本实用新型涉及卫生纸生产加工设备技术领域，具体涉及一种卫生纸加工用原料粉碎装置。
背景技术：
卫生纸已经成为人们日常生活中的必需品，卫生纸的原料有许多，如棉、木、竹等都能作为原料，在卫生纸的制造过程中，需要将原料粉碎后再制成棉浆、木浆、竹浆、草浆等无污染的生产原料。
现有的卫生纸原料粉碎一般分三步，首先对原料进行切割，切割后将原料取出并加少量水混合成粘稠的原浆，最后将原浆进一步压制成型；然而此种方式包含多次取出和倒入操作，需工作人员反复对物料进行搬运处理，极大的浪费了劳动力和时间，整体生产效率较低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种卫生纸加工用原料粉碎装置一种卫生纸加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱体，粉碎箱体的顶部开口，且粉碎箱体的上方设置有箱盖，箱盖上设置有进料漏斗；箱盖的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至粉碎箱体内部的驱动轴，驱动轴的外侧面固定有碎料件，箱盖的底部设置有处于粉碎箱体内部的喷头，喷头的连通端连接有进液管，进液管延伸至粉碎箱体之外；粉碎箱体的两侧设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与箱盖的底部固定连接，粉碎箱体的一侧设置有步进电机，步进电机的输出端连接有转轴，转轴的另一端与粉碎箱体的外壁固定连接，粉碎箱体的下方设置有液压升降缸，液压升降缸的伸缩端固定有压块，压块的形状与粉碎箱体的内壁相契合。
进一步的，碎料件包括间隔排列的多根水平碎料棒和多个竖向混料架，水平碎料棒的外侧面固定有碎料刀片，竖向混料架的底部固定有螺旋混料板。
进一步的，步进电机的外侧设置有限位框，步进电机与限位框之间设置有缓冲盒，缓冲盒内填充有热塑性弹性体。
进一步的，箱盖的顶部设置有鼓风机，鼓风机的吹风端与粉碎箱体的内部相连通。
进一步的，喷头的外侧设置有固定于箱盖底部的防护框。
本实用新型有益效果如下：
1、通过驱动电机带动碎料件对原料进行切割，利用喷头和进液管向粉碎箱体内输送少量清水，使原料初步成型，同时使原料更松软，便于切割，初步成型后通过电动推杆将箱盖顶起，使得碎料件脱离粉碎箱体，通过步进电机带动粉碎箱体转动180度，粉碎箱体的开口朝下，同时通过液压升降缸驱使压块将粉碎箱体内的原料压制成型；无需工作人员多次对原料进行取出和搬运操作，将原料的切割、混合和压制成型一体化，降低了工作人员的劳动强度，节省了劳动力和时间，提高了整体生产效率。
2、破碎刀片将粉碎箱体内的原料切碎，螺旋混料板的转动使得原料于粉碎箱体内运动，实现更均匀的切割；设置限位框和缓冲盒以保证步进电机平稳的运行，避免粉碎箱体移位；设置鼓风机以避免原料残留在碎料件上；设置防护框以避免下料过程中物料飞扬堵塞喷头。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为图1中电动推杆伸长时本实用新型的结构示意图；
图3为图1中a处的局部放大示意图。
附图标记说明如下：1、粉碎箱体；2、箱盖；3、进料漏斗；4、驱动电机；5、驱动轴；6、碎料件；601、水平碎料棒；602、竖向混料架；603、碎料刀片；604、螺旋混料板；7、喷头；8、进液管；9、电动推杆；10、步进电机；11、转轴；12、液压升降缸；13、压块；14、限位框；15、缓冲盒；16、鼓风机；17、防护框。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2和图3所示，一种卫生纸加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的顶部开口，且粉碎箱体1的上方设置有箱盖2，箱盖2上设置有进料漏斗3；箱盖2的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有延伸至粉碎箱体1内部的驱动轴5，驱动轴5的外侧面固定有碎料件6，箱盖2的底部设置有处于粉碎箱体1内部的喷头7，喷头7的连通端连接有进液管8，进液管8延伸至粉碎箱体1之外；粉碎箱体1的两侧设置有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与箱盖2的底部固定连接，粉碎箱体1的一侧设置有步进电机10，步进电机10的输出端连接有转轴11，转轴11的另一端与粉碎箱体1的外壁固定连接，粉碎箱体1的下方设置有液压升降缸12，液压升降缸12的伸缩端固定有压块13，压块13的形状与粉碎箱体1的内壁相契合。
碎料件6包括间隔排列的多根水平碎料棒601和多个竖向混料架602，水平碎料棒601的外侧面固定有碎料刀片603，竖向混料架602的底部固定有螺旋混料板604；步进电机10的外侧设置有限位框14，步进电机10与限位框14之间设置有缓冲盒15，缓冲盒15内填充有热塑性弹性体；箱盖2的顶部设置有鼓风机16，鼓风机16的吹风端与粉碎箱体1的内部相连通；喷头7的外侧设置有固定于箱盖2底部的防护框17。
本实用新型工作原理如下：
通过进料漏斗3向粉碎箱体1内倒入卫生纸原料，通过驱动电机4带动驱动轴5转动，进而驱使水平碎料棒601和竖向混料架602转动，碎料刀片603对原料进行切割，螺旋混料板604的转动使得原料于粉碎箱体1内运动，使得原料得到更充分的切割；通过将进液管8的一端与水泵(图中未示出)连接，流至进液管8的水流经喷头7喷至粉碎箱体1内，少量的水与原料混合，使得原料粘稠初步成型为粘稠状，同时少量的水分使原料更松软，便于切割；通过电动推杆9将箱盖2顶起，固定于箱盖2底部的驱动轴5将碎料件6带离粉碎箱体1，同时通过鼓风机16将残留在碎料件6上的原料吹至粉碎箱体1内；通过步进电机10带动粉碎箱体1转动180度使得粉碎箱体1的开口朝下，同时利用液压升降缸12驱使固定于其顶部的压块13进入粉碎箱体1内，将粉碎箱体1内的原料压制成型；设置限位框14和缓冲盒15以稳定步进电机10的运行，避免由于步进电机10震动导致粉碎箱体1转动过程中移位的情况出现，设置防护框17以避免进料过程中细小的原料堵塞喷头7；无需工作人员多次对原料进行取出和搬运操作，将原料的切割、混合和压制成型一体化，降低了工作人员的劳动强度，节省了劳动力和时间，提高了整体生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种卫生纸加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部开口，且所述粉碎箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖上设置有进料漏斗；其特征在于：所述箱盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至所述粉碎箱体内部的驱动轴，所述驱动轴的外侧面固定有碎料件，所述箱盖的底部设置有处于所述粉碎箱体内部的喷头，所述喷头的连通端连接有进液管，所述进液管延伸至所述粉碎箱体之外；所述粉碎箱体的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述箱盖的底部固定连接，所述粉碎箱体的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端与所述粉碎箱体的外壁固定连接，所述粉碎箱体的下方设置有液压升降缸，所述液压升降缸的伸缩端固定有压块，所述压块的形状与所述粉碎箱体的内壁相契合。
2.根据权利要求1所述的一种卫生纸加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述碎料件包括间隔排列的多根水平碎料棒和多个竖向混料架，所述水平碎料棒的外侧面固定有碎料刀片，所述竖向混料架的底部固定有螺旋混料板。
3.根据权利要求1所述的一种卫生纸加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述步进电机的外侧设置有限位框，所述步进电机与所述限位框之间设置有缓冲盒，所述缓冲盒内填充有热塑性弹性体。
4.根据权利要求1所述的一种卫生纸加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱盖的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的吹风端与所述粉碎箱体的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种卫生纸加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述喷头的外侧设置有固定于所述箱盖底部的防护框。
技术总结