本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种基于球磨机排矿端的筛分装置。
背景技术：
在磨矿过程中，一些混合在原矿中的杂质，如树枝、矿石中难磨的结核体和碎球，难易被清除，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于球磨机排矿端的筛分装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于球磨机排矿端的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于球磨机排矿端的筛分装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设有第三支架、第二支架和第一支架，且第三支架、第二支架和第一支架分别与底座焊接相连，且第一支架位于第二支架的下方，且第二支架的顶部设有入料口，所述第一支架的左端设有第二轴架，且两个所述第二轴架与第一支架螺栓连接，且第一支架的右端设有第三轴架，且两个所述第三轴架与第一支架螺栓连接，且第二轴架和第三轴架的内部均设有第二转轴，且两个所述第二转轴分别通过轴承与第二轴架和第三轴架相连，且第二转轴的外部套设有转辊，且两个所述转辊的外部套设有传送带，且转辊与传送带搭接相连，且第一支架的右侧顶部设有第四支架，且第四支架与第一支架焊接相连，且第四支架上设有第一电机，且第一电机与第四支架螺栓连接，且第一电机的输出端套设有第二链轮，且第二链轮的外部套设有第一皮带，且第二链轮与第一皮带搭接相连，且第一皮带的右侧设有第一链轮，且第一链轮与第二转轴相连，且第二链轮通过第一皮带与第一链轮相连，且传送带的下方设有托辊，且托辊为多个，且托辊与第一支架螺栓连接，且托辊与传送带搭接相连，所述传送带的上方设有接料板，且接料板的左端设有横梁，且接料板的右端设有第五支架，且第五支架与第二支架焊接相连，且横梁与第三支架焊接相连，且横梁和第五支架的顶部均设有第一轴架，且两个所述第一轴架分别与横梁和第五支架螺栓连接，且第一轴架的内部设有第一转轴，且第一转轴通过轴承与第一轴架相连，且第一转轴上设有搅拌套，且搅拌套与第一转轴螺栓连接，所述第五支架的顶部设有第二电机，且第二电机与第五支架螺栓连接，且第二电机的输出端套设有第三链轮，且第三链轮与第二电机的输出端螺栓连接，且第三链轮的上套设有第二皮带，且第二皮带与第三链轮搭接相连，且第三链轮的后侧设有第四链轮，且第四链轮与第一转轴相连，且第四链轮通过第二皮带与第三链轮相连，且接料板的上方设有搅拌桶，且搅拌桶与搅拌套螺栓连接，所述第二电机的上方设有入水口，且入水口与入料口相连。
优选的，所述底座的底部设有垫块，且两个所述垫块分别与底座焊接相连，所述底座的底部四角均设有支撑腿，且四个所述支撑腿与底座螺栓连接。
优选的，所述第四支架的右侧设有导向辊，且两个所述导向辊与第一支架螺栓连接。
优选的，所述传送带的前后两侧均设有挡板，且两个所述挡板分别与第三支架和第二支架焊接相连。
优选的，所述第二轴架上设有限位块，且两个所述限位块分别与第二轴架螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于球磨机排矿端的筛分装置，通过搅拌桶和搅拌套之间的配合，在接料板和传送带的作用下，整体结构分为两层，上层进行选矿和洗矿，下层进行排矿渣，使用时，通过被球磨机研磨后的矿料，通过球磨机的出料口进入到入料口中，入料口的底部开有入水口，通过入水口连接外接给水管，向入料口的内部供水，对矿料进行冲洗，被冲洗的矿料在搅拌桶内伴随搅拌套的搅拌，搅拌桶的内部设有螺旋槽和出水孔，使得矿料上的杂质被水冲洗掉，并通过出水孔落入到传送带上，被传送带输送至回收处，等待再次筛分，接料板和搅拌桶上均开有出水孔，便于将水和杂质排出，搅拌桶内部的螺旋槽，能够增加矿料的被选行程，使矿料在搅拌桶内充分搅拌并最终与杂质分离，提高选矿效率，从而克服传统球磨机排矿端的筛分装置，筛分效率不高，去除杂质效果不理想的缺点，克服了现有的球磨机筛分装置，矿渣清运需要人工清理，人工作业量大，工作效率不高，自动化程度低的缺点，提高了该基于球磨机排矿端的筛分装置的工作效率和使用寿命，避免了矿渣清理工作量大，增加了操作工人的工作量，让操作工人易产生工作疲劳，导致企业生产成本增加的缺点，还让该基于球磨机排矿端的筛分装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该基于球磨机排矿端的筛分装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了矿料的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一电机、第二电机和第四支架的结构示意图；
图3为本实用新型限位块、第二轴架和转辊的结构示意图。
图中：1、底座，2、第一支架，3、第二支架，4、入料口，5、接料板，6、第三支架，7、第一轴架，8、第一转轴，9、搅拌桶，10、支撑腿，11、托辊，12、转辊，13、第一电机，14、导向辊，15、第一皮带，16、第四支架，17、搅拌套，18、限位块，19、垫块，20、第一链轮，21、第二轴架，22、第五支架，23、第二链轮，24、第二电机，25、第三链轮，26、第三轴架，27、第二转轴，28、第四链轮，29、第二皮带，30、传送带，31、挡板，32、横梁，33、入水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于球磨机排矿端的筛分装置，包括底座1，底座1用于连接和固定第一支架2、第二支架3和第三支架6，底座1的顶部从左至右依次设有第三支架6、第二支架3和第一支架2，且第三支架6、第二支架3和第一支架2分别与底座1焊接相连，且第一支架2位于第二支架3的下方，且第二支架3的顶部设有入料口4，第一支架2的左端设有第二轴架21，且两个第二轴架21与第一支架2螺栓连接，且第一支架2的右端设有第三轴架26，且两个第三轴架26与第一支架2螺栓连接，且第二轴架21和第三轴架26的内部均设有第二转轴27，且两个第二转轴27分别通过轴承与第二轴架21和第三轴架26相连，且第二转轴27的外部套设有转辊12，且两个转辊12的外部套设有传送带30，且转辊12与传送带30搭接相连，且第一支架2的右侧顶部设有第四支架16，且第四支架16与第一支架2焊接相连，且第四支架16上设有第一电机13，且第一电机13与第四支架16螺栓连接，且第一电机13的输出端套设有第二链轮23，且第二链轮23的外部套设有第一皮带15，且第二链轮23与第一皮带15搭接相连，且第一皮带15的右侧设有第一链轮20，且第一链轮20与第二转轴27相连，且第二链轮23通过第一皮带15与第一链轮20相连，且传送带30的下方设有托辊11，且托辊11为多个，且托辊11与第一支架2螺栓连接，且托辊11与传送带30搭接相连，传送带30的上方设有接料板5，且接料板5的左端设有横梁32，且接料板5的右端设有第五支架22，且第五支架22与第二支架3焊接相连，且横梁32与第三支架6焊接相连，且横梁32和第五支架22的顶部均设有第一轴架7，且两个第一轴架7分别与横梁32和第五支架22螺栓连接，且第一轴架7的内部设有第一转轴8，且第一转轴8通过轴承与第一轴架7相连，且第一转轴8上设有搅拌套17，且搅拌套17与第一转轴8螺栓连接，第五支架22的顶部设有第二电机24，且第二电机24与第五支架22螺栓连接，且第二电机24的输出端套设有第三链轮25，且第三链轮25与第二电机24的输出端螺栓连接，且第三链轮25的上套设有第二皮带29，且第二皮带29与第三链轮25搭接相连，且第三链轮25的后侧设有第四链轮28，且第四链轮28与第一转轴8相连，且第四链轮28通过第二皮带29与第三链轮25相连，且接料板5的上方设有搅拌桶9，且搅拌桶9与搅拌套17螺栓连接，第二电机24的上方设有入水口32，且入水口32与入料口4相连，底座1的底部设有垫块19，且两个垫块19分别与底座1焊接相连，底座1的底部四角均设有支撑腿10，且四个支撑腿10与底座1螺栓连接，第四支架16的右侧设有导向辊14，且两个导向辊14与第一支架2螺栓连接，传送带30的前后两侧均设有挡板31，且两个挡板31分别与第三支架6和第二支架3焊接相连，第二轴架21上设有限位块18，限位块18用于调节第二轴架21在第一支架2上的位置，且两个限位块18分别与第二轴架21螺栓连接。
一种基于球磨机排矿端的筛分装置，该基于球磨机排矿端的筛分装置由底座1、第一支架2、第二支架3、入料口4、接料板5、第三支架6、第一轴架7、第一转轴8、搅拌桶9、支撑腿10、托辊11、转辊12、第一电机13、导向辊14、第一皮带15、第四支架16、搅拌套17、限位块18、垫块19、第一链轮20、第二轴架21和第五支架22等零部件组成，使用时，被球磨机研磨后的矿料，通过球磨机的出料口进入到入料口4中，入料口4的底部与搅拌桶9相连，且入料口4的底部侧壁上开有入水口33，入水口33连接外接给水管，给水管向入料口4的内部供水，水通过给水管进入到搅拌桶9中对矿料进行冲洗，被冲洗的矿料在搅拌桶9内伴随搅拌套17的搅拌向横梁32和第三支架6的方向移动，搅拌桶9的内部设有螺旋槽和出水孔，使得矿料上的杂质被水冲洗掉，并通过出水孔落入到传送带30上，被传送带30输送至回收处，等待再次筛分，接料板5和搅拌桶9上均开有出水孔，便于将水和杂质排出，搅拌桶9内部的螺旋槽，能够增加矿料的被选行程，螺旋槽为角钢拉弯后焊接在搅拌桶9的内部，对块状杂质能够起到打散的作用，使矿料在搅拌桶内充分搅拌，并最终与杂质分离，完成该基于球磨机排矿端的筛分装置的矿选工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于球磨机排矿端的筛分装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次设有第三支架（6）、第二支架（3）和第一支架（2），且第三支架（6）、第二支架（3）和第一支架（2）分别与底座（1）焊接相连，且第一支架（2）位于第二支架（3）的下方，且第二支架（3）的顶部设有入料口（4），所述第一支架（2）的左端设有第二轴架（21），且两个所述第二轴架（21）与第一支架（2）螺栓连接，且第一支架（2）的右端设有第三轴架（26），且两个所述第三轴架（26）与第一支架（2）螺栓连接，且第二轴架（21）和第三轴架（26）的内部均设有第二转轴（27），且两个所述第二转轴（27）分别通过轴承与第二轴架（21）和第三轴架（26）相连，且第二转轴（27）的外部套设有转辊（12），且两个所述转辊（12）的外部套设有传送带（30），且转辊（12）与传送带（30）搭接相连，且第一支架（2）的右侧顶部设有第四支架（16），且第四支架（16）与第一支架（2）焊接相连，且第四支架（16）上设有第一电机（13），且第一电机（13）与第四支架（16）螺栓连接，且第一电机（13）的输出端套设有第二链轮（23），且第二链轮（23）的外部套设有第一皮带（15），且第二链轮（23）与第一皮带（15）搭接相连，且第一皮带（15）的右侧设有第一链轮（20），且第一链轮（20）与第二转轴（27）相连，且第二链轮（23）通过第一皮带（15）与第一链轮（20）相连，且传送带（30）的下方设有托辊（11），且托辊（11）为多个，且托辊（11）与第一支架（2）螺栓连接，且托辊（11）与传送带（30）搭接相连，所述传送带（30）的上方设有接料板（5），且接料板（5）的左端设有横梁（32），且接料板（5）的右端设有第五支架（22），且第五支架（22）与第二支架（3）焊接相连，且横梁（32）与第三支架（6）焊接相连，且横梁（32）和第五支架（22）的顶部均设有第一轴架（7），且两个所述第一轴架（7）分别与横梁（32）和第五支架（22）螺栓连接，且第一轴架（7）的内部设有第一转轴（8），且第一转轴（8）通过轴承与第一轴架（7）相连，且第一转轴（8）上设有搅拌套（17），且搅拌套（17）与第一转轴（8）螺栓连接，所述第五支架（22）的顶部设有第二电机（24），且第二电机（24）与第五支架（22）螺栓连接，且第二电机（24）的输出端套设有第三链轮（25），且第三链轮（25）与第二电机（24）的输出端螺栓连接，且第三链轮（25）的上套设有第二皮带（29），且第二皮带（29）与第三链轮（25）搭接相连，且第三链轮（25）的后侧设有第四链轮（28），且第四链轮（28）与第一转轴（8）相连，且第四链轮（28）通过第二皮带（29）与第三链轮（25）相连，且接料板（5）的上方设有搅拌桶（9），且搅拌桶（9）与搅拌套（17）螺栓连接，所述第二电机（24）的上方设有入水口（33），且入水口（33）与入料口（4）相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于球磨机排矿端的筛分装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设有垫块（19），且两个所述垫块（19）分别与底座（1）焊接相连，所述底座（1）的底部四角均设有支撑腿（10），且四个所述支撑腿（10）与底座（1）螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于球磨机排矿端的筛分装置，其特征在于：所述第四支架（16）的右侧设有导向辊（14），且两个所述导向辊（14）与第一支架（2）螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于球磨机排矿端的筛分装置，其特征在于：所述传送带（30）的前后两侧均设有挡板（31），且两个所述挡板（31）分别与第三支架（6）和第二支架（3）焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种基于球磨机排矿端的筛分装置，其特征在于：所述第二轴架（21）上设有限位块（18），且两个所述限位块（18）分别与第二轴架（21）螺栓连接。
技术总结