本实用新型属于家禽养殖领域，具体为一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备。
背景技术：
在一些养殖场内，养鸡产生的粪便一直使工作人员需要进行处理的，但是目前的处理方式一般都是进行堆肥，经过一定的时间发酵之后，将粪便内的虫卵和细菌杀死，但是普通的堆肥发酵的方式都是露天堆肥，不仅发酵时间慢，而且在堆肥的过程中会有大量的臭气，而且在处于不同阶段的堆肥粪便混合在一起之后，不能将已经发酵成熟的粪便运走，会使堆放的空间越来越多，而越来越多的粪便却得不到处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，封闭式分层堆肥，减少臭气的排放，便于对不同发酵阶段的粪便进行管理。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，包括发酵箱，所述发酵箱内设置发酵腔，所述发酵腔内设置有若干个将所述发酵腔内分隔成若干层的隔板，所述隔板使所述发酵腔内的粪便分层发酵，若干个所述隔板转动设置在所述发酵腔内，所述隔板的宽度大于每两个所述的隔板之间的转动轴中心距，且后一个的所述隔板的一侧端部与前一个所述隔板相接触，以盛装粪便，
所述发酵箱的顶部固定设置封盖，所述封盖上设置将进入到所述发酵腔内的粪便进行粉碎的粉碎机构；
所述发酵箱的底部处出口铰接设置可向下翻转的第一封板和第二封板，所述第一封板和所述第二封板互相咬合，所述发酵箱上设置控制所述第一封板和所述第二封板翻转的驱动机构，
所述发酵箱的底部出口处设置将已经发酵好的粪便输送出去的传送带组件。
进一步的，所述隔板的转动轴上固定设置齿轮，所述发酵箱内滑动设置滑杆，所述滑杆上设置与所述齿轮相啮合的齿条，所述发酵箱上转动设置手轮，所述手轮与所述滑杆的一端相螺纹连接。
进一步的，所述粉碎机构包括固定设置在所述封盖顶面上的手轮，所述手轮内转动设置若干个搅碎刀，所述搅碎刀的转动轴上连接驱动源，所述搅碎刀的下侧端部固定设置将粪便进行分散抛洒的抛洒轮，所述手轮的入口处设置可上下滑动的插板。
进一步的，所述驱动机构包括固定设置在所述发酵腔的后侧面上的连接块，所述连接块与所述发酵腔之间设置相连通的通槽，所述连接块上转动设置转动轮，所述转动轮上螺纹设置螺纹杆，所述螺纹杆上固定设置拨杆，所述拨杆与所述第一封板和所述第二封板的底部互相滑动连接，所述拨杆向下运动的时候推动所述第一封板和所述第二封板向下翻转。
进一步的，所述发酵腔的底壁上固定设置陶瓷板，所述陶瓷板内设置水管，所述水管内通入热水。
进一步的，所述隔板的转动轴为空心轴，且所述隔板的下侧面上设置若干个与所述隔板的空心轴相连通的出气口，所述隔板的转动轴向设置所述齿轮的一侧延伸贯穿所述发酵箱的表面，且其外侧的端部上转动连接输送空气的气管。
进一步的，所述封盖的顶面上固定设置收集臭气的排气口。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，1、将粪便存放在一个密封的环境当中进行堆肥，使在进行发酵的过程中，减少粪便中的臭气的排放，并通过设置的排气口，使粪便的臭气排出进行单独的处理。
2、通过分层的堆放，使不同发酵状态下的粪便分隔开来，从而保证每一层的粪便发酵更加的完全，分层堆肥的方式是上下两层的粪便之间存在空气，并且通过隔板底面上设置的出气口向发酵腔内进行供氧，使粪便进行有氧发酵，从而加快粪便的发酵速度，减少发酵时长。
3、进入到发酵腔内的粪便通过粉碎和均匀抛洒，使被处理的粪便之间间隙增加，便于粪便进行有氧发酵，从而减少发酵时长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中a-a方向的剖视示意图；
图3为图1中b-b方向的剖视示意图；
图4为图1中c处的局部放大结构示意图；
图5为图1中d处的局部放大结构示意图；
图6为图4中e方向的第一封板和第二封板的布置情况示意图。
图中所述文字标注表示为：10、发酵箱；11、发酵腔；12、隔板；13、封盖；14、第一封板；15、第二封板；16、齿轮；17、滑杆；18、手轮；19、搅碎刀；20、抛洒轮；21、插板；22、陶瓷板；23、连接块；24、转动轮；25、螺纹杆；26、拨杆；27、出气口；28、排气口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如说明书附图1-6所示，本实用新型的具体结构为：一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，包括发酵箱10，所述发酵箱10内设置发酵腔11，所述发酵腔11内设置有若干个将所述发酵腔11内分隔成若干层的隔板12，具体设置三层隔板12，将所述发酵腔11分隔成四层，所述隔板12使所述发酵腔11内的粪便分层发酵，若干个所述隔板12转动设置在所述发酵腔11内，所述隔板12的宽度大于每两个所述的隔板12之间的转动轴中心距，且后一个的所述隔板12的一侧端部与前一个所述隔板12相接触，若干个所述的隔板12之间互相组合在一起形成一个水平的平台，以盛装粪便，在要排出所述隔板12上侧的粪便的时候，通过转动所述隔板12，使所述隔板12向上翻动，从而使各个隔板12之间相互脱离接触，从而使粪便通过隔板12之间的间隙落入到下一层；所述发酵箱10的顶部固定设置封盖13，所述封盖13上设置将进入到所述发酵腔11内的粪便进行粉碎的粉碎机构，粉碎机构将板结的粪便粉碎成小颗粒，增加粪便之间的间隙便于发酵；
所述发酵箱10的底部处出口铰接设置可向下翻转的第一封板14和第二封板15，所述第一封板14和所述第二封板15互相咬合，所述发酵箱10上设置控制所述第一封板14和所述第二封板15翻转的驱动机构，当驱动机构驱动第一封板14和第二封板15向下翻动时，第一封板14和第二封板15上的粪便则通过发酵箱10的底部出口落下；
所述发酵箱10的底部出口处设置将已经发酵好的粪便输送出去的传送带组件，传送带组件直接将由传送带进行输送，使发酵好的粪便直接通过传送带向外侧输出来。
优选的，所述隔板12的转动轴上固定设置齿轮16，所述发酵箱10内滑动设置滑杆17，所述滑杆17上设置与所述齿轮16相啮合的齿条，所述发酵箱10上转动设置手轮18，所述手轮18与所述滑杆17的一端相螺纹连接，当需要控制所述隔板12发生翻转将粪便排出来的时候，通过转动手轮18,手轮18带动滑杆17发生移动，从而使滑杆17带动齿轮16发生转动，齿轮16在转动的时候使隔板12转动，从而使粪便向下落入到下一层，当需要将隔板12封闭的时候，通过将手轮18进行反转，即可使隔板12再次的将发酵腔11分隔开来。
优选的，所述粉碎机构包括固定设置在所述封盖13顶面上的手轮18，所述手轮18内转动设置若干个搅碎刀19，所述搅碎刀19具体设置三个，且最上侧的所述搅碎刀19的直径最小，向下搅碎刀19的直径依次变大，所述搅碎刀19的转动轴上连接驱动源，驱动源具体为电动机，电动机固定设置在手轮18的顶面，所述搅碎刀19的下侧端部固定设置将粪便进行分散抛洒的抛洒轮20，所述抛洒轮20的表面上设置刷毛，在电动机带动抛洒轮20转动的时候，抛洒轮20和设置的刷毛将落下来的粪便抛洒均匀，所述手轮18的入口处设置可上下滑动的插板21，插板21在将入口封住的时候，防止发酵腔11内产生的臭气从手轮18中排出。
优选的，所述驱动机构包括固定设置在所述发酵腔11的后侧面上的连接块23，所述连接块23与所述发酵腔11之间设置相连通的通槽，所述连接块23上转动设置转动轮24，所述转动轮24上螺纹设置螺纹杆25，所述螺纹杆25上固定设置拨杆26，所述拨杆26与所述第一封板14和所述第二封板15的底部互相滑动连接，具体是由固定设置在所述第一封板14和第二封板15底面上的滑轨和所述拨杆26之间互相滑动连接，所述拨杆26向下运动的时候推动所述第一封板14和所述第二封板15向下翻转，当转转动轮24的时候，转动轮24带动螺纹杆25向下运动，螺纹杆25向下运动的时候带动拨杆26向下将第一封板14和第二封板15打开，从而使第一封板14和第二封板15顶面上的粪便落下来，反向转动转动轮24的时候，使第一封板14和第二封板15向上继续将出口封闭。
优选的，所述发酵腔11的底壁上固定设置陶瓷板22，所述陶瓷板22内设置水管，所述水管内通入热水，热水通过陶瓷板22的时候将热量带给陶瓷板22,陶瓷板22将热量传递给发酵腔11内的粪便，从而提高发酵时的温度，便于快速的将虫卵细菌杀死，减少发酵时间。
优选的，所述隔板12的转动轴为空心轴，且所述隔板12的下侧面上设置若干个与所述隔板12的空心轴相连通的出气口27，所述隔板12的转动轴向设置所述齿轮16的一侧延伸贯穿所述发酵箱10的表面，且其外侧的端部上转动连接输送空气的气管，通过气管和出气口27，向发酵腔11内的粪便进行供应氧气，使粪便进行有氧发酵，便于快速的发酵。
优选的，所述封盖13的顶面上固定设置收集臭气的排气口28，通过排气口28将臭气收集进行统一的处理。
本发明的具体使用方式为：首先将插板21打开，启动搅碎刀19上连接的电动机，电动机带动搅碎刀19转动，将要进行发酵的粪便从手轮18的入口送入，搅碎刀19将送入的粪便粉碎成小颗粒，电动机机带动抛洒轮20转动，使抛洒轮20将粉碎后的粪便均匀的抛洒到隔板12上，粪便输送完成之后将插板21插上，
转动手轮18，使手轮18带动滑杆17滑动，滑杆17滑动带动齿轮16转动，使隔板12向上翻转成竖直的状态，落下来的粪便直接进入到发酵腔11内，然后反转手轮18，使隔板12转动将发酵腔11分分隔开俩，使粪便在隔板12上分层的进行发酵，粪便中的臭气通过排气口28排出，
在进行发酵的时候通过隔板12连接的气管和设置在隔板12底面上的出气口27，对发酵腔11内的粪便进行供氧，以使粪便进行有氧发酵，向陶瓷板22内的水管内通入热水，使粪便内存在的虫卵和细菌在高温的情况下被杀死，
当最下一层的粪便发酵完成之后，转动转动轮24，使转动轮24带动第一封板14和第二封板15向下翻转，从而使最下一层的粪便落入到传送带组件内，通过传送带送出来，然后反转转动轮24，使第一封板14和第二封板15向上继续将出口封闭，转动第一封板14和第二封板15上一层的手轮18，使上一层的隔板12上的粪便落入到第一封板14和第二封板15内进行发酵，然后翻转手轮18，使手轮18继续带动隔板12将发酵腔11内分隔开来，
继续转动上一层的手轮18，使上一层的隔板12上的粪便落入到下一层的粪便当中，从而下而上依次进行，直到发酵腔11内的粪便完全被传送完。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，包括发酵箱(10)，所述发酵箱(10)内设置发酵腔(11)，其特征在于：所述发酵腔(11)内设置有若干个将所述发酵腔(11)内分隔成若干层的隔板(12)，所述隔板(12)使所述发酵腔(11)内的粪便分层发酵，若干个所述隔板(12)转动设置在所述发酵腔(11)内，所述隔板(12)的宽度大于每两个所述的隔板(12)之间的转动轴中心距，且后一个的所述隔板(12)的一侧端部与前一个所述隔板(12)相接触，以盛装粪便，
所述发酵箱(10)的顶部固定设置封盖(13)，所述封盖(13)上设置将进入到所述发酵腔(11)内的粪便进行粉碎的粉碎机构；
所述发酵箱(10)的底部处出口铰接设置可向下翻转的第一封板(14)和第二封板(15)，所述第一封板(14)和所述第二封板(15)互相咬合，所述发酵箱(10)上设置控制所述第一封板(14)和所述第二封板(15)翻转的驱动机构，
所述发酵箱(10)的底部出口处设置将已经发酵好的粪便输送出去的传送带组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述隔板(12)的转动轴上固定设置齿轮(16)，所述发酵箱(10)内滑动设置滑杆(17)，所述滑杆(17)上设置与所述齿轮(16)相啮合的齿条，所述发酵箱(10)上转动设置手轮(18)，所述手轮(18)与所述滑杆(17)的一端相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述粉碎机构包括固定设置在所述封盖(13)顶面上的手轮(18)，所述手轮(18)内转动设置若干个搅碎刀(19)，所述搅碎刀(19)的转动轴上连接驱动源，所述搅碎刀(19)的下侧端部固定设置将粪便进行分散抛洒的抛洒轮(20)，所述手轮(18)的入口处设置可上下滑动的插板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在所述发酵腔(11)的后侧面上的连接块(23)，所述连接块(23)与所述发酵腔(11)之间设置相连通的通槽，所述连接块(23)上转动设置转动轮(24)，所述转动轮(24)上螺纹设置螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上固定设置拨杆(26)，所述拨杆(26)与所述第一封板(14)和所述第二封板(15)的底部互相滑动连接，所述拨杆(26)向下运动的时候推动所述第一封板(14)和所述第二封板(15)向下翻转。
5.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述发酵腔(11)的底壁上固定设置陶瓷板(22)，所述陶瓷板(22)内设置水管，所述水管内通入热水。
6.根据权利要求2所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述隔板(12)的转动轴为空心轴，且所述隔板(12)的下侧面上设置若干个与所述隔板(12)的空心轴相连通的出气口(27)，所述隔板(12)的转动轴向设置所述齿轮(16)的一侧延伸贯穿所述发酵箱(10)的表面，且其外侧的端部上转动连接输送空气的气管。
7.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖场内的粪便处理设备，其特征在于：所述封盖(13)的顶面上固定设置收集臭气的排气口(28)。
技术总结