本实用新型涉及石油生产线技术领域，特别涉及一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”；地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料；
传统装置存在以下不足：
目前，现有的电动蝶阀在使用的过程中，无法根据输送的液体流量来自动进行调节挡板的开口大小，而大多数都是观察压力计后，再转动调节手柄，利用调节手柄手动进行调节，使用非常不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的现有的电动蝶阀在使用的过程中，无法根据输送的液体流量来自动进行调节挡板的开口大小，而大多数都是观察压力计后，再转动调节手柄，利用调节手柄手动进行调节，使用非常不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，包括阀体与安装箱，所述安装箱焊接在阀体的上端面，同时阀体的内部活动安装有挡板，所述挡板的外壁面固定套有密封圈，同时密封圈与阀体的内壁接触，所述安装箱的内部中端通过轴承转动安装有转杆且转杆的底端面延伸穿出安装箱、阀体并与挡板固定连接，所述转杆上固定套有副齿轮，所述安装箱的内部固定安装有伺服电机且伺服电机输出端通过轴承转动安装有主齿轮，同时主齿轮与副齿轮相互啮合，所述阀体上开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有压力感应开关，所述安装箱的外壁顶端面继电器，所述压力感应开关、伺服电机均与继电器电连接，所述阀体的两侧均焊接有连接环且连接环的内径大于阀体两侧端口的口径，同时连接环的外壁面均开设有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的外壁面一侧设有开口且开口四角处均焊接有安装耳，同时安装耳上设有连接孔，所述安装箱的外壁面设有门板且门板的四角处均设有安装孔，同时门板通过螺栓与安装耳固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机上电连接有正转电路、反转电路，同时正转电路、反转电路上均电连接有定时开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的内部通过螺栓固定安装有蓄电池组且蓄电池组的充电接口位于安装箱的外壁面，同时伺服电机、继电器均与蓄电池组电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门板为凸型，同时门板在与安装箱的开口处内壁接触的一面固定套有一圈橡胶密封条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，通过将输送管分别套在连接环上，并与连接环外壁面螺纹连接，那么在进行输送的过程中，利用压力感应开关进行压力感应(此时压力感应开关设置了三个区间范围)，这样当压力达到一个区间范围后，压力感应开关产生电信号给继电器，继电器启动伺服电机上的正转电路，那么伺服电机带动主齿轮、副齿轮、转杆、挡板转动，从而调节挡板的开口的大小，以适应当前流速，而在定时开关设定的时间内，断开伺服电机的电源，此装置具有自动化程度高，调节便捷等特点。
2、本实用新型一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，通过设置安装孔、安装耳、门板，而将门板通过螺栓与安装耳固定连接，这样可以安装与拆卸门板，从而便于对安装箱内部部件进行维修；通过设置橡胶密封条、密封圈，这样当输送气体时，可以提高密封性，防止发生泄露造成一定的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视连接传动结构示意图；
图3为本实用新型电路原理框图；
图4为本实用新型电路原理框图；
图5为本实用新型阀体、连接环俯视连接结构示意图。
图中：1、挡板；2、安装孔；3、门板；4、继电器；5、安装箱；6、阀体；7、密封圈；8、转杆；9、副齿轮；10、伺服电机；11、主齿轮；12、压力感应开关；13、连接环；14、安装耳；15、正转电路；16、反转电路；17、定时开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，包括阀体6与安装箱5，安装箱5焊接在阀体6的上端面，同时阀体6的内部活动安装有挡板1，挡板1的外壁面固定套有密封圈7，同时密封圈7与阀体6的内壁接触，安装箱5的内部中端通过轴承转动安装有转杆8且转杆8的底端面延伸穿出安装箱5、阀体6并与挡板1固定连接，转杆8上固定套有副齿轮9，安装箱5的内部固定安装有伺服电机10且伺服电机10输出端通过轴承转动安装有主齿轮11，同时主齿轮11与副齿轮9相互啮合，阀体6上开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有压力感应开关12，安装箱5的外壁顶端面继电器4，压力感应开关12、伺服电机10均与继电器4电连接，阀体6的两侧均焊接有连接环13且连接环13的内径大于阀体6两侧端口的口径，同时连接环13的外壁面均开设有螺纹。
安装箱5的外壁面一侧设有开口且开口四角处均焊接有安装耳14，同时安装耳14上设有连接孔，安装箱5的外壁面设有门板3且门板3的四角处均设有安装孔2，同时门板3通过螺栓与安装耳14固定连接，这样可以安装与拆卸门板3，从而便于对安装箱5内部部件进行维修。
所述伺服电机10上电连接有正转电路15、反转电路16，同时正转电路15、反转电路16上均电连接有定时开关17。
安装箱5的内部通过螺栓固定安装有蓄电池组且蓄电池组的充电接口位于安装箱5的外壁面，同时伺服电机10、继电器4均与蓄电池组电连接，这样可以随时提供电源，防止断电产生一定的影响。
门板3为凸型，同时门板3在与安装箱5的开口处内壁接触的一面固定套有一圈橡胶密封条。
具体使用时，本实用新型一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，先将整个蝶阀置于指定的位置，再将输送管分别套在连接环13上，并与连接环13外壁面螺纹连接，那么在进行输送的过程中，利用压力感应开关12进行压力感应(此时压力感应开关12设置了三个区间范围)，这样当压力达到一个区间范围后，压力感应开关12产生电信号给继电器4，继电器4启动伺服电机10上的正转电路15，那么伺服电机10带动主齿轮11、副齿轮9、转杆8、挡板1转动，从而调节挡板1的开口的大小，以适应当前流速，而在定时开关17设定的时间内，断开伺服电机10的电源，此装置具有自动化程度高，调节便捷等特点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，包括阀体(6)与安装箱(5)，其特征在于：所述安装箱(5)焊接在阀体(6)的上端面，同时阀体(6)的内部活动安装有挡板(1)，所述挡板(1)的外壁面固定套有密封圈(7)，同时密封圈(7)与阀体(6)的内壁接触，所述安装箱(5)的内部中端通过轴承转动安装有转杆(8)且转杆(8)的底端面延伸穿出安装箱(5)、阀体(6)并与挡板(1)固定连接，所述转杆(8)上固定套有副齿轮(9)，所述安装箱(5)的内部固定安装有伺服电机(10)且伺服电机(10)输出端通过轴承转动安装有主齿轮(11)，同时主齿轮(11)与副齿轮(9)相互啮合，所述阀体(6)上开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有压力感应开关(12)，所述安装箱(5)的外壁顶端面继电器(4)，所述压力感应开关(12)、伺服电机(10)均与继电器(4)电连接，所述阀体(6)的两侧均焊接有连接环(13)且连接环(13)的内径大于阀体(6)两侧端口的口径，同时连接环(13)的外壁面均开设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，其特征在于：所述安装箱(5)的外壁面一侧设有开口且开口四角处均焊接有安装耳(14)，同时安装耳(14)上设有连接孔，所述安装箱(5)的外壁面设有门板(3)且门板(3)的四角处均设有安装孔(2)，同时门板(3)通过螺栓与安装耳(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，其特征在于：所述伺服电机(10)上电连接有正转电路(15)、反转电路(16)，同时正转电路(15)、反转电路(16)上均电连接有定时开关(17)。
4.根据权利要求1所述的一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，其特征在于：所述安装箱(5)的内部通过螺栓固定安装有蓄电池组且蓄电池组的充电接口位于安装箱(5)的外壁面，同时伺服电机(10)、继电器(4)均与蓄电池组电连接。
5.根据权利要求2所述的一种石油生产线上用于换热器的电动蝶阀，其特征在于：所述门板(3)为凸型，同时门板(3)在与安装箱(5)的开口处内壁接触的一面固定套有一圈橡胶密封条。
技术总结