本实用新型涉及研磨液技术领域，具体涉及一种防止研磨液飞溅的缓冲板装置。
背景技术：
在使用纳米磨机生产研磨液的过程中，研磨腔体上端的高速转子或多或少的使其中的研磨液飞溅，一方面造成研磨的浪费，另一方面造成卫生安全隐患。
专利文献cn209393311u公开了一种手摇式匀浆研磨机，包括机架，所述机架的底端平板上安装有定位座，定位座上开有定位滑槽，定位滑槽内活动套接有螺杆座，定位座的侧端安装有若干定位螺栓；所述螺杆座的上端设有研磨器皿，研磨器皿的底端固定粘接有升降座。
专利文献cn208373268u公开了一种高效的药材研磨器，包括主体和控制箱，所述控制箱固定设置于主体外侧，所述主体顶端开设有进料口两个，所述主体内部进料口下方是第一研磨机构，两个所述第一研磨机构内部进料口正下方安装有碾轮两个，所述主体内部第一研磨机构的底端安装有第二研磨机构，所述第二研磨机构的内部中间安装有旋转支柱，所述第二研磨机构内部两侧安装有第一伸缩杆，所述伸缩杆的端点安装有挡板，所述第二研磨机构的顶端与底端均安装有开关门，所述主体内部第二研磨机构底端安装有出料机构，所述出料机构的顶端旋转支柱的下方安装有第三电机，所述出料机构底端开设有出料口。
上述专利文献的研磨器均会使得研磨腔体上端的高速转子或多或少的造成飞溅。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防止研磨液飞溅的缓冲板装置，具体为，在转子的旋转的反向安装能够活动的挡板，起到缓冲作用，旨在解决这一安全隐患，防止飞溅造成的浪费。
一种防止研磨液飞溅的缓冲板装置，包括料液罐、隔膜泵、研磨舱、高速转轴、缓冲料斗和缓冲挡板；所述研磨舱上方设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗中心安装有高速转轴，所述高速转轴内设置有搅拌叶，所述料液罐内的料液通过管道连接到隔膜泵的进口，通过所述隔膜泵将料液从料液罐内送至所述缓冲料斗，料液顺着高速转轴的旋转进入下方的研磨舱腔体内，所述缓冲挡板通过吊杆伸入研磨舱腔体内，且位于所述高速转轴与研磨舱内壁形成的空间内，用于阻挡料液进入时的飞溅。
优选地，所述缓冲挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板为一体设置，所述第一挡板和第二挡板形成的夹角为钝角。
优选地，还包括料斗清洗装置，所述料斗清洗装置为压力水枪，所述压力水枪用于清洗料斗。
优选地，所述料液罐内设置有搅拌装置，用于搅拌料液。
优选地，所述料液罐包括密封盖，所述密封盖内壁设置有搅拌装置，所述料液罐出口通过管道与所述隔膜泵连接。
优选地，还包括冷却装置，所述冷却装置包括降温管，所述降温管设置研磨舱腔体的外壁上。
优选地，在所述温管的顶端设有出水管道，在出水管道上设有水泵，降温管的底端设有进水管道；所述出水管道、进水管道上均设有阀门。
优选地，所述降温管为螺旋降温管。
与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果是：
本实用新型提供的缓冲板装置在转子的旋转的反向安装能够活动的缓冲挡板，起到缓冲作用，旨在解决这一安全隐患，防止飞溅造成的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的研磨液装置的内部示意图；
图2为本实用新型提供的研磨液装置的外部示意图；
图3为本实用新型提供的缓冲挡板结构示意图。
附图标记如下：
1：研磨舱；2：缓冲料斗；3：缓冲挡板；31：第一挡板；32：第二挡板；33：吊杆；4：高速转轴；5：隔膜泵；6：料液罐；7：出水管道；8：进水管道；9水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种防止研磨液飞溅的缓冲板装置，包括料液罐6、隔膜泵5、研磨舱1、高速转轴4、缓冲料斗3和缓冲挡板3；所述研磨舱1上方设置有缓冲料斗2，所述缓冲料斗2中心安装有高速转轴4，所述高速转轴4内设置有搅拌叶，所述料液罐6内的料液通过管道连接到隔膜泵5的进口，通过所述隔膜泵5将料液从料液罐6内送至所述缓冲料斗，料液顺着高速转轴4的旋转进入下方的研磨舱1腔体内，所述缓冲挡板3通过吊杆伸入研磨舱1腔体内，且位于所述高速转轴4与研磨舱1内壁形成的空间内，用于阻挡料液进入时的飞溅。
其中，本实用新型提供的料液是在很大的料液罐里，通过隔膜泵进入缓冲料斗(研磨仓要保持足够的密封性才不致于使研磨仓内的微小研磨珠流掉，如果研磨珠流掉，其一造成研磨效率下降，其二流掉的研磨珠会堵塞隔膜泵，造成事故)；其中，本实用新型提供的研磨舱可以通过轴封进行密封的。
具体地，本实用新型提供了缓冲挡板，如图3所示，缓冲挡板包括第一挡板31和第二挡板32和吊杆33，所述第一挡板31和第二挡板32为一体设置，所述第一挡板31和第二挡板32形成的夹角为钝角，所述第一挡板和第二挡板固定设置在吊杆上。
作为优选实施方式，本实用新型还包括料斗清洗装置，所述料斗清洗装置为压力水枪，所述压力水枪用于清洗料斗，而本实用新型提供的研磨舱的腔体通过循环水循环清洗的。
作为优选实施方式，本实用新型提供的料液罐内设置有搅拌装置，用于搅拌料液。
作为优选实施方式，本实用新型提供的所述料液罐包括密封盖，所述密封盖内壁设置有搅拌装置，所述料液罐出口通过管道与所述隔膜泵连接。
具体地，本实用新型还包括冷却装置，所述冷却装置包括降温管，所述降温管设置研磨舱腔体的外壁上。在所述温管的顶端设有出水管道7，在出水管道7上设有水泵9，降温管的底端设有进水管道8；所述出水管道7、进水管道8上均设有阀门。更为优选地，本实用新型提供的所述降温管为螺旋降温管。本实用新型提供的冷却装置在需要将研磨舱降温时由螺旋降温管的顶端注入冷水，利用冷气向下原理对研磨舱降温，实现了节能降耗的目的。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，包括料液罐、隔膜泵、研磨舱、高速转轴、缓冲料斗和缓冲挡板；所述研磨舱上方设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗中心安装有高速转轴，所述高速转轴内设置有搅拌叶，所述料液罐内的料液通过管道连接到隔膜泵的进口，通过所述隔膜泵将料液从料液罐内送至所述缓冲料斗，料液顺着高速转轴的旋转进入下方的研磨舱腔体内，所述缓冲挡板通过吊杆伸入研磨舱腔体内，且位于所述高速转轴与研磨舱内壁形成的空间内，用于阻挡料液进入时的飞溅。
2.如权利要求1所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，所述缓冲挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板为一体设置，所述第一挡板和第二挡板形成的夹角为钝角。
3.如权利要求1所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，还包括料斗清洗装置，所述料斗清洗装置为压力水枪，所述压力水枪用于清洗料斗。
4.如权利要求1所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，所述料液罐内设置有搅拌装置，用于搅拌料液。
5.如权利要求4所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，所述料液罐包括密封盖，所述密封盖内壁设置有搅拌装置，所述料液罐出口通过管道与所述隔膜泵连接。
6.如权利要求1所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括降温管，所述降温管设置研磨舱腔体的外壁上。
7.如权利要求6所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，在所述降温管的顶端设有出水管道，在出水管道上设有水泵，降温管的底端设有进水管道；所述出水管道、进水管道上均设有阀门。
8.如权利要求6所述的防止研磨液飞溅的缓冲板装置，其特征在于，所述降温管为螺旋降温管。
技术总结