本实用新型涉及特种陶瓷加工相关领域，具体为一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置。
背景技术：
特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷，而现有的特种陶瓷在进行加工时，常常需要使用高温排蜡装置来辅助其进行使用。
而现有的氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置在进行使用时，常常会存在内部加热效率慢，需要较长的启动时间，从而影响到整个特种陶瓷加工的工作效率；因此市场急需研制一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决装置内部升温较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有加热转桶，所述加热转桶设置为圆桶状，所述加热转桶的上端设置有转轴，所述转轴与加热转桶固定连接，所述转轴的上端设置有驱动电机，所述驱动电机与转轴固定连接，所述加热转桶的下端设置有密封环，所述密封环与加热转桶设置为贴合。
优选的，所述加热转桶上设置有引气槽，所述引气槽的深度与加热转桶的厚度设置为一致，所述引气槽的后端设置有引气管，所述引气管与加热转桶设置为贴合，所述引气管上设置有隔热板，所述隔热板与装置外壳固定连接，所述引气管的后端设置有引气机，所述引气机与装置外壳固定连接。
优选的，所述引气机的一侧设置有气管，所述气管的一侧设置有净化器，所述净化器与引气机通过气管连接，所述净化器的上端设置有排气管，所述排气管与净化器固定连接。
优选的，所述引气槽上端的一侧设置有连接块，所述连接块设置有四个，所述连接块与加热转桶固定连接，所述连接块上设置有连接螺柱，所述连接螺柱上设置有连接板，所述连接板与连接块通过连接螺柱连接，所述连接板上设置有加热器，所述加热器设置有两个，所述加热器与连接板固定连接。
优选的，所述连接块的下端设置有置物环，所述置物环与加热转桶设置为贴合，所述置物环上设置有漏蜡孔，所述漏蜡孔设置有多个，所述漏蜡孔设置为圆孔状，所述漏蜡孔的深度与置物环的厚度设置为一致，所述置物环的下端设置有固定板，所述固定板设置为矩形板状，所述固定板与装置外壳固定连接，所述固定板上设置有排蜡槽，所述排蜡槽设置为圆孔槽，所述排蜡槽的深度与固定板的厚度设置为一致。
优选的，所述排蜡槽的下端设置有存蜡箱，所述存蜡箱与装置外壳固定连接，所述存蜡箱的前端设置有拉门，所述拉门下端的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿设置在装置外壳底端面的矩形四角处，所述支撑腿与装置外壳固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过驱动电机、加热转桶与密封环的设置，使用者在对该高温排蜡装置进行使用时，使用者可以通过驱动电机带动加热转桶进行转动，通过不断转动的加热转桶来提高装置内部的升温效率，同时也可以通过密封环的设置，来保证加热转桶可以实现一个相对密封的环境，进而大幅度的提高使用者在对该装置使用时的工作效率；
2、该实用新型通过引气槽、引气管、引气机与净化器的设置，使用者在使用该高温排蜡装置的过程中，使用者可以通过引气机与引气管将排蜡过程中产生的烟气通过引气槽与气管引入净化器的内部，并通过净化器来实现对气体的净化处理，从而可以在一定程度上大幅度的缓解使用者的使用压力。
附图说明
图1为本实用新型的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置的剖视结构图；
图2为本实用新型的加热转桶的俯视剖视结构图；
图3为本实用新型的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置的俯视局部剖视结构图。
图中：1、装置外壳；2、隔热板；3、引气管；4、引气机；5、气管；6、净化器；7、排气管；8、驱动电机；9、转轴；10、加热转桶；11、连接板；12、连接螺柱；13、连接块；14、加热器；15、引气槽；16、置物环；17、漏蜡孔；18、固定板；19、排蜡槽；20、存蜡箱；21、支撑腿；22、拉门；23、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有加热转桶10，加热转桶10设置为圆桶状，加热转桶10的上端设置有转轴9，转轴9与加热转桶10固定连接，转轴9的上端设置有驱动电机8，驱动电机8与转轴9固定连接，加热转桶10的下端设置有密封环23，密封环23与加热转桶10设置为贴合，能够通过各结构的设置，来解决装置内部升温较慢的问题。
进一步，加热转桶10上设置有引气槽15，引气槽15的深度与加热转桶10的厚度设置为一致，引气槽15的后端设置有引气管3，引气管3与加热转桶10设置为贴合，引气管3上设置有隔热板2，隔热板2与装置外壳1固定连接，引气管3的后端设置有引气机4，引气机4与装置外壳1固定连接。
进一步，引气机4的一侧设置有气管5，气管5的一侧设置有净化器6，净化器6与引气机4通过气管5连接，净化器6的上端设置有排气管7，排气管7与净化器6固定连接。
进一步，引气槽15上端的一侧设置有连接块13，连接块13设置有四个，连接块13与加热转桶10固定连接，连接块13上设置有连接螺柱12，连接螺柱12上设置有连接板11，连接板11与连接块13通过连接螺柱12连接，连接板11上设置有加热器14，加热器14设置有两个，加热器14与连接板11固定连接。
进一步，连接块13的下端设置有置物环16，置物环16与加热转桶10设置为贴合，置物环16上设置有漏蜡孔17，漏蜡孔17设置有多个，漏蜡孔17设置为圆孔状，漏蜡孔17的深度与置物环16的厚度设置为一致，置物环16的下端设置有固定板18，固定板18设置为矩形板状，固定板18与装置外壳1固定连接，固定板18上设置有排蜡槽19，排蜡槽19设置为圆孔槽，排蜡槽19的深度与固定板18的厚度设置为一致。
进一步，排蜡槽19的下端设置有存蜡箱20，存蜡箱20与装置外壳1固定连接，存蜡箱20的前端设置有拉门22，拉门22下端的一侧设置有支撑腿21，支撑腿21设置有四个，四个支撑腿21设置在装置外壳1底端面的矩形四角处，支撑腿21与装置外壳1固定连接。
工作原理：使用时，先对整个高温排蜡装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过开启拉门22将产品放置在置物环16的上端，确认放置完成后，即可开始该装置的使用，通过驱动电机8带动加热转桶10进行转动，通过不断转动的加热转桶10来提高装置内部的升温效率，同时也可以通过密封环23的设置，来保证加热转桶10可以实现一个相对密封的环境，通过对装置的内部进行加温来实现对装置的排蜡处理，一段时间后，蜡从漏蜡孔17中排出，并滴入存蜡箱20的内部，使用者即可通过开启拉门22来将排蜡完成的产品取出，同时在该装置使用的过程中，也可以通过引气机4与引气管3将排蜡过程中产生的烟气通过引气槽15与气管5引入净化器6的内部，并通过净化器6来实现对气体的净化处理，从而可以在一定程度上大幅度的缓解使用者的使用压力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有加热转桶(10)，所述加热转桶(10)设置为圆桶状，所述加热转桶(10)的上端设置有转轴(9)，所述转轴(9)与加热转桶(10)固定连接，所述转轴(9)的上端设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与转轴(9)固定连接，所述加热转桶(10)的下端设置有密封环(23)，所述密封环(23)与加热转桶(10)设置为贴合。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，其特征在于：所述加热转桶(10)上设置有引气槽(15)，所述引气槽(15)的深度与加热转桶(10)的厚度设置为一致，所述引气槽(15)的后端设置有引气管(3)，所述引气管(3)与加热转桶(10)设置为贴合，所述引气管(3)上设置有隔热板(2)，所述隔热板(2)与装置外壳(1)固定连接，所述引气管(3)的后端设置有引气机(4)，所述引气机(4)与装置外壳(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，其特征在于：所述引气机(4)的一侧设置有气管(5)，所述气管(5)的一侧设置有净化器(6)，所述净化器(6)与引气机(4)通过气管(5)连接，所述净化器(6)的上端设置有排气管(7)，所述排气管(7)与净化器(6)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，其特征在于：所述引气槽(15)上端的一侧设置有连接块(13)，所述连接块(13)设置有四个，所述连接块(13)与加热转桶(10)固定连接，所述连接块(13)上设置有连接螺柱(12)，所述连接螺柱(12)上设置有连接板(11)，所述连接板(11)与连接块(13)通过连接螺柱(12)连接，所述连接板(11)上设置有加热器(14)，所述加热器(14)设置有两个，所述加热器(14)与连接板(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，其特征在于：所述连接块(13)的下端设置有置物环(16)，所述置物环(16)与加热转桶(10)设置为贴合，所述置物环(16)上设置有漏蜡孔(17)，所述漏蜡孔(17)设置有多个，所述漏蜡孔(17)设置为圆孔状，所述漏蜡孔(17)的深度与置物环(16)的厚度设置为一致，所述置物环(16)的下端设置有固定板(18)，所述固定板(18)设置为矩形板状，所述固定板(18)与装置外壳(1)固定连接，所述固定板(18)上设置有排蜡槽(19)，所述排蜡槽(19)设置为圆孔槽，所述排蜡槽(19)的深度与固定板(18)的厚度设置为一致。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铝特种陶瓷加工用高温排蜡装置，其特征在于：所述排蜡槽(19)的下端设置有存蜡箱(20)，所述存蜡箱(20)与装置外壳(1)固定连接，所述存蜡箱(20)的前端设置有拉门(22)，所述拉门(22)下端的一侧设置有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)设置有四个，四个所述支撑腿(21)设置在装置外壳(1)底端面的矩形四角处，所述支撑腿(21)与装置外壳(1)固定连接。
技术总结