本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种立式真空玻璃加热设备。
背景技术：
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1～0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
现有的真空玻璃加热设备大多不能同时对多块玻璃进行加热，导致生产效率不高，且现有的真空玻璃加热设备的顶端侧壁容易积累灰尘，当真空玻璃加工结束取出时，灰尘容易落入到真空玻璃上，导致真空玻璃产生瑕疵，进而使加工好的真空玻璃报废。
为此，我们提出一种立式真空玻璃加热设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式真空玻璃加热设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空玻璃加热设备不能同时对多块玻璃进行加热，导致生产效率不高，其顶端灰尘积累，导致灰尘容易落入到玻璃上的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种立式真空玻璃加热设备，包括加热设备本体，所述加热设备本体的顶端侧壁开设有两个对称分布的空腔，所述空腔的顶端侧壁开设有第一方孔和第二方孔，所述空腔的侧壁固定连接有挡板和支撑板，所述挡板的侧壁开设有圆孔，所述空腔的底端侧壁开设有放置孔，所述放置孔的侧壁固定连接有鼓风机，所述放置孔的侧壁嵌设有u型管，所述u型管的另一端贯穿所述空腔的底端侧壁，且位于所述支撑板的右侧，所述支撑板的右侧侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板远离所述弹簧的一侧嵌设有第一磁铁，所述空腔的底壁嵌设有橡胶板，所述橡胶板位于所述u型管的右侧，所述空腔的侧壁嵌设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的n极朝向相对，且所述第二磁铁位于所述第一磁铁的正右端。
作为一种改进，所述第一方孔的侧壁与所述第二方孔的侧壁均设置有圆角。
作为一种改进，当弹簧处于未受力状态时，所述滑板位于所述u型管的右侧。
作为一种改进，所述u型管的侧壁套设有光滑薄膜。
作为一种改进，所述滑板的侧壁与所述空腔的侧壁接触处套设有缓冲垫。
作为一种改进，所述加热设备本体的顶端侧壁固定连接有四个过滤板。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的立式真空玻璃加热设备，采用立式结构，可同时对多块玻璃进行加热，提高了生产效率。通过u型管道和滑板等，鼓风机的底端会通过u型管道向外吹风，会推动滑板向右滑动，滑板会与橡胶板摩擦，并产生静电可以吸附一部分的灰尘，滑板滑动一段距离，使弹簧的拉力与第一磁铁和第二磁铁的斥力的和大于风给予滑板的推力，使滑板向左滑动，进而拉动弹簧向右拉伸，进而实现滑板的动态往复运动，使橡胶板长时间携带静电，可以长时间的吸附外界的灰尘，并且，鼓风机的不会将外界的灰尘吹起，使加热设备本体周围环境处于一个灰尘较少的状态。
通过鼓风机和挡板等，鼓风机通过圆孔，将挡板左侧的空气吸入到右侧，使位于挡板左侧的空腔内空气快速流失，使左侧的空腔相对于外界产生负压，使加热设备本体的顶端侧壁的灰尘被吸入到左侧的空腔内，利用圆孔内设置有过滤网，使灰尘不能进入鼓风机内，保证鼓风机可以长时间工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的立式真空玻璃加热设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的立式真空玻璃加热设备的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的立式真空玻璃加热设备的右视剖面结构示意图；
图4为图2中a处的放大结构示意图；
图5为图3中b处的放大结构示意图；
其中：1、加热设备本体；2、过滤板；3、空腔；4、第一方孔；5、第二方孔；6、挡板；7、圆孔；8、放置孔；9、鼓风机；10、u型管；11、支撑板；12、弹簧；13、滑板；14、第一磁铁；15、橡胶板；16、第二磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-图5所示，一种立式真空玻璃加热设备，包括加热设备本体1，加热设备本体1的顶端侧壁固定连接有四个过滤板2，降低顶部的灰尘落入到玻璃的表面上，加热设备本体1的顶端侧壁开设有两个对称分布的空腔3，空腔3的顶端一侧开设有第一方孔4，空腔3的顶端另一侧开设有第二方孔5，第一方孔4的侧壁与第二方孔5的侧壁均设置有圆角，便于灰尘落入到空腔3内，空腔3的侧壁固定连接有挡板6，挡板6的侧壁开设有圆孔7，空腔3的侧壁固定连接有支撑板11。
空腔3的底端侧壁开设有放置孔8，放置孔8的侧壁固定连接有鼓风机9，放置孔8的侧壁嵌设有u型管10，u型管10的侧壁套设有光滑薄膜，降低灰尘的粘附量，u型管10的另一端贯穿空腔3的底端侧壁，且位于支撑板11的右侧，支撑板11的右侧侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有滑板13，当弹簧12处于未受力状态时，滑板13位于u型管10的右侧，使风力最大限度被弹簧12的弹力抵消，滑板13的侧壁与空腔3的侧壁接触处套设有缓冲垫，降低滑板13的磨损，滑板13远离弹簧12的一侧嵌设有第一磁铁14，空腔3的底壁嵌设有橡胶板15，橡胶板15位于u型管10的右侧，空腔3的侧壁嵌设有第二磁铁16，第二磁铁16与第一磁铁14的n极朝向相对，且第二磁铁16位于第一磁铁14的正右端。
本实用新型中，启动鼓风机9，鼓风机9的吹风方向朝下，吸风方向朝上，鼓风机9通过圆孔7，将挡板6左侧的空气吸入到右侧，使位于挡板6左侧的空腔3内空气快速流失，使左侧的空腔3相对于外界产生负压，使加热设备本体1的顶端侧壁的灰尘被吸入到左侧的空腔3内，利用圆孔7内设置的过滤网，使灰尘不能进入鼓风机9内，保证鼓风机9可以长时间工作，与此同时，鼓风机9的底端会通过u型管10向外吹风，会推动滑板13向右滑动，滑板13会与橡胶板15摩擦，并产生静电可以吸附一部分的灰尘，滑板13滑动一段距离，使弹簧12的拉力与第一磁铁14和第二磁铁16的斥力的和大于风给予滑板13的推力，使滑板13向左滑动，进而拉动弹簧12向右拉伸，待滑板13向左滑动一段距离，风给予滑板13的推力大于弹簧12的拉力与第一磁铁14和第二磁铁16的斥力的和，使滑板13向右滑动，进而实现滑板13的动态往复运动，使橡胶板15长时间携带静电，可以长时间的吸附外界的灰尘，并且，鼓风机9不会将外界的灰尘吹起，使加热设备本体1周围环境处于一个灰尘较少的状态。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种立式真空玻璃加热设备，包括加热设备本体，其特征在于，所述加热设备本体的顶端侧壁开设有两个对称分布的空腔，所述空腔的顶端侧壁开设有第一方孔和第二方孔，所述空腔的侧壁固定连接有挡板和支撑板，所述挡板的侧壁开设有圆孔，所述空腔的底端侧壁开设有放置孔，所述放置孔的侧壁固定连接有鼓风机，所述放置孔的侧壁嵌设有u型管，所述u型管的另一端贯穿所述空腔的底端侧壁，且位于所述支撑板的右侧，所述支撑板的右侧侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板远离所述弹簧的一侧嵌设有第一磁铁，所述空腔的底壁嵌设有橡胶板，所述橡胶板位于所述u型管的右侧，所述空腔的侧壁嵌设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的n极朝向相对，且所述第二磁铁位于所述第一磁铁的正右端。
2.根据权利要求1所述的立式真空玻璃加热设备，其特征在于，所述第一方孔的侧壁与所述第二方孔的侧壁均设置有圆角。
3.根据权利要求1所述的立式真空玻璃加热设备，其特征在于，当弹簧处于未受力状态时，所述滑板位于u型管的右侧。
4.根据权利要求1所述的立式真空玻璃加热设备，其特征在于，所述u型管的侧壁套设有光滑薄膜。
5.根据权利要求1所述的立式真空玻璃加热设备，其特征在于，所述滑板的侧壁与所述空腔的侧壁接触处套设有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的立式真空玻璃加热设备，其特征在于，所述加热设备本体的顶端侧壁固定连接有四个过滤板。
技术总结