本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种便于检测流量的新型蝶阀。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
但是现有技术中，现有的蝶阀只能控制阀门的开启和关闭，在调节开口大小的时无法准确了解到当前开口情况下的实际流量，在实际的定量传输中，不能检测瞬时流量和总的流量，缺乏对内部管道流通的准确判断，在给大型设备群泵送油液，没有较大的油箱存储，但是又需要持续供油，就需要能够设置实际供油的流量流速，流量太大，没有油箱存储，流量太小，导致供油不足，影响设备正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，在蝶阀的前端设置有涡轮流量计，使得在开合管道时能够对内部的介质流通进行流量监测，能够定量的监测内部流速和总体流量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于检测流量的新型蝶阀，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有法兰盘，所述阀体的顶端安装有蝶阀主体，且蝶阀主体的底端贯穿至阀体的内部，所述阀体的顶端靠近蝶阀主体的一侧固定安装有涡轮流量计主体，且涡轮流量计主体的底端贯穿至阀体的内部，所述蝶阀主体包括齿轮箱，所述齿轮箱的右侧中心处滑动贯穿有横轴，且横轴的一端滑动贯穿至齿轮箱的外部，并且横轴的另一端滑动贯穿至齿轮箱的内部，所述横轴的一端固定有转动握把，所述横轴另一端套设有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的外表面啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部中心处焊接有转轴，且转轴的底端延伸至阀体的内部，并且转轴的底端与阀体的内部底面转动连接，所述转轴的外表面固定有蝶板。
优选的，所述齿轮箱的右侧中心处开有与横轴相匹配的通孔。
优选的，所述涡轮流量计主体包括表头，所述表头的底部固定安装有传感器。
优选的，所述阀体的内表壁沿圆周方向等距固定安装有四个限位杆。
优选的，四个所述限位杆的内部均滑动嵌设有导向体。
优选的，导向体的外表面滑动套设有轴承，所述轴承的外表面滑动套设有叶轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过在蝶阀主体的前端安装涡轮流量计主体，使得转动握转旋转带动横轴转动，横轴转动带动驱动锥形齿轮转动，驱动锥形齿轮转动带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮转动带动转轴转动，从而带动蝶板转动进行开合，蝶板开合控制流速，内部介质经过涡轮叶轮能够反映瞬时流速，使整个装置能够控制流速并且时刻反映内部流速，也能将总的流量计算出来，能够方便时刻了解内部介质的流通情况，根据实际需要调整准确流速，大大提高传输效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于检测流量的新型蝶阀的立体图；
图2为本实用新型提出一种便于检测流量的新型蝶阀的正视剖面图；
图3为本实用新型提出一种便于检测流量的新型蝶阀的左视图；
图4为本实用新型提出一种便于检测流量的新型蝶阀的右视图。
图例说明：
1、阀体；2、法兰盘；3、蝶阀主体；301、齿轮箱；302、横轴；303、转动握把；304、驱动锥形齿轮；305、从动锥形齿轮；306、转轴；307、蝶板；4、涡轮流量计主体；401、表头；402、传感器；403、限位杆；404、导向体；405、轴承；406、叶轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供了一种便于检测流量的新型蝶阀，包括阀体1，阀体1的两端均焊接有法兰盘2，阀体1的顶端安装有蝶阀主体3，且蝶阀主体3的底端贯穿至阀体1的内部，阀体1的顶端靠近蝶阀主体3的一侧固定安装有涡轮流量计主体4，且涡轮流量计主体4的底端贯穿至阀体1的内部，蝶阀主体3包括齿轮箱301，齿轮箱301的右侧中心处滑动贯穿有横轴302，且横轴302的一端滑动贯穿至齿轮箱301的外部，并且横轴302的另一端滑动贯穿至齿轮箱301的内部，横轴302的一端固定有转动握把303，横轴302另一端套设有驱动锥形齿轮304，驱动锥形齿轮304的外表面啮合连接有从动锥形齿轮305，从动锥形齿轮305与驱动锥形齿轮304的传动比为3，从动锥形齿轮305的底部中心处焊接有转轴306，且转轴306的底端延伸至阀体1的内部，并且转轴306的底端与阀体1的内部底面转动连接，转轴306的外表面固定有蝶板307，齿轮箱301的右侧中心处开有与横轴302相匹配的通孔。
其整个实施例1达到的效果为，通过旋转转动握把303，转动握把303连接横轴302，带动横轴302，横轴302的一端固定安装有驱动锥形齿轮304，横轴302转动带动驱动锥形齿轮304旋转，驱动锥形齿轮304的外表面啮合连接有从动锥形齿轮305，驱动锥形齿轮304带动从动锥形齿轮305转动，从动锥形齿轮305的底部固定安装有转轴306，转轴306的外表面固定有蝶板307，从动锥形齿轮305转动能够带动蝶板307进行开合转动，完成对内部介质流通的开合，控制蝶板307的开合角度就能控制管道内部的流量，从动锥形齿轮305与驱动锥形齿轮304的传动比为3，使得锥形齿轮组的微调性更好，能够更加准确的调整内部流量。
实施例2，如图1-4所示，涡轮流量计主体4包括表头401，表头401的底部固定安装有传感器402，传感器402为电磁感应式信号检测器，阀体1的内表壁沿圆周方向等距固定安装有四个限位杆403，四个限位杆403的内部均滑动嵌设有导向体404，导向体404的外表面滑动套设有轴承405，轴承405的外表面滑动套设有叶轮406。
其整个实施例2达到的效果为，通过阀体1的内部安装叶轮406，流过介质时会带动叶轮406转动，叶轮406转动会使得叶轮406的叶片转动，由于叶片有导磁性，叶片处于传感器402(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示表头401，显示出流体的瞬时流量和累计量，涡轮流量计属于现有技术，这里不做过多赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种便于检测流量的新型蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端均焊接有法兰盘(2)，所述阀体(1)的顶端安装有蝶阀主体(3)，且蝶阀主体(3)的底端贯穿至阀体(1)的内部，所述阀体(1)的顶端靠近蝶阀主体(3)的一侧固定安装有涡轮流量计主体(4)，且涡轮流量计主体(4)的底端贯穿至阀体(1)的内部；
所述蝶阀主体(3)包括齿轮箱(301)，所述齿轮箱(301)的右侧中心处滑动贯穿有横轴(302)，且横轴(302)的一端滑动贯穿至齿轮箱(301)的外部，并且横轴(302)的另一端滑动贯穿至齿轮箱(301)的内部，所述横轴(302)的一端固定有转动握把(303)，所述横轴(302)另一端套设有驱动锥形齿轮(304)，所述驱动锥形齿轮(304)的外表面啮合连接有从动锥形齿轮(305)，所述从动锥形齿轮(305)的底部中心处焊接有转轴(306)，且转轴(306)的底端延伸至阀体(1)的内部，并且转轴(306)的底端与阀体(1)的内部底面转动连接，所述转轴(306)的外表面固定有蝶板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测流量的新型蝶阀，其特征在于：所述齿轮箱(301)的右侧中心处开有与横轴(302)相匹配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测流量的新型蝶阀，其特征在于：所述涡轮流量计主体(4)包括表头(401)，所述表头(401)的底部固定安装有传感器(402)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检测流量的新型蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的内表壁沿圆周方向等距固定安装有四个限位杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种便于检测流量的新型蝶阀，其特征在于：四个所述限位杆(403)的内部均滑动嵌设有导向体(404)。
6.根据权利要求5所述的一种便于检测流量的新型蝶阀，其特征在于：所述导向体(404)的外表面滑动套设有轴承(405)，所述轴承(405)的外表面滑动套设有叶轮(406)。
技术总结