本实用新型涉及胶带废料处理技术领域，尤其涉及一种胶带废料粉碎装置。
背景技术：
胶带在人们的日常生活中被广泛使用，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘合剂来自动物和植物，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，而胶带废料不能直接扔掉，需要经过粉碎处理，否则会影响环境。
但是，现有的胶带废料粉碎装置粉碎效果差，由于胶带本身具有粘粘性，导致传统粉碎装置在粉碎时，胶带容易附着在粉碎辊上，导致粉碎不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有胶带废料粉碎效果差的缺点，而提出的一种胶带废料粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶带废料粉碎装置，包括装置壳体以及贯穿装置壳体内部设置的挤压筒，所述装置壳体的顶部内侧分别通过螺栓固定有两个支架和一个切割电机，其通过支架轴承连接有导杆，两所述导杆的外部均套接有若干切割钢线，装置壳体的内部安装有除胶剂箱和泵机，挤压筒位于切割钢线下部内壁均螺栓固定有喷头；
所述挤压筒的顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端螺栓固定有挤压板，挤压筒的底部两侧分别通过螺栓固定有破碎电机，所述破碎电机的输出轴套接有破碎刀片，挤压筒的一侧设置有进料口。
优选的，所述切割钢线贯穿挤压筒，且挤压筒位于切割钢线贯穿部内壁均设置有挡胶套环。
优选的，所述切割电机的输出轴和其中一根所述导杆的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
优选的，所述泵机的抽液端延伸至除胶剂箱的底部内侧，泵机的出液端与喷头连接。
优选的，所述挤压板的底部均匀分布开设有与切割钢线对应的线槽。
优选的，两所述破碎刀片的端部均延伸至挤压筒的内部，且相切于挤压筒的底部内侧，挤压筒的内部还卡接有滤网。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过液压缸将胶带废料压入高速传动的切割钢线上，将其切割成条，切割过程中，不断向胶带废料喷洒除胶剂，有效减少粘黏情况，也能防止切割钢线过热情况。
2、切割成条后的胶带废料在破碎刀片的作用下破碎成粉并通过滤网排除挤压筒外，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶带废料粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种胶带废料粉碎装置的挤压筒端部俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种胶带废料粉碎装置的局部俯视结构示意图。
图中：1装置壳体、2挤压筒、3进料口、4液压缸、5挤压板、6除胶剂箱、7泵机、8喷头、9支架、10导杆、11切割钢线、12切割电机、13破碎电机、14破碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种胶带废料粉碎装置，包括装置壳体1以及贯穿装置壳体1内部设置的挤压筒2，装置壳体1的顶部内侧分别通过螺栓固定有两个支架9和一个切割电机12，其通过支架9轴承连接有导杆10，两导杆10的外部均套接有若干切割钢线11，装置壳体1的内部安装有除胶剂箱6和泵机7，挤压筒2位于切割钢线11下部内壁均螺栓固定有喷头8；
挤压筒2的顶部通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4的伸缩端螺栓固定有挤压板5，挤压筒2的底部两侧分别通过螺栓固定有破碎电机13，破碎电机13的输出轴套接有破碎刀片14，挤压筒2的一侧设置有进料口3；
切割钢线11贯穿挤压筒2，且挤压筒2位于切割钢线11贯穿部内壁均设置有挡胶套环，切割电机12的输出轴和其中一根导杆10的端部外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带，泵机7的抽液端延伸至除胶剂箱6的底部内侧，泵机7的出液端与喷头8连接，挤压板5的底部均匀分布开设有与切割钢线11对应的线槽，两破碎刀片14的端部均延伸至挤压筒2的内部，且相切于挤压筒2的底部内侧，挤压筒2的内部还卡接有滤网。
本实施例中，在装置壳体1的内部贯穿设置挤压筒2，并在装置壳体1的内部通过支架9轴承连接导杆10，导杆10的外部套接有贯穿入挤压筒2内的切割钢线11，并在切割电机12的驱动下高速传动，实现对胶带废料进行线切割成条，方便进一步的粉碎操作。
进一步的，切割过程中，泵机7抽取除胶剂箱6中的除胶剂并通过喷头8不断对切割处的胶带废料进行喷淋，挤压筒2位于切割钢线11处内壁设置有挡胶套环，能够有效防止切割过程中胶带废料粘黏在切割钢线11上，同时还能为切割钢线11进行降温，实用性强。
进一步的，挤压筒2端部内侧安装有两个破碎电机13，破碎电机13驱动输出轴套接的破碎刀片14不断交叉对切割成条的胶带废料进行粉碎操作，粉碎后透过滤网排除挤压筒2外，结构简单，实用性强。
其中，在挤压筒2的顶部螺栓固定有液压缸4，在其伸缩端连接挤压板5，通过挤压筒2带动挤压板5实现对进料口3投入的胶带废料压入切割钢线11内，加速粉碎效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种胶带废料粉碎装置，包括装置壳体(1)以及贯穿装置壳体(1)内部设置的挤压筒(2)，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部内侧分别通过螺栓固定有两个支架(9)和一个切割电机(12)，其通过支架(9)轴承连接有导杆(10)，两所述导杆(10)的外部均套接有若干切割钢线(11)，装置壳体(1)的内部安装有除胶剂箱(6)和泵机(7)，挤压筒(2)位于切割钢线(11)下部内壁均螺栓固定有喷头(8)；
所述挤压筒(2)的顶部通过螺栓固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端螺栓固定有挤压板(5)，挤压筒(2)的底部两侧分别通过螺栓固定有破碎电机(13)，所述破碎电机(13)的输出轴套接有破碎刀片(14)，挤压筒(2)的一侧设置有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带废料粉碎装置，其特征在于，所述切割钢线(11)贯穿挤压筒(2)，且挤压筒(2)位于切割钢线(11)贯穿部内壁均设置有挡胶套环。
3.根据权利要求1所述的一种胶带废料粉碎装置，其特征在于，所述切割电机(12)的输出轴和其中一根所述导杆(10)的端部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
4.根据权利要求1所述的一种胶带废料粉碎装置，其特征在于，所述泵机(7)的抽液端延伸至除胶剂箱(6)的底部内侧，泵机(7)的出液端与喷头(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶带废料粉碎装置，其特征在于，所述挤压板(5)的底部均匀分布开设有与切割钢线(11)对应的线槽。
6.根据权利要求1所述的一种胶带废料粉碎装置，其特征在于,两所述破碎刀片(14)的端部均延伸至挤压筒(2)的内部，且相切于挤压筒(2)的底部内侧，挤压筒(2)的内部还卡接有滤网。
技术总结