本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种气动蝶阀。
背景技术：
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
现有的气动蝶阀由气动执行器带动蝶板转动进行开关，但在实际使用过程中遇到气动执行器停运的时候不能及时采取有效措施控制蝶阀的启闭状态，可靠性不高，不能应对突发情况造成不便；而且传统的蝶阀在阀杆、阀板与阀体相接触的位置处密封性能不够好。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种气动蝶阀。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种气动蝶阀，包括阀座、阀体、阀板、阀盖、上阀杆、下阀杆、气动执行器、调节机构；所述阀座固接在阀体底部，所述阀板设于阀体内部，所述阀盖固接在阀体顶部，所述气动执行器通过螺栓紧固在阀盖上端；可转动的所述上阀杆竖直贯穿气动执行器、阀盖和阀体后末端与阀板顶部可拆卸螺纹连接；所述调节机构通过固定架螺栓紧固在气动执行器上端，固定架的一端侧壁贯穿设有可活动的传动杆，所述传动杆靠近上阀杆的一端设有第一锥齿轮，所述传动杆另一端设有手动转轮，所述手动转轮与固定架外壁之间和第一锥齿轮固定架内壁之间分别设有弹力相等的设有弹性件；所述上阀杆的另一端伸出气动执行器外且固定套接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮；所述阀座内部设置的可拆卸的下阀杆，所述下阀杆的顶部可转动连接在阀板的底部内。
根据上述技术方案，优选地，所述上阀杆的顶端伸出固定架外且螺纹连接有回讯器，所述回讯器通过螺栓紧固在固定架上端。
根据上述技术方案，优选地，所述气动执行器上设有微调螺钉、进气端口、出气端口和流量显示器。
根据上述技术方案，优选地，所述上阀杆和下阀杆在阀体内腔的部分外圆周套设有密封衬套，所述阀体内壁设有密封垫，所述阀板外圆周面设有与密封垫相挤压的密封环。
根据上述技术方案，优选地，所述阀座和阀盖的左右两端分别开设有一组圆形的法兰孔。
本实用新型的有益效果是：当气动执行器停运的时候能通过调节机构的锥齿轮配合可手动控制蝶阀的启闭状态，可靠性高，能应对突发情况造成不便；通过在阀杆、阀板与阀体相接触的位置设置密封衬套和密封垫相互配合下密封性能效果好，液体不易渗漏且结构简单，成本低。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图中：1、阀座；2、阀体；3、阀板；4、阀盖；5、上阀杆；6、下阀杆；7、气动执行器；8、调节机构；9、传动杆；10、第一锥齿轮；11、手动转轮；12、弹性件；13、第二锥齿轮；14、回讯器；15、微调螺钉；16、进气端口；17、出气端口；18、流量显示器；19、密封衬套；20、密封垫；21、密封环；22、法兰孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型一种气动蝶阀，包括阀座1、阀体2、阀板3、阀盖4、上阀杆5、下阀杆6、气动执行器7、调节机构8；所述阀座1固接在阀体2底部，所述阀板3设于阀体2内部，所述阀盖4固接在阀体2顶部，所述气动执行器7通过螺栓紧固在阀盖4上端；可转动的所述上阀杆5竖直贯穿气动执行器7、阀盖4和阀体2后末端与阀板3顶部可拆卸螺纹连接；所述调节机构8通过固定架螺栓紧固在气动执行器7上端，固定架的一端侧壁贯穿设有可活动的传动杆9，所述传动杆9靠近上阀杆5的一端设有第一锥齿轮10，所述传动杆9另一端设有手动转轮11，所述手动转轮11与固定架外壁之间和第一锥齿轮10固定架内壁之间分别设有弹力相等的设有弹性件12；所述上阀杆5的另一端伸出气动执行器7外且固定套接有与第一锥齿轮10相适配的第二锥齿轮13；所述阀座1内部设置的可拆卸的下阀杆6，所述下阀杆6的顶部可转动连接在阀板3的底部内。
进一步的，所述上阀杆5的顶端伸出固定架外且螺纹连接有回讯器14，所述回讯器14通过螺栓紧固在固定架上端，阀门回讯器是自动阀门位置和信号反馈的一种现场仪表；阀门回讯器的原理：阀门回讯器通过同轴连接件或反馈杆使传动轴产生旋转，让凸轮触动微型开关，从而使开关组件的触点闭合或断开，通过接线端子向外部传送开关量信号，并通过指示器就地显示。
进一步的，所述气动执行器7上设有微调螺钉15、进气端口16、出气端口17和流量显示器18，可以根据流量显示器18的数值知道蝶阀有没有完全封闭，可在正负四度的范围内进行调整。
进一步的，所述上阀杆5和下阀杆6在阀体2内腔的部分外圆周套设有密封衬套19，用密封衬套19进行保护，防止介质内的大颗粒物进入上阀杆5和下阀杆6孔，所述阀体2内壁与阀板3外圆周面之间设有密封垫20，所述阀体2内壁设有密封垫20，所述阀板3外圆周面设有与密封垫20相挤压的密封环21，确保阀板3和阀体2密封连接，密封效果更好，液体不易渗漏。
进一步的，所述阀座1和阀盖4的左右两端分别开设有一组圆形的法兰孔21，使得本实用新型的适用性更广，能够适应多种连接标准。
使用时,通过进气端口16和出气端口17外接气动设备促使气动执行器7运行带动上阀杆5转动；当气动执行器7停运的时候能通过调节机构8的手动转轮11推动挤压弹性件12促使传动杆9端部的第一锥齿轮10配合第二锥齿轮13进行手动控制蝶阀的启闭状态，平时不使用时由于设置弹性件12，第一锥齿轮10和第二锥齿轮13不接触。
本实用新型的有益效果是：当气动执行器停运的时候能通过调节机构的锥齿轮配合可手动控制蝶阀的启闭状态，可靠性高，能应对突发情况造成不便；通过在阀杆、阀板与阀体相接触的位置设置密封衬套和密封垫相互配合下密封性能效果好，液体不易渗漏且结构简单，成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种气动蝶阀，其特征在于，包括阀座(1)、阀体(2)、阀板(3)、阀盖(4)、上阀杆(5)、下阀杆(6)、气动执行器(7)、调节机构(8)；所述阀座(1)固接在阀体(2)底部，所述阀板(3)设于阀体(2)内部，所述阀盖(4)固接在阀体(2)顶部，所述气动执行器(7)通过螺栓紧固在阀盖(4)上端；可转动的所述上阀杆(5)竖直贯穿气动执行器(7)、阀盖(4)和阀体(2)后末端与阀板(3)顶部可拆卸螺纹连接；所述调节机构(8)通过固定架螺栓紧固在气动执行器(7)上端，固定架的一端侧壁贯穿设有可活动的传动杆(9)，所述传动杆(9)靠近上阀杆(5)的一端设有第一锥齿轮(10)，所述传动杆(9)另一端设有手动转轮(11)，所述手动转轮(11)与固定架外壁之间和第一锥齿轮(10)固定架内壁之间分别设有弹力相等的弹性件(12)；所述上阀杆(5)的另一端伸出气动执行器(7)外且固定套接有与第一锥齿轮(10)相适配的第二锥齿轮(13)；所述阀座(1)内部设置的可拆卸的下阀杆(6)，所述下阀杆(6)的顶部可转动连接在阀板(3)的底部内。
2.根据权利要求1所述的一种气动蝶阀，其特征在于，所述上阀杆(5)的顶端伸出固定架外且螺纹连接有回讯器(14)，所述回讯器(14)通过螺栓紧固在固定架上端。
3.根据权利要求2所述的一种气动蝶阀，其特征在于，所述气动执行器(7)上设有微调螺钉(15)、进气端口(16)、出气端口(17)和流量显示器(18)。
4.根据权利要求3所述的一种气动蝶阀，其特征在于，所述阀体(2)内腔上、下阀轴孔与阀板(3)上下阀轴孔间设有密封衬套(19)，所述阀体(2)内壁设有密封垫(20)，所述阀板(3)外圆周面设有与密封垫(20)相挤压的密封环(21)。
5.根据权利要求4所述的一种气动蝶阀，其特征在于，所述阀座(1)和阀盖(4)的左右两端分别开设有一组圆形的法兰孔(22)。
技术总结