本申请涉及甲醛生产的领域，尤其是涉及一种用于甲醛生产的回收系统。
背景技术：
甲醛是无色，具有强烈气味的刺激性气体，易溶于水。
现在常见的生产甲醛溶液时，通常是通过甲醇制备的，甲醇气体和其余气体进入氧化器中进行反应，产生的甲醛气体进入喷淋塔中进行喷淋，气体与水相接触，形成甲醛溶液，残留的甲醛气体通过尾气管排送废气处理池中进行处理。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在甲醛直接排送至废气处理池总，造成甲醛浪费的缺陷。
技术实现要素：
为了减少甲醛浪费,本申请提供的一种用于甲醛生产的回收系统采用如下的技术方案：
一种用于甲醛生产的回收系统，包括氧化器、喷淋塔、混合器、分离器，所述氧化器与喷淋塔之间设置有输送管，所述喷淋塔上设置有出气管，所述出气管连接在分离器上，所述分离器与混合器之间固定连接有连接管，所述混合器与氧化器之间固定连接有连通管。
通过采用上述技术方案，甲醛气体从喷淋塔中排出时，可通过出气管进入分离器中进行分离，分离后的甲醛通过连接管进入混合器中，混合器中为甲醛等其余气体，甲醛与各项气体混合，再进入氧化器中，最后进入喷淋塔中形成甲醛溶液，达到减少甲醛浪费的效果。
优选的，所述出气管上设置有加热器。
通过采用上述技术方案，甲醛气体从喷淋塔中出来时，温度较低，加热器能够对甲醛气体进行加热，减少甲醛冷凝，达到提高甲醛输送的效果。
优选的，所述连接管上设置有保温装置，所述保温装置包括外管、输水泵、热水罐，外管套设在连接管外，所述外管上固定连接有进水管和排水管，所述进水管的端部固定连接在输水泵上，所述输水泵与热水罐之间固定连接有通水管。
通过采用上述技术方案，热水罐中的水通过进水管进入外管中，再通过排水管流出，热水罐中的水进入外管中，外管套设在外管外，能够增加外管的温度，达到提高甲醛气体输送的效果。
优选的，所述连接管的内侧设置有内管，所述内管两端分别固定设置在连接管上，内管的两端分别与外管相通。
通过采用上述技术方案，热水罐中的水可进入内管中，甲醛气体通过时，内管能够对甲醛气体进行加热，进一步提高甲醛气体输送的效果。
优选的，所述连接管上固定设置有收液管。
通过采用上述技术方案，连接管中的部分甲醛会形成液滴沿着连接管的内侧侧壁向下流动，收液管可对这些液态的甲醛进行收集，达到方便收集甲醛的效果。
优选的，所述收液管中固定设置有加热棒。
通过采用上述技术方案，当甲醛溶液汇集在收液管中时，加热棒可对甲醛进行加热，让甲醛蒸发，形成甲醛气体，达到减少甲醛残留在连接管中的效果。
优选的，所述出气管上固定设置有浓度计。
通过采用上述技术方案，甲醛从出气管中排出时，通过浓度计可观察甲醛的浓度。
优选的，所述外管上固定设置有温度计。
通过采用上述技术方案，温度计可对外管中的水进行测温，通过观察，可随时调节热水罐通入水的温度，防止水温过低。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：甲醛气体从喷淋塔中排出时，可通过出气管进入分离器中进行分离，分离后的甲醛通过连接管进入混合器中，再进入氧化器中，最后进入喷淋塔中形成甲醛溶液，达到减少甲醛浪费的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中内管和外管的安装结构示意图。
图3是本实施例中收液筒的安装示意图。
附图标记说明：1、混合器；2、通气管；3、分离器；4、喷淋塔；5、蒸发器；6、收液管；7、连通管；8、出气管；9、排水管；10、氧化器；11、浓度计；12、加热器；13、外管；14、热水罐；15、进水管；16、通水管；17、输水泵；18、温度计；19、连接管；20、输送管；21、送风机；22、送气管；23、内管；24、加热棒。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于甲醛生产的回收系统，参照图1，包括氧化器10、喷淋塔4、混合器1、分离器3，混合器1上固定连接有通气管2，通气管2一端固定设置有甲醇蒸发器5，混合器1上固定连接有送气管22，送气管22一端固定设置有送风机21。甲醇在甲醇蒸发器5中蒸发进入混合器1中与其余空气混合，混合器1与氧化器10之间固定连接有连通管7，再通过连通管7进入氧化器10中进行反应形成甲醛气体，本实施例中的氧化器10为甲醛氧化器10。
参照图1，具体的，氧化器10与喷淋塔4之间设置有输送管20，氧化器10中的甲醛气体通过输送管20进入喷淋塔4中进行喷淋，在喷淋塔4中形成甲醛溶液。喷淋塔4上设置有出气管8，出气管8连接在分离器3上，本实施例中的分离器3为甲醛分离器3，分离器3与混合器1之间固定连接有连接管19，甲醛等其他气体通过分离器3后，甲醛通过连接管19进入混合器1中。残留的甲醛气体回到混合器1中，与甲醇等其他气体一同混合，再通入氧化器10中，最后进入喷淋塔4中形成甲醛溶液，达到减少甲醛浪费的效果。
参照图1，具体的，从分离器3出来的甲醛气体再通过混合器1进入氧化器10，再进入喷淋塔4进行喷淋，回收的甲醛气体能够提高喷淋塔4中甲醛的浓度。
参照图1，具体的，出气管8上设置有加热器12，从喷淋塔4中出来的甲醛气体经过出气管8时，加热器12可对甲醛气体进行加热，防止甲醛降温冷凝，达到提高甲醛输送的效果。
参照图1和图2，具体的，连接管19上设置有保温装置，保温装置包括外管13、输水泵17、热水罐14，外管13套设在连接管19外，外管13与连接管19同轴设置，外管13的两端分别闭口设置。外管13上固定连接有进水管15和排水管9，进水管15和排水管9分别与外管13相通，进水管15的端部固定连接在输水泵17上，输水泵17与热水罐14之间固定连接有通水管16，同时排水管9的端部固定连接在热水罐14上。
参照图1和图2，具体的，甲醛气体在连接管19中进行输送时，驱动输水泵17，热水罐14的水通过通水管16，再通过进水管15进入外管13中，外管13中的水可通过排水管9重新进入热水罐14中，形成循环利用。通入的热水能够对外管13进行保温和加热，从而减少甲醛气体通过连接管19时冷凝，达到进一步提高甲醛气体输送的效果。
参照图1和图2，具体的，连接管19的内侧设置有内管23，本实施例中的内管23呈z形，内管23的两端分别固定设置在连接管19的内侧侧壁上，同时内管23的两端分别与外管13相通。外管13中通入热水时，部分热水可进入内管23中，甲醛气体在连接管19中进行输送时，内管23的外侧侧壁可与甲醛气体接触，对通过的甲醛气体进行加热，进一步防止甲醛气体冷凝，达到稳定甲醛气体输送的效果。
参照图1和图3，具体的，连接管19上固定设置有收液管6，本实施例中的收液管6竖直固定连接在连接管19竖直部分的下侧，收液管6下侧闭口，收液管6上侧与连接管19相通。收液管6的闭口侧上固定设置有加热棒24，加热棒24位于收液管6中。部分甲醛气体会在连接管19的管壁上形成甲醛液体，甲醛液体可沿着连接管19的管壁流至收液筒中进行收集，通过加热棒24对甲醛溶液进行加热，让甲醛溶液蒸发转变成气态继续输送，达到减少甲醛残留在连接管19中的效果。
参照图1和图2，具体的，出气管8上固定设置有浓度计11，浓度计11可方便工作人员观察从喷淋塔4中排出的甲醛浓度。外管13上固定设置有温度计18，温度计18可显示通入的水的温度，当温度较低时，可控制热水罐14提高输入的水的稳定，达到方便工作人员知悉外管13温度的效果。
本申请实施例一种用于甲醛生产的回收系统的实施原理为：喷淋塔4中残留的甲醛气体经过分离器3后回到混合器1中，与甲醇等其他气体一同混合，再通入氧化器10中，最后进入喷淋塔4中形成甲醛溶液，达到减少甲醛浪费的效果。
热水罐14往外管13中通入的热水能够对外管13进行保温和加热，同时热水能够进入内管23中，甲醛气体在连接管19中进行输送时，内管23和外管13能够对甲醛气体进行加热，从而减少甲醛气体通过连接管19时冷凝，达到进一步提高甲醛气体输送的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：包括氧化器(10)、喷淋塔(4)、混合器(1)、分离器(3)，所述氧化器(10)与喷淋塔(4)之间设置有输送管(20)，所述喷淋塔(4)上设置有出气管(8)，所述出气管(8)连接在分离器(3)上，所述分离器(3)与混合器(1)之间固定连接有连接管(19)，所述混合器(1)与氧化器(10)之间固定连接有连通管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述出气管(8)上设置有加热器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述连接管(19)上设置有保温装置，所述保温装置包括外管(13)、输水泵(17)、热水罐(14)，外管(13)套设在连接管(19)外，所述外管(13)上固定连接有进水管(15)和排水管(9)，所述进水管(15)的端部固定连接在输水泵(17)上，所述输水泵(17)与热水罐(14)之间固定连接有通水管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述连接管(19)的内侧设置有内管(23)，所述内管(23)两端分别固定设置在连接管(19)上，内管(23)的两端分别与外管(13)相通。
5.根据权利要求4所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述连接管(19)上固定设置有收液管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述收液管(6)中固定设置有加热棒(24)。
7.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述出气管(8)上固定设置有浓度计(11)。
8.根据权利要求3所述的一种用于甲醛生产的回收系统，其特征在于：所述外管(13)上固定设置有温度计(18)。
技术总结