坏后都可以单独更换，维修成本较低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种双电机食品加工机的剖视图(一)；
图2为本实用新型一种双电机食品加工机的剖视图(二)；
图3为本实用新型中第一电机、第二电机与减速器连接的示意图。
具体实施方式
实施例一：
本实用新型提供一种双电机食品加工机，如图1至图3所示，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎刀具3和粉碎电机，粉碎杯体2可拆卸连接于机体1，粉碎杯体2的底部设有刀轴4，粉碎刀具3位于粉碎杯体2内并安装于刀轴4上，粉碎电机包括第一电机5和第二电机6，第一电机5的输出轴与刀轴4通过第一联轴器8传动连接，第二电机6的输出轴连接减速器7，减速器7具有减速输出轴71，减速输出轴71与刀轴4通过第二联轴器9传动连接，第一电机5的输出轴与减速输出轴71同轴且从减速输出轴71中穿过。第一电机5和第二电机6均采用简单常规的有刷电机，总体成本比一个双速电机还要低，而且控制起来比较方便，通过开关控制通断即可。第一电机5的输出轴与刀轴4通过第一联轴器8传动连接，实现第一种转速的输出，减速输出轴71与刀轴4通过第二联轴器9传动连接，实现第二种转速的输出，由于第一电机5的输出轴与减速输出轴71同轴且从减速输出轴71中穿过，安装结构比较紧凑，并且两种转速都能同轴输出，针对食品加工机内部空间相对有限的情况，具有较好的适应性。由于第一电机5和第二电机6独立装配，互相不关联，任意一个损坏后都可以单独更换，维修成本较低。
在本实施例中，为方便第一电机5的安装固定，可以设计减速器7包括减速箱体72，机体1包括外壳11，减速箱体72悬挂安装于外壳11的顶部，第一电机5固定连接于减速箱体72实现悬空固定。第一电机5悬空固定，可以让第一电机5产生的震动仅通过减速箱体72传递，便于在两者之间设置减震结构来阻隔并削弱第一电机5的震动，有利于降低机器工作时的震动。作为一种可行的连接方式，第一电机5可以与减速箱体72螺纹连接固定，例如在第一电机5的壳体51上设置外螺纹，然后与减速箱体72的内螺纹配合连接。可以理解的，采用螺钉等常见方式固定第一电机5也是可行的。
为方便两个电机的装配，可以设计第二电机6固定连接于减速箱体72实现悬空固定。第二电机6、第一电机5与减速器7固定在一起，成为一个能够集中采购的零部件，在组装食品加工机时可以提高装配效率。而第二电机6也采用悬空固定的方式，可以让第二电机6产生的震动仅通过减速箱体72传递，便于在两者之间设置减震结构来阻隔并削弱第二电机6的震动，也能有利于降低机器工作时的震动。在本实施例中，作为一种可行的连接方式，第二电机6包括第二壳体61和第二前端盖62，第二前端盖62与减速箱体72为一体结构，第二壳体61的前端与第二前端盖62固定连接实现第二电机6的悬空固定。可以理解的，第二前端盖62也可以与减速箱体72装配固定。
由于第一电机5、第二电机6均与减速箱体72固定，因此也可以通过减速箱体72采用减震结构与外壳11固定连接，从而达到良好有效的减震效果。
在本实施例中，出于空间考虑，第一电机5和第二电机6相对垂直安装，在此基础上，为实现稳定可靠的减速效果，同时也能够获得较大的扭矩，可以在减速箱体72内设有蜗轮73，蜗轮73安装于减速输出轴71上，第二电机6的输出轴设有蜗杆74，蜗杆74与蜗轮73啮合。蜗杆74可以和第二电机6的输出轴一体成型。
可以理解的，也可以采用锥齿轮来替换蜗轮73蜗杆74结构，例如在减速箱体72内设有第一锥齿轮，第一锥齿轮安装于减速输出轴71上，第二电机6的输出轴设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。还可以理解的，如果第一电机5和第二电机6平行安装，则可以采用圆柱齿轮来传动，例如在减速箱体72内设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮安装于减速输出轴71上，第二电机6的输出轴设有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮传动连接。
在实际应用中，两种转速输出可以用来实现不同食材的加工，因此可以使用两个粉碎杯来分别匹配第一电机5和第二电机6，具体是可以设计第一联轴器8包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分固定于第一电机5的输出轴上，第二联轴器9包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分固定于减速输出轴71上，粉碎杯体2有两个，其中一个粉碎杯体2的刀轴4上安装第一上联轴部分，另外一个粉碎杯体2的刀轴4上安装第二上联轴部分。在使用具有第一上联轴部分的粉碎杯时，可以将第二电机6断开，避免其误启动。同样的，在使用具有第二上联轴部分的粉碎杯时，可以将第一电机5断开，避免其误启动。
实施例二：
在实施例一中，一台食品加工机需要配置两个粉碎杯，可能会增加一定的成本，因此本实施例设计取消一个粉碎杯，只需要配置一个粉碎杯。具体方案是第一联轴器8包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分安装于第一电机5的输出轴上，第二联轴器9包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分安装于减速输出轴71上，第一上联轴部分和第二上联轴部分固定于刀轴4，机体1设有第一电磁离合器和第二电磁离合器，第一电磁离合器得电驱动第一下联轴部分与第一上联轴部分连接传动，第二电磁离合器得电驱动第二下联轴部分与第二上联轴部分连接传动。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
1.一种双电机食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎刀具和粉碎电机，粉碎杯体可拆卸连接于机体，粉碎杯体的底部设有刀轴，粉碎刀具位于粉碎杯体内并安装于刀轴上，其特征在于，所述粉碎电机包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机为有刷电机，第一电机的输出轴与刀轴通过第一联轴器传动连接，第二电机的输出轴连接减速器，减速器具有减速输出轴，减速输出轴与刀轴通过第二联轴器传动连接，第一电机的输出轴与减速输出轴同轴且从减速输出轴中穿过。
2.根据权利要求1所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述减速器包括减速箱体，机体包括外壳，减速箱体悬挂安装于外壳的顶部，第一电机固定连接于减速箱体实现悬空固定。
3.根据权利要求2所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述第一电机与减速箱体螺纹连接固定。
4.根据权利要求2所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述第二电机固定连接于减速箱体实现悬空固定。
5.根据权利要求4所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述第二电机包括第二壳体和第二前端盖，第二前端盖与减速箱体为一体结构，第二壳体的前端与第二前端盖固定连接实现第二电机的悬空固定。
6.根据权利要求2所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述减速箱体内设有蜗轮，蜗轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
7.根据权利要求2所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述减速箱体内设有第一锥齿轮，第一锥齿轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
8.根据权利要求2所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述减速箱体内设有第一圆柱齿轮，第一圆柱齿轮安装于减速输出轴上，第二电机的输出轴设有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮传动连接。
9.根据权利要求1至8任一所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述第一联轴器包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分固定于第一电机的输出轴上，第二联轴器包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分固定于减速输出轴上，粉碎杯体有两个，其中一个粉碎杯体的刀轴上安装第一上联轴部分，另外一个粉碎杯体的刀轴上安装第二上联轴部分。
10.根据权利要求1至8任一所述的双电机食品加工机，其特征在于，所述第一联轴器包括第一上联轴部分和第一下联轴部分，第一下联轴部分安装于第一电机的输出轴上，第二联轴器包括第二上联轴部分和第二下联轴部分，第二下联轴部分安装于减速输出轴上，第一上联轴部分和第二上联轴部分固定于刀轴，机体设有第一电磁离合器和第二电磁离合器，第一电磁离合器得电驱动第一下联轴部分与第一上联轴部分连接传动，第二电磁离合器得电驱动第二下联轴部分与第二上联轴部分连接传动。
技术总结