本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种卧式多级滚动球磨机。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，而现有的球磨机费时费力且球磨效果差，耗费时间长，单一的旋转通过钢球与物料之间的相互接触来将物粉碎难以缩短物料的球磨时间，也很难得到粒度均匀的物料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式多级滚动球磨机，以解决上述背景技术中提出的球磨机球磨效果差且耗费时间长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式多级滚动球磨机，具体有底座、支撑柱一、支撑柱二，所述支撑柱一对称设置有底座的上端面，支撑柱一与底座固定连接，所述支撑柱二设置在底座的上端面中心靠右处，支撑柱二与底座固定连接，所述支撑柱二与左侧支撑柱一之间设置有第一壳体，所述第一壳体的下端面对称设置有四组支撑杆，且支撑杆每两组设置在第一壳体下端面中心的一侧，所述支撑杆的上端面与第一壳体固定连接，支撑杆的下端面与底座固定连接，所述第一壳体的左侧端面中心设置有活动杆一，所述活动杆一贯穿第一壳体至第一壳体内腔，所述活动杆一左侧端贯穿左侧支撑柱一，所述活动杆一与第一壳体、支撑柱一轴承连接，右侧所述支撑柱一设置有轴承连接的活动杆二，且活动杆二贯穿支撑柱一，活动杆二伸入第一壳体的内腔，所述支撑柱二的顶端面设置有固定连接的连通管道，所述活动杆二贯穿连通管道，所述活动杆二在连通管道内腔部分设置有固定连接的提升螺旋，所述连通管道的顶端面右侧设置有固定连接的进料斗，且进料斗与连通管道内腔连通。
优选的，所述第一壳体的内腔设置有第二壳体，且第二壳体左侧端面中心与活动杆一右侧端固定连接，所述第二壳体的内腔设置有第三壳体，且第三壳体左侧内壁中心与活动杆二的左侧端固定连接，所述第一壳体、第二壳体与连通管道侧壁活动连接，所述连通管道伸入第三壳体的内腔，所述第一壳体的下端面设置有出料口，所述第二壳体的侧壁设置有多组通孔一，所述活动杆二在第三壳体内腔部分设置有五组固定连接的搅拌杆，所述第三壳体的内腔设置有多组研磨球，且研磨球与第三壳体内壁接触不连接，所述第三壳体的外壁上下端以及前后端均设置有五组碾磨块，且碾磨块从左往右均匀排列，每组所述碾磨块左右之间设置有通孔二，所述碾磨块与第二壳体的内壁之间设置有间隙，且碾磨块设置有通孔一正上方。
优选的，所述活动杆一的左下方设置有电机一，且电机一与底座通过螺栓可拆卸连接，所述电机一的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一，所述活动杆一在支撑柱一的左侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二，所述活动杆二的右下方设置有电机二，且电机二通过螺栓与底座可拆卸连接，所述电机二的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一，活动杆二在支撑柱一右侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二，所述轮盘一与轮盘二之间通过皮带活动连接。
优选的，所述通孔一的下方，在第二壳体的内壁上设置有阻隔块，且阻隔块呈环形设置，阻隔块的截面为等腰三角形，所述阻隔块与第二壳体固定连接。
优选的，所述通孔二的直径大于通孔一的直径，所述第二壳体与第三壳体的转向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：研磨球能够有效的将物料进行磨碎，而搅拌杆随着第三壳体一起转动能够有效的打散物料进行研磨，当物料能够适应通孔二大小时，进入第二壳体，碾磨块与第二壳体的内壁配合能够有效的将物料再次挤压碾磨，在通过通孔一排出，能够有效的得到均匀大小处理好的物料，而第二壳体与第三壳体反转能够有效的增加研磨块的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二壳体、第三壳体连接示意图。
图中：1.底座；2.电机一；3.轮盘一；4.支撑杆；5.第一壳体；6.支撑柱一；7.活动杆一；8.轮盘二；9.第二壳体；10.第三壳体；11.连通管道；12.提升螺旋；13.进料斗；14.活动杆二；15.支撑柱二；16电机二；17.通孔一；18.阻隔块；19.研磨球；20.搅拌杆；21.通孔二；22.碾磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式多级滚动球磨机，请参阅图1，具体有底座1、支撑柱一6、支撑柱二15，支撑柱一6对称设置有底座1的上端面，支撑柱一6与底座1固定连接，支撑柱二15设置在底座1的上端面中心靠右处，支撑柱二15与底座1固定连接，支撑柱二15与左侧支撑柱一6之间设置有第一壳体5，第一壳体5的下端面对称设置有四组支撑杆4，且支撑杆4每两组设置在第一壳体5下端面中心的一侧，支撑杆4的上端面与第一壳体5固定连接，支撑杆4的下端面与底座1固定连接，支撑杆4为第一壳体5提供稳定性，而且在整体运作时能够保证第一壳体5不会出现转动。
请参阅图1，第一壳体5的左侧端面中心设置有活动杆一7，活动杆一7贯穿第一壳体5至第一壳体5内腔，活动杆一7左侧端贯穿左侧支撑柱一6，活动杆一7与第一壳体5、支撑柱一6轴承连接，右侧支撑柱一6设置有轴承连接的活动杆二14，且活动杆二14贯穿支撑柱一6，活动杆二14伸入第一壳体5的内腔，支撑柱二15的顶端面设置有固定连接的连通管道11，活动杆二14贯穿连通管道11，活动杆二14在连通管道11内腔部分设置有固定连接的提升螺旋12，连通管道11的顶端面右侧设置有固定连接的进料斗13，且进料斗13与连通管道11内腔连通，在进行处理物料时，由活动杆二14带动提升螺旋12进行转动，让物料能够进入内部进行处理。
请参阅图2，第一壳体5的内腔设置有第二壳体9，且第二壳体9左侧端面中心与活动杆一7右侧端固定连接，第二壳体9的内腔设置有第三壳体10，且第三壳体10左侧内壁中心与活动杆二14的左侧端固定连接，第一壳体5、第二壳体9与连通管道11侧壁活动连接，连通管道11伸入第三壳体10的内腔，第一壳体5的下端面设置有出料口，第二壳体9的侧壁设置有多组通孔一17，活动杆二14在第三壳体10内腔部分设置有五组固定连接的搅拌杆20，第三壳体10的内腔设置有多组研磨球19，且研磨球19与第三壳体10内壁接触不连接，第三壳体10的外壁上下端以及前后端均设置有五组碾磨块22，且碾磨块22从左往右均匀排列，每组碾磨块22左右之间设置有通孔二21，碾磨块22与第二壳体9的内壁之间设置有间隙，且碾磨块22设置有通孔一17正上方，在进行处理时，提升螺旋12带动物料进入第三壳体10的内腔，活动杆二14带动第三壳体10转动，物料在第三壳体10的转动下进行滚动，在研磨球19的重力以及摩擦力的作用下进水粉碎，而搅拌杆20能够带动物料进行搅动，在物料被研磨至适合通孔二21大小时，通过通孔二21进入第二壳体9，在第二壳体9中，碾磨块22与第二壳体9的内壁配合再次进行碾碎，让物料适合通孔一17大小时通过通孔一17进入第一壳体5中集中处理。
请参阅图1，活动杆一7的左下方设置有电机一2，且电机一2与底座1通过螺栓可拆卸连接，电机一2的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一3，活动杆一7在支撑柱一6的左侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二8，活动杆二14的右下方设置有电机二16，且电机二16通过螺栓与底座1可拆卸连接，电机二16的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一3，活动杆二14在支撑柱一6右侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二8，轮盘一3与轮盘二8之间通过皮带活动连接，活动杆一7通过电机一2带动第二壳体9进行转动，活动杆二14通过电机二16转动带动第三壳体10转动。
实施例2：
如图2所示，与之前实施例1不同的是，通孔一17的下方，在第二壳体9的内壁上设置有阻隔块18，且阻隔块18呈环形设置，阻隔块18的截面为等腰三角形，阻隔块18与第二壳体9固定连接，加速通孔二21落下的物料向两侧分散，提高效率。
如图1和图2所示，通孔二21的直径大于通孔一17的直径，能够得到大小均匀的物料，第二壳体9与第三壳体10的转向相反，提高碾磨块22与第二壳体9配合的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种卧式多级滚动球磨机，具体有底座(1)、支撑柱一(6)、支撑柱二(15)，其特征在于：所述支撑柱一(6)对称设置有底座(1)的上端面，支撑柱一(6)与底座(1)固定连接，所述支撑柱二(15)设置在底座(1)的上端面中心靠右处，支撑柱二(15)与底座(1)固定连接，所述支撑柱二(15)与左侧支撑柱一(6)之间设置有第一壳体(5)，所述第一壳体(5)的下端面对称设置有四组支撑杆(4)，且支撑杆(4)每两组设置在第一壳体(5)下端面中心的一侧，所述支撑杆(4)的上端面与第一壳体(5)固定连接，支撑杆(4)的下端面与底座(1)固定连接，所述第一壳体(5)的左侧端面中心设置有活动杆一(7)，所述活动杆一(7)贯穿第一壳体(5)至第一壳体(5)内腔，所述活动杆一(7)左侧端贯穿左侧支撑柱一(6)，所述活动杆一(7)与第一壳体(5)、支撑柱一(6)轴承连接，右侧所述支撑柱一(6)设置有轴承连接的活动杆二(14)，且活动杆二(14)贯穿支撑柱一(6)，活动杆二(14)伸入第一壳体(5)的内腔，所述支撑柱二(15)的顶端面设置有固定连接的连通管道(11)，所述活动杆二(14)贯穿连通管道(11)，所述活动杆二(14)在连通管道(11)内腔部分设置有固定连接的提升螺旋(12)，所述连通管道(11)的顶端面右侧设置有固定连接的进料斗(13)，且进料斗(13)与连通管道(11)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式多级滚动球磨机，其特征在于：所述第一壳体(5)的内腔设置有第二壳体(9)，且第二壳体(9)左侧端面中心与活动杆一(7)右侧端固定连接，所述第二壳体(9)的内腔设置有第三壳体(10)，且第三壳体(10)左侧内壁中心与活动杆二(14)的左侧端固定连接，所述第一壳体(5)、第二壳体(9)与连通管道(11)侧壁活动连接，所述连通管道(11)伸入第三壳体(10)的内腔，所述第一壳体(5)的下端面设置有出料口，所述第二壳体(9)的侧壁设置有多组通孔一(17)，所述活动杆二(14)在第三壳体(10)内腔部分设置有五组固定连接的搅拌杆(20)，所述第三壳体(10)的内腔设置有多组研磨球(19)，且研磨球(19)与第三壳体(10)内壁接触不连接，所述第三壳体(10)的外壁上下端以及前后端均设置有五组碾磨块(22)，且碾磨块(22)从左往右均匀排列，每组所述碾磨块(22)左右之间设置有通孔二(21)，所述碾磨块(22)与第二壳体(9)的内壁之间设置有间隙，且碾磨块(22)设置有通孔一(17)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种卧式多级滚动球磨机，其特征在于：所述活动杆一(7)的左下方设置有电机一(2)，且电机一(2)与底座(1)通过螺栓可拆卸连接，所述电机一(2)的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一(3)，所述活动杆一(7)在支撑柱一(6)的左侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二(8)，所述活动杆二(14)的右下方设置有电机二(16)，且电机二(16)通过螺栓与底座(1)可拆卸连接，所述电机二(16)的电机转轴设置有可拆卸连接的轮盘一(3)，活动杆二(14)在支撑柱一(6)右侧部分设置有可拆卸连接的轮盘二(8)，所述轮盘一(3)与轮盘二(8)之间通过皮带活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种卧式多级滚动球磨机，其特征在于：所述通孔一(17)的下方，在第二壳体(9)的内壁上设置有阻隔块(18)，且阻隔块(18)呈环形设置，阻隔块(18)的截面为等腰三角形，所述阻隔块(18)与第二壳体(9)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种卧式多级滚动球磨机，其特征在于：所述通孔二(21)的直径大于通孔一(17)的直径，所述第二壳体(9)与第三壳体(10)的转向相反。
技术总结