本实用新型涉及粪便干湿分离处理设备技术领域，具体为一种禽畜粪污环保处理系统。
背景技术：
畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。畜禽排泄物中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要。过于集中的畜牧养殖导致畜禽粪便在部分地区产量过大，传统施肥处理方式无法完全消纳，大量堆放畜禽粪便会对大气、土壤和水环境造成严重的污染，因此，需要对畜禽粪便进行及时处理。
现有的禽畜粪污环保处理系统在使用时存在一定的弊端，粪便干湿分离的效率低，粪便干湿分离的不够充分，导致畜禽粪便长期堆积容易结块，结块的畜禽粪内部容易滋养细菌，且现有的禽畜粪污环保处理系统没有杀菌功能，处理后的粪便自身就带有细菌，存在污染水源的隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种禽畜粪污环保处理系统，以解决上述背景技术中提出现有的粪便干湿分离机在使用时存在一定的弊端，粪便干湿分离的产量低，粪便干湿分离的不够充分，且部分杀菌处理存在不足，畜禽粪便长期堆积容易成块，粪便处理不及时，粪便污水下渗，造成地表层水质污染
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽畜粪污环保处理系统，包括：
箱体，所述箱体上设置有进料口，所述箱体上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有伺服电机，所述箱体下端设置有出料口；
凹槽式布传送带，所述凹槽式布传送带设置在所述箱体的下面，所述凹槽式布传送带上设置有凹陷部，所述凹槽式布传送带的下面固定连接有废水收集箱，所述凹槽式布传送带一端设置有前刮板，且所述凹槽式布传送带另一端设置有后刮板；
高温杀菌床，所述高温杀菌床套接在所述凹槽式布传送带上，所述高温杀菌床内设置有高温杀菌灯。
通过采用上述技术方案，畜禽粪便通过进料口进入到箱体内，伺服电机带动上下搅拌轴进行搅拌，破碎粪便块，碎粪便通过出料口倾泻到凹槽式布传送带凹陷部处，污水经过凹槽式布传送带自带微孔漏到废水收集箱内，在经过排液口排出，固体粪便经凹槽式布传送带传送到凹槽式布传送带进行高温杀菌，并进行干燥处理，在排到粪便收集板上，处理量大，且处理速度快。
优选的，所述箱体内顶部通过轴承转动安装有上搅拌轴，所述上搅拌轴一端固定连接有下搅拌轴。
通过采用上述技术方案，上下搅拌轴破碎粪便中的结块，使粪便细化，更好的进行干湿分离。
优选的，所述前刮板和后刮板上设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶刮板能够刮除凹槽式布传送带上粪便，且防止粪便脱离凹槽式布传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，将粪便传输到箱体内，伺服电机带动上搅拌轴和下搅拌轴进行搅拌，将堆积粪便中的结块进行细化破碎，再经过凹槽式布传送带自带微孔进行固液分离，固体垃圾经过凹槽式布传送带传送到高温杀毒床内进行高温杀菌处理，高温杀菌灯对固体粪便进行杀菌和干燥，更加充分杀菌和干燥，运用凹槽式布传送带能够更快速的传送以及干湿分离，提高干湿分离的效率。
综上所述，本实用新型，对畜禽粪便干湿分离的效率较高，且畜禽粪便干湿分离的比较充分，处理后的畜禽粪便长期堆积不易结块，可避免滋养大量细菌，另外，还具备杀菌功能，处理后的粪便基本不带细菌，可杜绝污染水源的隐患。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的凹槽式布传送带结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的高温杀菌床结构示意图；
图5为本实用新型的废水收集箱结构示意图。
图中：1、箱体；11、伺服电机；12、进料口；13、出料口；110、上搅拌轴；111、电机座；112、下搅拌轴；2、凹槽式布传送带；21、废水收集箱；200、凹陷部；201、后刮板；211、排液口；3、高温杀菌床；31、高温杀菌灯；4、前刮板；41、橡胶垫；5、粪便收集板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-图5所示，一种禽畜粪污环保处理系统，包括：
箱体1，所述箱体1上设置有进料口12，所述箱体1上固定安装有电机座111，所述套电机座111上固定安装有伺服电机11，所述箱体1下端设置有出料口13；
凹槽式布传送带2，所述凹槽式布传送带2设置在所述箱体1的下面，所述凹槽式布传送带2上设置有凹陷部200，所述凹槽式布传送带2的下面固定连接有废水收集箱21，所述凹槽式布传送带2一端设置有前刮板4，且所述凹槽式布传送带2另一端设置有后刮板201；
高温杀菌床3，所述高温杀菌床3套接在所述凹槽式布传送带2上，所述高温杀菌床3内设置有高温杀菌灯31。
结构原理：箱体1，箱体1上设置有进料口12，箱体1上固定安装有电机座111，电机座111上固定安装有伺服电机11，箱体1下端设置有出料口13，箱体1内顶部通过轴承转动安装有上搅拌轴110，上搅拌轴110一端固定连接有下搅拌轴112，下搅拌轴112一端设置在所述出料口13内；凹槽式布传送带2，凹槽式布传送带2设置在箱体1的下面，凹槽式布传送带2能够截留固体粪便，液体经过凹槽式布传送带2自带的微孔漏向废水收集箱21内，凹槽式布传送带2上设置有凹陷部200，凹槽式布传送带2的下面固定连接有废水收集箱21，废水收集箱21下部设置有排液口211，凹槽式布传送带2一端设置有前刮板4，且凹槽式布传送带2另一端设置有后刮板201，前刮板4和后刮板201上设置有橡胶垫41，前刮板4下面设置有粪便收集板5；高温杀菌床3，高温杀菌床3套接在所述凹槽式布传送带2上，高温杀菌床3内设置有高温杀菌灯31；
如图1-图5所示，粪便经过进料口12输送到箱体1内，伺服电机11经电机座111带动上搅拌轴110和下搅拌轴112进行转动，破碎粪便中的块状结块，进行细化粪便，下搅拌轴112一端设置在出料口13内，进行最后细化后排到凹槽式布传送带2上，液体经过凹槽式布传送带2自带的微孔漏向废水收集箱21内，经排液口211排出，固体粪便经过凹槽式布传送带2向高温杀菌床3内传送，进行高温杀菌，在高温下，能够充分干燥，在排到粪便收集板5上，前刮板4挂掉凹槽式布传送带2上的粪便残留，后刮板201给固体粪便一个向前的推力。
注意事项：
1、固体粪便存在可视结块时，可以调整伺服电机11的转速；
2、固体粪便水分含量过大，可以调整凹槽式布传送带2的速度，使固体粪便在高温杀菌床3内传送时间延长，更充分进行干燥。
综上，粪便传输到箱体1内，伺服电机11带动上搅拌轴110和下搅拌轴112进行搅拌，将堆积粪便的中的结块进行细化破碎，在经过凹槽式布传送带2自带微孔进行固液分离，固体垃圾经过凹槽式布传送带2传送到高温杀菌床3内进行高温杀菌处理，高温杀菌灯31对固体粪便进行杀菌和干燥，更加充分杀菌和干燥，运用凹槽式布传送带2能够更快速的传送以及干湿分离，提高干湿分离的产量。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种禽畜粪污环保处理系统，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)上设置有进料口(12)，所述箱体(1)上固定安装有电机座(111)，所述电机座(111)上固定安装有伺服电机(11)，所述箱体(1)下端设置有出料口(13)，所述箱体(1)内顶部通过轴承转动安装有上搅拌轴(110)，所述上搅拌轴(110)一端固定连接有下搅拌轴(112)；
凹槽式布传送带(2)，所述凹槽式布传送带(2)设置在所述箱体(1)的下面，所述凹槽式布传送带(2)上设置有凹陷部(200)，所述凹槽式布传送带(2)的下面固定连接有废水收集箱(21)，所述凹槽式布传送带(2)一端设置有前刮板(4)，且所述凹槽式布传送带(2)另一端设置有后刮板(201)；
高温杀菌床(3)，所述高温杀菌床(3)套接在所述凹槽式布传送带(2)上，所述高温杀菌床(3)内设置有高温杀菌灯(31)。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪污环保处理系统，其特征在于：所述下搅拌轴(112)一端设置在所述出料口(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪污环保处理系统，其特征在于：所述前刮板(4)和后刮板(201)上设置有橡胶垫(41)。
4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪污环保处理系统，其特征在于：所述前刮板(4)下面设置有粪便收集板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪污环保处理系统，其特征在于：所述废水收集箱(21)下部设置有排液口(211)。
技术总结