本实用新型涉及一种球磨机卸料密封装置。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机在作业期间，会将物料细化为颗粒物，游离的细小颗粒物会通过卸料口外漏。
因此我们发现，球磨机所在的车间扬尘最为严重。
为此，我们设计了一种可以对卸料口进行封堵的球磨机卸料密封装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对卸料口进行封堵的球磨机卸料密封装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种球磨机卸料密封装置，包括安装于球磨机卸料口位置处的挡板，所述挡板的左侧设置有内管，所述内管插入至球磨机的卸料口内，且与卸料口的内壁之间过渡配合；在所述挡板的左端面处环形设置有多块直角钢板，所述直角钢板的外部旋入有定位螺丝，所述定位螺丝旋入后抵住卸料口的外壁；在所述挡板的右侧设置有环形槽，在所述挡板的右侧设置有压板，所述压板的左侧位置处设置有外壳，所述外壳插入至所述环形槽内，在所述环形槽内还设置有内壳体，在所述外壳内加工有阶梯面，所述内壳体通过所述阶梯面限位；在所述内壳体的轴心处设置有通孔，在通孔内设置有过滤网，在所述内壳体的左侧设置有第一内管，所述第一内管插入至所述内管的内部；在所述挡板的右侧环形设置有多根螺栓，所述螺栓在穿过所述压板后配合有螺母；所述压板的轴心处设置有出料管，所述出料管的直径向右侧逐渐缩小，在所述出料管的管口位置处螺纹连接有端盖。
优选地，所述挡板和所述内管的过渡位置处设置有密封槽；密封槽的设置，可以安装密封条或者填充密封胶，在内管插入至卸料口内后，与卸料口之间形成有效密封。
优选地，所述出料管和所述压板之间环形设置有多块肋板；上述结构是为了增加出料管和压板之间的结构强度。
优选地，所述过滤网的网孔尺寸为30～120目。
优选地，所述外壳和所述内壳体组合的厚度与所述环形槽的槽宽一致；上述结构主要是为了增加外壳和内壳体的装配稳定性。
本实用新型的有益效果是：本装置可以对球磨机的卸料口进行封堵，在研磨结束后，通过负压提取球磨机内的粉末物质，避免传统技术中直接卸料造成的扬尘，且通过过滤网可以对颗粒物进行筛选，粒径不满足的颗粒物留置在球磨机内进行二次研磨。本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为内壳体的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1和图2所示的一种球磨机卸料密封装置，包括安装于球磨机卸料口位置处的挡板1，所述挡板1的左侧设置有内管101，所述内管101插入至球磨机的卸料口内，且与卸料口的内壁之间过渡配合；在所述挡板1的左端面处环形设置有多块直角钢板102，所述直角钢板102的外部旋入有定位螺丝103，所述定位螺丝103旋入后抵住卸料口的外壁；在所述挡板1的右侧设置有环形槽104，在所述挡板1的右侧设置有压板2，所述压板2的左侧位置处设置有外壳201，所述外壳201插入至所述环形槽104内，在所述环形槽104内还设置有内壳体3，在所述外壳201内加工有阶梯面，所述内壳体3通过所述阶梯面限位；在所述内壳体3的轴心处设置有通孔301，在通孔301内设置有过滤网302，在所述内壳体3的左侧设置有第一内管303，所述第一内管303插入至所述内管101的内部；在所述挡板1的右侧环形设置有多根螺栓121，所述螺栓121在穿过所述压板2后配合有螺母131；所述压板2的轴心处设置有出料管221，所述出料管221的直径向右侧逐渐缩小，在所述出料管221的管口位置处螺纹连接有端盖222。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述挡板1和所述内管101的过渡位置处设置有密封槽141；密封槽的设置，可以安装密封条或者填充密封胶，在内管插入至卸料口内后，与卸料口之间形成有效密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述出料管221和所述压板2之间环形设置有多块肋板232；上述结构是为了增加出料管和压板之间的结构强度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述过滤网302的网孔尺寸为30目。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述外壳201和所述内壳体3组合的厚度与所述环形槽的槽宽一致；上述结构主要是为了增加外壳和内壳体的装配稳定性。
本实用新型的有益效果是：本装置可以对球磨机的卸料口进行封堵，在研磨结束后，通过负压提取球磨机内的粉末物质，避免传统技术中直接卸料造成的扬尘，且通过过滤网可以对颗粒物进行筛选，粒径不满足的颗粒物留置在球磨机内进行二次研磨。本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种球磨机卸料密封装置，其特征在于：包括安装于球磨机卸料口位置处的挡板，所述挡板的左侧设置有内管，所述内管插入至球磨机的卸料口内，且与卸料口的内壁之间过渡配合；在所述挡板的左端面处环形设置有多块直角钢板，所述直角钢板的外部旋入有定位螺丝，所述定位螺丝旋入后抵住卸料口的外壁；在所述挡板的右侧设置有环形槽，在所述挡板的右侧设置有压板，所述压板的左侧位置处设置有外壳，所述外壳插入至所述环形槽内，在所述环形槽内还设置有内壳体，在所述外壳内加工有阶梯面，所述内壳体通过所述阶梯面限位；在所述内壳体的轴心处设置有通孔，在通孔内设置有过滤网，在所述内壳体的左侧设置有第一内管，所述第一内管插入至所述内管的内部；在所述挡板的右侧环形设置有多根螺栓，所述螺栓在穿过所述压板后配合有螺母；所述压板的轴心处设置有出料管，所述出料管的直径向右侧逐渐缩小，在所述出料管的管口位置处螺纹连接有端盖。
2.根据权利要求1所述的球磨机卸料密封装置，其特征在于：所述挡板和所述内管的过渡位置处设置有密封槽。
3.根据权利要求1所述的球磨机卸料密封装置，其特征在于：所述出料管和所述压板之间环形设置有多块肋板。
4.根据权利要求1所述的球磨机卸料密封装置，其特征在于：所述过滤网的网孔尺寸为30～120目。
5.根据权利要求1所述的球磨机卸料密封装置，其特征在于：所述外壳和所述内壳体组合的厚度与所述环形槽的槽宽一致。
技术总结