本实用新型涉及蝶阀技术领域，更具体地说，涉及一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。超低温蝶阀是指介质温度处于较低温度的阀门。
现有的普通蝶阀，主要是靠蝶板径向挤压密封件产生过盈而达到密封介质，这样就使得蝶板操作扭矩增大，疲劳破坏和摩擦磨损破坏严重，造成其使用寿命短、操作扭矩大。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，它可以实现蝶阀在旋转时，可以根据蝶板的挤压做出相应的回弹调整，即减小了蝶板在操作时的扭矩、减小了密封环与蝶板之间的摩擦力，提高了密封环的使用寿命，且在蝶阀传输介质时，可利用介质的传输压力提高密封环的密封性。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，包括阀体，所述阀体的顶端设置有上转轴，所述阀体的底端设置有下转轴，所述上转轴和下转轴与阀体转动连接，所述上转轴和下转轴的一侧设置有蝶板，所述上转轴和下转轴与蝶板之间固定连接有固定块，所述阀体的内侧壁上开设有多个l状的连接孔，所述连接孔的内部固定连接有导压管，所述连接孔的一侧开设有圆环状的总槽，所述总槽的顶端开设有多个固定孔，所述总槽的底端开设有圆环状的安装孔，多个所述固定孔的内部固定连接有固定栓，所述总槽的内侧设置有u字状的调节垫环，所述调节垫环的底端固定连接有密封环，所述密封环位于安装孔的内侧，所述密封环与安装孔滑动连接，所述密封环的底端与蝶板相贴合，所述调节垫环的内侧设置有支撑回弹装置。
进一步的，所述支撑回弹装置包括弹簧和底座，所述调节垫环的上、下内侧壁均固定连接有底座，两个所述底座之间固定连接有多个弹簧，通过支撑回弹装置的设置，可对调节垫环的上下两页起到支撑的作用，且可以帮助调节垫环的上下两页回弹。
进一步的，所述调节垫环的上、下外侧壁均开设有卡槽，所述阀体与固定栓靠近卡槽的部位设置为与卡槽相匹配的形状，通过卡槽的设置，可增加阀体和固定栓与调节垫环之间的摩擦力，加强调节垫环在使用时的稳定性。
进一步的，所述蝶板靠近密封环的外壁上开设有与密封环相匹配收纳槽，通过收纳槽的设置，可避免密封环在与蝶板相贴时，密封环产生较多的不规则形变，收纳槽的设置可使密封环位于收纳槽内，可对密封环起到保护作用。
进一步的，所述导压管的直径小于调节垫环开口端的长度，且导压管位于调节垫环开口端的中部，通过设置可使阀体内的介质的压力可通过导压管吹向调节垫环的中部，使调节垫环侧上下两页可承受较均匀的力。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案它可以实现蝶阀在旋转时，可以根据蝶板的挤压做出相应的回弹调整，即减小了蝶板在操作时的扭矩、减小了密封环与蝶板之间的摩擦力，提高了密封环的使用寿命，且在蝶阀传输介质时，可利用介质的传输压力提高密封环的密封性。
（2）支撑回弹装置包括弹簧和底座，调节垫环的上、下内侧壁均固定连接有底座，两个底座之间固定连接有多个弹簧，通过支撑回弹装置的设置，可对调节垫环的上下两页起到支撑的作用，且可以帮助调节垫环的上下两页回弹。
（3）调节垫环的上、下外侧壁均开设有卡槽，阀体与固定栓靠近卡槽的部位设置为与卡槽相匹配的形状，通过卡槽的设置，可增加阀体和固定栓与调节垫环之间的摩擦力，加强调节垫环在使用时的稳定性。
（4）蝶板靠近密封环的外壁上开设有与密封环相匹配收纳槽，通过收纳槽的设置，可避免密封环在与蝶板相贴时，密封环产生较多的不规则形变，收纳槽的设置可使密封环位于收纳槽内，可对密封环起到保护作用。
（5）导压管的直径小于调节垫环开口端的长度，且导压管位于调节垫环开口端的中部，通过设置可使阀体内的介质的压力可通过导压管吹向调节垫环的中部，使调节垫环侧上下两页可承受较均匀的力。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、阀体；2、上转轴；3、下转轴；4、蝶板；5、固定块；6、穿压管；7、总槽；8、固定栓；9、调节垫环；10、底座；11、弹簧；12、密封环；13、收纳槽；14、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，包括阀体1，阀体1的顶端设置有上转轴2，阀体1的底端设置有下转轴3，上转轴2和下转轴3与阀体1转动连接，上转轴2和下转轴3的一侧设置有蝶板4，上转轴2和下转轴3与蝶板4之间固定连接有固定块5，阀体1的内侧壁上开设有多个l状的连接孔，连接孔的内部固定连接有导压管6，连接孔的一侧开设有圆环状的总槽7，总槽7的顶端开设有多个固定孔，总槽7的底端开设有圆环状的安装孔，多个固定孔的内部固定连接有固定栓8，总槽7的内侧设置有u字状的调节垫环9，导压管6的直径小于调节垫环9开口端的长度，且导压管6位于调节垫环9开口端的中部，通过设置可使阀体1内的介质的压力可通过导压管6吹向调节垫环9的中部，使调节垫环9侧上下两页可承受较均匀的力，调节垫环9的上、下外侧壁均开设有卡槽14，阀体1与固定栓8靠近卡槽14的部位设置为与卡槽14相匹配的形状，通过卡槽14的设置，可增加阀体1和固定栓8与调节垫环9之间的摩擦力，加强调节垫环9在使用时的稳定性，调节垫环9的底端固定连接有密封环12，密封环12位于安装孔的内侧，密封环12与安装孔滑动连接，密封环12的底端与蝶板4相贴合，蝶板4靠近密封环12的外壁上开设有与密封环12相匹配收纳槽13，通过收纳槽13的设置，可避免密封环12在与蝶板4相贴时，密封环12产生较多的不规则形变，收纳槽13的设置可使密封环12位于收纳槽13内，可对密封环12起到保护作用，调节垫环9的内侧设置有支撑回弹装置，支撑回弹装置包括弹簧11和底座10，调节垫环9的上、下内侧壁均固定连接有底座10，两个底座10之间固定连接有多个弹簧11，通过支撑回弹装置的设置，可对调节垫环9的上下两页起到支撑的作用，且可以帮助调节垫环9的上下两页回弹。
使用时，将阀体1安装在流通介质的管道上，通过旋转蝶板4实现介质的流通与关闭，当蝶板4旋转接触到密封环12时，蝶板4会挤压密封环12向内回缩，这样既避免了密封环12与蝶板4之间产生较大的密封环12扭矩，当蝶板4旋转至完全将管道关闭时，密封环12由于弹力向外延伸至收纳槽13内，此时管道内介质的压力通过导压管6进入调节垫环9内，对调节垫环9的上下两页进行挤压，即提高了密封环12的密封性能；与现有技术相比，它可以实现蝶阀在旋转时，可以根据蝶板的挤压做出相应的回弹调整，即减小了蝶板在操作时的扭矩、减小了密封环与蝶板之间的摩擦力，提高了密封环的使用寿命，且在蝶阀传输介质时，可利用介质的传输压力提高密封环的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，包括阀体（1），所述阀体（1）的顶端设置有上转轴（2），所述阀体（1）的底端设置有下转轴（3），所述上转轴（2）和下转轴（3）与阀体（1）转动连接，所述上转轴（2）和下转轴（3）的一侧设置有蝶板（4），所述上转轴（2）和下转轴（3）与蝶板（4）之间固定连接有固定块（5），其特征在于：所述阀体（1）的内侧壁上开设有多个l状的连接孔，所述连接孔的内部固定连接有导压管（6），所述连接孔的一侧开设有圆环状的总槽（7），所述总槽（7）的顶端开设有多个固定孔，所述总槽（7）的底端开设有圆环状的安装孔，多个所述固定孔的内部固定连接有固定栓（8），所述总槽（7）的内侧设置有u字状的调节垫环（9），所述调节垫环（9）的底端固定连接有密封环（12），所述密封环（12）位于安装孔的内侧，所述密封环（12）与安装孔滑动连接，所述密封环（12）的底端与蝶板（4）相贴合，所述调节垫环（9）的内侧设置有支撑回弹装置。
2.根据权利要求1所述的一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，其特征在于：所述支撑回弹装置包括弹簧（11）和底座（10），所述调节垫环（9）的上、下内侧壁均固定连接有底座（10），两个所述底座（10）之间固定连接有多个弹簧（11）。
3.根据权利要求1所述的一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，其特征在于：所述调节垫环（9）的上、下外侧壁均开设有卡槽（14），所述阀体（1）与固定栓（8）靠近卡槽（14）的部位设置为与卡槽（14）相匹配的形状。
4.根据权利要求1所述的一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，其特征在于：所述蝶板（4）靠近密封环（12）的外壁上开设有与密封环（12）相匹配收纳槽（13）。
5.根据权利要求1所述的一种对夹式超低温低扭矩蝶阀蓄能密封结构，其特征在于：所述导压管（6）的直径小于调节垫环（9）开口端的长度，且导压管（6）位于调节垫环（9）开口端的中部。
技术总结