本实用新型涉及药房设备领域，具体是一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置。
背景技术：
肿瘤早中晚期的中医中药干预，取得了越来越多的有益效果。因此，肿瘤科在临床中使用中药材的频率越来越高。中药材的研磨是最常见的加工工艺，传统的加工方法是人工使用研钵研磨，效率低下，不能满足患者的巨大需求，随着技术的进步，出现研磨机和打粉机，大大提高了作业效率，进而满足了病患的需求，传统的研磨机结构简单，研磨效果一般，另外粉末容易沾染装置内壁，造成浪费，且清理麻烦，另外研磨装置的研磨辊在长时间使用后，容易变形，造成研磨效果下降，且不适合大批量的加工，需要不停的开启盖子，加注原料，无法连续作业，研磨效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，包括壳体和驱动电机；所述壳体顶部设有进料斗；所述壳体内固定连接有固定筛板，固定筛板上分布有通孔；所述固定筛板上方设有粉碎刀片；所述粉碎刀片固定连接有转轴，转轴延伸至壳体上方并连接有驱动电机，驱动电机与壳体顶板固定连接；所述转轴靠近固定筛板一侧固定连接有水平刮板，水平刮板末端固定连接有竖直刮板；所述固定筛板底部设有对称的移动筛板；所述移动筛板上分布有与固定筛板相互交错的通孔；所述移动筛板之间固定连接有齿条框，齿条框的前、后端内壁上设有卡齿；所述齿条框内齿合有半圆齿轮，半圆齿轮与转轴固定连接；所述转轴位于移动筛板下方固定连接有研磨筒，研磨筒为纺锤型结构，研磨筒外侧设有研磨罩，研磨筒外壁和研磨罩内壁均匀分布有研磨齿；所述研磨罩底部固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆底部固定连接有固定板，固定板与壳体内壁固定连接；所述研磨罩底部设有筛网；所述转轴位于研磨罩下方固定连接有出料板，出料板呈弧形；所述壳体右侧设有出料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴位于研磨筒下方设有毛刷。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗铰接有盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片水平设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动筛板延伸至壳体外侧并与壳体侧壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有齿条框、半圆齿轮和移动筛板，使得初步粉碎后的中药材实现间歇性的下料，将粉碎和研磨分开，实现连续作业，进而保证研磨的效果，提高研磨效率；本实用新型设有纺锤型的研磨筒和研磨罩，且研磨罩通过弹簧伸缩杆与壳体连接，增加中药材研磨时间，提高研磨效果，同时避免研磨筒与研磨罩发生刚性的摩擦，延长装置的使用寿命；本实用新型设有刮板和出料板，避免原料和成品的浪费。
附图说明
图1为中药房用的中药粉碎研磨装置的剖视图；
图2为中药房用的中药粉碎研磨装置中移动筛板的俯视图；
图3为中药房用的中药粉碎研磨装置中出料板的俯视图。
图中：1-壳体；2-进料斗；3-固定筛板；4-粉碎刀片；5-转轴；6-驱动电机；7-水平刮板；8-竖直刮板；9-移动筛板；10-齿条框；11-半圆齿轮；12-研磨筒；13-研磨罩；14-筛网；15-弹簧伸缩杆；16-固定板；17-出料板；18-出料管；19-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，包括壳体1和驱动电机6；所述壳体1顶部设有进料斗2，进料斗2铰接有盖板；所述壳体1内固定连接有固定筛板3，固定筛板3上分布有通孔；所述固定筛板3上方设有粉碎刀片4，粉碎刀片4水平设置，粉碎刀片4对中药材进行初步的粉碎；所述粉碎刀片4固定连接有转轴5，转轴5延伸至壳体1上方并连接有驱动电机6，驱动电机6与壳体1顶板固定连接，驱动电机6与外部电源电性连接；所述转轴5靠近固定筛板3一侧固定连接有水平刮板7，水平刮板7末端固定连接有竖直刮板8，水平刮板7对固定筛板3进行清理，竖直刮板8对壳体1内壁进行清理；所述固定筛板3底部设有对称的移动筛板9，移动筛板9延伸至壳体1外侧并与壳体侧壁滑动连接；所述移动筛板9上分布有与固定筛板3相互交错的通孔；所述移动筛板9之间固定连接有齿条框10，齿条框10的前、后端内壁上设有卡齿；所述齿条框10齿合有半圆齿轮11，半圆齿轮11与转轴5固定连接；所述转轴5位于移动筛板9下方固定连接有研磨筒12，研磨筒12为纺锤型结构，研磨筒12外侧设有研磨罩13，研磨筒12外壁和研磨罩13内壁均匀分布有研磨齿，对粉碎后的药材进行研磨；所述研磨罩13底部固定连接有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15底部固定连接有固定板16，固定板16与壳体1内壁固定连接，减小研磨时的振动和噪音；所述研磨罩13底部设有筛网14，筛网对粉末进行筛选；所述转轴5位于研磨筒12下方设有毛刷19，对筛网进行清理；所述转轴5位于研磨罩13下方固定连接有出料板17，出料板17呈弧形；所述壳体1右侧设有出料管18，出料管18铰接有门板。
本实用新型的工作原理是：将中药材从进料斗2加入壳体1内，药材落在固定筛板3上，启动驱动电机6，驱动电机6通过转轴5带动水平设置的粉碎刀片4对药材进行初步粉碎，粉碎后符合粒度大小要求的中药材进入固定筛板3的筛孔中，同时转轴5带动半圆齿轮11转动，半圆齿轮11带动移动筛板9做左、右往复移动，当移动筛板9的筛孔与固定筛板3的筛孔对齐后，中药材向下落入研磨罩13中，实现了中药材的间歇性下料，控制下料速度，保证研磨效果，可以在加工过程中连续从进料斗2加料，实现连续作业，提高研磨效率，同时转轴5带动水平刮板7转动，对固定筛板3表面进行清理，防止筛板堵塞，竖直刮板8对壳体内壁进行清理，防止中药材粘附，造成浪费和难以清理；转轴5带动纺锤型的研磨筒12转动，研磨筒12和研磨罩13相配合，对初级粉碎后的中药材进行研磨，纺锤型结构的研磨筒12和研磨罩13增加研磨时间，提高研磨效果，同时研磨罩13底部通过弹簧伸缩杆15和固定板16与壳体1内壁固定连接，避免研磨罩12与研磨罩13之间发生刚性的摩擦，造成研磨筒12和研磨罩13长期使用后发生变形，造成研磨效果下降，提高研磨筒12和研磨罩13的使用寿命，转轴5带动毛刷18对筛网14进行清理，放置堵塞；研磨后的粉末通过筛网14后落入壳体1的底板，转轴5带动弧形的出料板17转动，进行出料，出料彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，包括壳体(1)和驱动电机(6)；其特征在于，所述壳体(1)顶部设有进料斗(2)；所述壳体(1)内固定连接有固定筛板(3)，固定筛板(3)上分布有通孔；所述固定筛板(3)上方设有粉碎刀片(4)；所述粉碎刀片(4)固定连接有转轴(5)，转轴(5)延伸至壳体(1)上方并连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)与壳体(1)顶板固定连接；所述转轴(5)靠近固定筛板(3)一侧固定连接有水平刮板(7)，水平刮板(7)末端固定连接有竖直刮板(8)；所述固定筛板(3)底部设有对称的移动筛板(9)；所述移动筛板(9)上分布有与固定筛板(3)相互交错的通孔；所述移动筛板(9)之间固定连接有齿条框(10)，齿条框(10)的前、后端内壁上设有卡齿；所述齿条框(10)内齿合有半圆齿轮(11)，半圆齿轮(11)与转轴(5)固定连接；所述转轴(5)位于移动筛板(9)下方固定连接有研磨筒(12)，研磨筒(12)为纺锤型结构，研磨筒(12)外侧设有研磨罩(13)，研磨筒(12)外壁和研磨罩(13)内壁均匀分布有研磨齿；所述研磨罩(13)底部固定连接有弹簧伸缩杆(15)，弹簧伸缩杆(15)底部固定连接有固定板(16)，固定板(16)与壳体(1)内壁固定连接；所述研磨罩(13)底部设有筛网(14)；所述转轴(5)位于研磨罩(13)下方固定连接有出料板(17)，出料板(17)呈弧形；所述壳体(1)右侧设有出料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，其特征在于，所述转轴(5)位于研磨筒(12)下方设有毛刷(19)。
3.根据权利要求1所述的一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，其特征在于，所述进料斗(2)铰接有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎刀片(4)水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种肿瘤科用中药粉碎研磨装置，其特征在于，所述移动筛板(9)延伸至壳体(1)外侧并与壳体侧壁滑动连接。
技术总结