一种用于凝结水泵的永磁调速装置的制作方法

专利2022-05-09  35


本实用新型涉及机械调速机构设计技术领域,尤其是涉及一种用于凝结水泵的永磁调速装置。



背景技术:

目前,在工业领域,凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式,次级叶轮与末级叶轮通用,为单吸形式。工作时,采用电机与水泵相连,然而,现有电机轴和泵轴之间采用机械刚性连接,轴系找中要求高,需要增加附属厂房及设备布置。而且,变频器电气元件对环境要求很高,整套变频系统出了变频设备和连接电缆之外,需要设置单独的带空调设备的变频器室,来确保变频器安全稳定运行;后期维护复杂,需要专业电气人员对变频设备进行检查,变频设备电气元件和设备复杂,所需人员要求和时间也较高。



技术实现要素:

本实用新型提出一种用于凝结水泵的永磁调速装置,以解决上述背景技术中提出的现有的凝结水泵在进行动力传递时,采用机械刚性连接导致的轴系找中要求高、增设附属厂房、变频设备,使成本增加,且后期维护复杂的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种用于凝结水泵的永磁调速装置,包括安装在电机轴端部位置的导体盘,所述导体盘的表面安装有多个绕导体盘中心均匀分布的导体转子,在所述导体盘内设有一永磁盘,所述永磁盘连接在负载轴上,所述永磁盘的表面安装有与导体转子位置相对应的磁转子,所述磁转子数量为若干个且绕永磁盘的中心均匀分布,所述导体转子与所述磁转子之间留有间距可调的气隙,所述负载轴上安装有用以调节所述气隙大小的调节机构。

优选的,所述负载轴的端部通过键条安装有轴套二,所述轴套二轴向滑动连接在负载轴上,所述永磁盘通过螺栓安装在轴套二上。

优选的,所述轴套二的外径处设有外螺纹,在所述负载轴外径处固定安装有一固定块,所述固定块的端部安装有端盖,所述套筒可转动的连接在固定块上,且所述套筒内径处设有内螺纹,所述套筒通过螺纹与轴套二相连,所述套筒上安装有用以限制套筒旋转锁紧螺钉。

优选的,所述电机轴端安装有轴套一,所述轴套一固定在电机轴端部位置,所述导体盘通过螺栓与轴套一相连。

优选的,所述导体盘数量为两个,两个导体盘之间设有连接块,且两个导体盘通过连接螺栓相连,连接螺栓贯穿连接块设置。

优选的,所述永磁盘位于两个导体盘之间的位置上。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

(1)永磁调速装置为纯机械构造连接,无需电源,占地要求不高,容易安装,对运行环境要求低,使用寿命长。

(2)永磁调速装置可以实现无级平滑调速,达到高效节能。采用永磁调速技术,通过调节气隙实现流量和/或压力的连续控制,取代原系统中控制流量和/或压力的调节阀,在电机转速不变的情况下,调节水泵的转速。

(3)永磁调速装置可以通过调节间隙实现软启动,电机接近空载起动,大幅减低启动过程的冲击电流,延长了电动机和泵的使用寿命。

(4)永磁调速装置因为采用气隙而不采用硬机械连接来传递扭矩,因而对电机和负载设备的连接精度要求大大降低,对机务连接对中误差容忍度高。因为无硬机械连接,连接精度所造成的机械振动和噪音也大大降低。

(5)永磁调速装置只是一个简单的机械装置,适应各种恶劣环境,不产生谐波,不影响其他电气设备,无电磁波干扰问题。

(6)永磁调速装置在寿命期内,基本无后续的成本支出,考虑设备购置、运转、保养、维护费用等情况下,将会使得总成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:

1、电机轴;2、轴套一;3、永磁盘;4、轴套二;5、锁紧螺钉;6、固定块;7、端盖;8、套筒;9、负载轴;10、气隙;11、磁转子;12、连接螺栓;13、连接块;14、导体转子;15、导体盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1,一种用于凝结水泵的永磁调速装置,包括安装在电机轴1端部位置的导体盘15,所述导体盘15的表面安装有多个绕导体盘15中心均匀分布的导体转子14,在所述导体盘15内设有一永磁盘3,所述永磁盘3连接在负载轴9上,所述永磁盘3的表面安装有与导体转子14位置相对应的磁转子11,所述磁转子11数量为若干个且绕永磁盘3的中心均匀分布,所述导体转子14与所述磁转子11之间留有间距可调的气隙10,所述负载轴9上安装有用以调节所述气隙10大小的调节机构。

具体地,所述负载轴9的端部通过键条安装有轴套二4,所述轴套二4轴向滑动连接在负载轴9上,所述永磁盘3通过螺栓安装在轴套二4上。

具体地,所述轴套二4的外径处设有外螺纹,在所述负载轴9外径处固定安装有一固定块6,所述固定块6的端部安装有端盖7,所述套筒8可转动的连接在固定块6上,且所述套筒8内径处设有内螺纹,所述套筒8通过螺纹与轴套二4相连,所述套筒8上安装有用以限制套筒8旋转锁紧螺钉5。

具体地,所述电机轴1端安装有轴套一2,所述轴套一2固定在电机轴1端部位置,所述导体盘15通过螺栓与轴套一2相连。

具体地,所述导体盘15数量为两个,两个导体盘15之间设有连接块13,且两个导体盘15通过连接螺栓12相连,连接螺栓12贯穿连接块13设置。

具体地,所述永磁盘3位于两个导体盘15之间的位置上。

工作原理:

永磁调速器是透过气隙10传递转矩的传动设备,属于“滑差”调速的一种。特点为电机轴1与负载转轴之间无需机械连接,当电机轴1拖动导体盘15旋转,导体转子14切割永磁盘3的磁转子11所产生的强磁场,进而在导体盘15中产生涡电流并建立反向感应磁场,形成磁力矩。由于电机输出到导体盘15的扭矩与永磁盘3输出到负载轴9的扭矩是相等的,所以通过调节导体盘15与永磁盘3气隙10的大小,改变扭矩从而实现负载转速变化。

固定在电机轴1上的导体转子14和固定在负载轴9上的磁转子11之间存在相对运动,根据电磁感应原理可知:导体在磁力线中移动产生感应涡电流,导体上产生感应磁场,从而产生扭矩,越靠近磁力线越密集,效应越强、扭矩越大;相对运动越快,两者感应同极磁场越强,产生扭矩越大。通过调节导体转子14和磁转子11之间的气隙10就可改变负载轴9上输出的转矩,从而实现负载转速变化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:包括安装在电机轴(1)端部位置的导体盘(15),所述导体盘(15)的表面安装有多个绕导体盘(15)中心均匀分布的导体转子(14),在所述导体盘(15)内设有一永磁盘(3),所述永磁盘(3)连接在负载轴(9)上,所述永磁盘(3)的表面安装有与导体转子(14)位置相对应的磁转子(11),所述磁转子(11)数量为若干个且绕永磁盘(3)的中心均匀分布,所述导体转子(14)与所述磁转子(11)之间留有间距可调的气隙(10),所述负载轴(9)上安装有用以调节所述气隙(10)大小的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:所述负载轴(9)的端部通过键条安装有轴套二(4),所述轴套二(4)轴向滑动连接在负载轴(9)上,所述永磁盘(3)通过螺栓安装在轴套二(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:所述轴套二(4)的外径处设有外螺纹,在所述负载轴(9)外径处固定安装有一固定块(6),所述固定块(6)的端部安装有端盖(7),套筒(8)可转动的连接在固定块(6)上,且所述套筒(8)内径处设有内螺纹,所述套筒(8)通过螺纹与轴套二(4)相连,所述套筒(8)上安装有用以限制套筒(8)旋转锁紧螺钉(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:所述电机轴(1)端安装有轴套一(2),所述轴套一(2)固定在电机轴(1)端部位置,所述导体盘(15)通过螺栓与轴套一(2)相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:所述导体盘(15)数量为两个,两个导体盘(15)之间设有连接块(13),且两个导体盘(15)通过连接螺栓(12)相连,连接螺栓(12)贯穿连接块(13)设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于凝结水泵的永磁调速装置,其特征在于:所述永磁盘(3)位于两个导体盘(15)之间的位置上。

技术总结
本实用新型提出了一种用于凝结水泵的永磁调速装置,包括安装在电机轴端部位置的导体盘,所述导体盘的表面安装有多个绕导体盘中心均匀分布的导体转子,在所述导体盘内设有一永磁盘,所述永磁盘连接在负载轴上,所述永磁盘的表面安装有与导体转子位置相对应的磁转子,所述磁转子数量为若干个且绕永磁盘的中心均匀分布,所述导体转子与所述磁转子之间留有间距可调的气隙,所述负载轴上安装有用以调节所述气隙大小的调节机构,本实用新型的永磁调速装置为纯机械构造连接,无需电源,占地要求不高,容易安装,对运行环境要求低,使用寿命长。

技术研发人员:宋文贵;朱德勇;冯庭有;肖晨宇;雷保明;单涛;蔡焕捷;蔡承伟;刘希念;林伟良;邱爽;梁鹰;孙伟生;张健伟;吴波;林少国;严家涛
受保护的技术使用者:华能东莞燃机热电有限责任公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.06.29

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