本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种精制氧化铝粉的球磨机。
背景技术：
专用球磨机是磨具制备中,对磨料结晶块破碎之后，再进行粉碎的加工成符合要求颗粒粒度的关键设备；也是磨具制造中安配方配料后为充分混合使用的混料研磨关键设备球磨机一般由送料机、回转部、传动部和分级部组成，回转部为内部设置有耐磨衬板的筒体，筒体为回转体，物料经送料机从入料口进入筒体，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后自由落下，对物料产生重击和研磨的作用，研磨后的物料从出料口排出。现有技术中的球磨机无法控制其末端排出的物料均符合标准，影响研磨产物的使用性能。
在现有技术中多利用球磨机出口加设简略筛分装置达到初步对球磨物料进行筛分的目的，但是其筛分并不精细，仍然需要大量的精力进行后续的筛分工作。
因此提供一种精制氧化铝粉的球磨机，不仅能提高磨料的精细度，使得磨料快速精细研磨；而且能够通过简单的筛分装置实现精细化筛分是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提供一种精制氧化铝粉的球磨机，不仅能提高磨料的精细度，使得磨料快速精细研磨；而且能够通过简单的筛分装置实现精细化筛分。
有鉴于此，本实用新型提出了一种精制氧化铝粉的球磨机，包括支座和设置在支座上方可旋转的筒体，筒体内壁设有耐磨衬板，筒体内部设有研磨介质；筒体端部连接有驱动机构；筒体的两端连接有端盖，筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口；进料口处设有输料机构，还包括筛分结构，筛分结构与出料口连接；其中筛分结构包括壳体、振动筛一、振动筛二、粗料出口、中料出口、细料出口和电机；其中壳体一侧与筒体的出料口连接；壳体另一侧一侧设置为粗料出口；壳体内壁上从上而下分别设置振动筛一和振动筛二；电机分别驱动振动筛一和振动筛二；振动筛一设置在粗料出口和出料口之间；振动筛二设置在振动筛一的下方；中料出口开设在壳体下部，位于振动筛二端部的下方；细料出口开设在壳体下部，中料出口位于细料出口和粗料出口中间。
进一步的，耐磨衬板上设置弧形板；弧形板上设置镂空孔。
进一步的，研磨介质为钢球或钢棒；钢球或钢棒上设置锥牙。
优选的，锥牙与钢球或钢棒为一体成型结构。
通过以上技术方案，本实用新型提供了一种精制氧化铝粉的球磨机，不仅能提高磨料的精细度，使得磨料快速精细研磨；而且能够通过简单的筛分装置实现精细化筛分。
附图说明
图1示出了本实用新型球磨机的结构示意图。
图2示出了本实用新型的弧形板结构示意图。
图3示出了本实用新型研磨介质的结构示意图。
其中，图中1为支座，2为筒体，3为耐磨衬板，4为研磨介质，5为进料口，6为出料口，7为输料机构，8为壳体，9为振动筛一，10为振动筛二，11为粗料出口，12为中料出口，13为细料出口，14为弧形板，15为锥牙。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种精制氧化铝粉的球磨机，不仅能提高磨料的精细度，使得磨料快速精细研磨；而且能够通过简单的筛分装置实现精细化筛分，其结构如图1-3。
如图1-3，本实用新型提出了一种精制氧化铝粉的球磨机，包括支座1和设置在支座1上方可旋转的筒体2，筒体2内壁设有耐磨衬板3，筒体2内部设有研磨介质4；筒体2端部连接有驱动机构；筒体2的两端连接有端盖，筒体2两端的端盖上分别设置有进料口5和出料口6；进料口5处设有输料机构7，还包括筛分结构，筛分结构与出料口6连接；其中筛分结构包括壳体8、振动筛一9、振动筛二10、粗料出口11、中料出口12、细料出口13和电机；其中壳体8一侧与筒体2的出料口6连接；壳体8另一侧一侧设置为粗料出口11；壳体8内壁上从上而下分别设置振动筛一9和振动筛二10；电机分别驱动振动筛一9和振动筛二10；振动筛一9设置在粗料出口11和出料口6之间；振动筛二10设置在振动筛一9的下方；中料出口12开设在壳体8下部，位于振动筛二10端部的下方；细料出口13开设在壳体8下部，中料出口12位于细料出口13和粗料出口11中间。
为进一步优化技术方案提出了，耐磨衬板3上设置弧形板14；弧形板14上设置镂空孔。
为进一步优化技术方案提出了，研磨介质4为钢球或钢棒；钢球或钢棒上设置锥牙15。
本实用新型的原理和使用方法为：将磨料通过输料机构7通过进料口5输送进球磨机筒体2内，可以通过研磨介质4对其进行研磨，通过耐磨衬板3上设置弧形板14，可以将已经粉碎的磨料通过弧形板14上设置的镂空孔，落入到弧形板14下方，而弧形板14上的物料则为粗料，利用研磨机原理，研磨介质4从高处落下之后，会砸向弧形板14上的粗料，同时本实用新型中的带有锥牙15的钢球或钢棒能够对磨料充分研磨。
研磨后的物料经过球磨机出料口6进入筛分结构；启动电机，驱动振动筛一9和振动筛二10，研磨后的物料先经过振动筛一9；大颗粒物料从上而下最终滚动落入粗料出口11；而经过振动筛一9筛落的中料则落入振动筛二10上，最终不能筛落的中料经过中料出口12排出；而经过振动筛二10筛落的细料，通过壳体8内壁，从上而下最终由细料出口13排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种精制氧化铝粉的球磨机，包括支座和设置在所述支座上方可旋转的筒体，筒体内壁设有耐磨衬板，所述筒体内部设有研磨介质；所述筒体端部连接有驱动机构；所述筒体的两端连接有端盖，所述筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口；所述进料口处设有输料机构，其特征在于，还包括筛分结构，所述筛分结构与所述出料口连接；其中所述筛分结构包括壳体、振动筛一、振动筛二、粗料出口、中料出口、细料出口和电机；其中所述壳体一侧与所述筒体的所述出料口连接；所述壳体另一侧一侧设置为粗料出口；所述壳体内壁上从上而下分别设置所述振动筛一和所述振动筛二；所述电机分别驱动所述振动筛一和所述振动筛二；所述振动筛一设置在所述粗料出口和所述出料口之间；所述振动筛二设置在所述振动筛一的下方；所述中料出口开设在所述壳体下部，位于所述振动筛二端部的下方；所述细料出口开设在所述壳体下部，所述中料出口位于所述细料出口和所述粗料出口中间。
2.根据权利要求1所述的一种精制氧化铝粉的球磨机，其特征在于，所述耐磨衬板上设置弧形板；所述弧形板上设置镂空孔。
3.根据权利要求1所述的一种精制氧化铝粉的球磨机，其特征在于，所述研磨介质为钢球或钢棒；所述钢球或钢棒上设置锥牙。
技术总结