本实用新型涉及脱蜡装置技术领域，尤其指一种玻璃纤维连续脱蜡装置。
背景技术：
玻璃纤维在进行脱蜡处理的过程中，常常需要用到脱蜡装置，而脱蜡装置通过设置集烟罩来进行排烟。工作过程中需要放置玻璃纤维时，因为现有的脱蜡装置的集烟罩与工作台是固定不动的，所以需要将玻璃纤维从装置一端穿至另一端，而集烟罩与工作台之间的空间又比较小，导致穿入工作操作起来并不方便。而且，在清理工作台时，需要拆卸集烟罩后才能进行清理，费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维连续脱蜡装置。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃纤维连续脱蜡装置，包括集烟罩、加热板、工作台，所述集烟罩位于加热板上方，所述加热板安装在工作台上，所述工作台四周设有挡板，所述工作台下方连接有支撑架，所述集烟罩设有升降机构。
优选地，所述升降机构包括位于支撑架两侧的液压杆以及用于驱动液压杆伸缩的液压装置。
更优选地，所述液压装置包括支撑杆、与支撑杆连接的液压升降杆以及用于调节液压升降杆压力的手柄，所述支撑杆连接在支撑架每侧的两根液压杆之间。
更优选地，所述挡板为可拆卸结构。
更优选地，所述挡板为活动挡板。
更优选地，所述集烟罩底部设有限位凸起部，所述限位凸起部抵靠在工作台的四角处。
本实用新型的有益效果是：通过给集烟罩设置升降机构，使得集烟罩可通过升级机构升起，集烟罩升起后与工作台之间的空间大大增加，在放置玻璃纤维时，可以便于操作人员轻松地将其从装置一端穿至另一端；而且，在需要清理工作台时，只需将集烟罩升起，便可进行清理，方便快捷；同时，集烟罩升起后还能方便操作人员观察工作台情况，以便及时处理，使得脱蜡工序能够连续进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为实施例中集烟罩升起时的整体结构示意图。
图中：
1——集烟罩2——加热板3——工作台
4——挡板5——支撑架6——手柄
7——液压升降杆8——液压杆9——支撑杆
10——限位凸起部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至2所示，一种玻璃纤维连续脱蜡装置，包括集烟罩1、加热板2、工作台3，集烟罩1位于加热板2上方，加热板2安装在工作台3上，工作台3四周设有挡板4，工作台3下方连接有支撑架5，集烟罩1设有升降机构。
该脱蜡装置通过给集烟罩1设置升降机构，使得集烟罩1可通过升级机构升起，集烟罩1升起后与工作台3之间的空间大大增加，在放置玻璃纤维时，可以便于操作人员轻松地将其从装置一端穿至另一端；而且，在需要清理工作台3时，只需将集烟罩1升起，便可进行清理，方便快捷；同时，集烟罩1升起后还能方便操作人员观察工作台3情况，以便及时处理，使得脱蜡工序能够连续进行。
作为优选地，升降机构包括分设在支撑架5两侧的四根液压杆8以及用于驱动液压杆8伸缩的液压装置，将液压杆8设在支撑架5两侧，能够与集烟罩1一同将工作台3包围在中间，使得工作台3可以固定不动，仅集烟罩1进行升降移动，以此来调整集烟罩1与工作台3之间的距离。作为更优选地，液压装置包括支撑杆9、与支撑杆9连接的液压升降杆7以及用于调节液压升降杆7压力的手柄6，支撑杆9连接在支撑架5每侧的两根液压杆8之间，通过将支撑架5每侧的两根液压杆8连接一根支撑杆9能够让支撑架5每侧的两根液压杆8同步升降，同时，通过手柄6控制两个液压升降杆7，能够让两根支撑杆9保持同步升降，以此保证四根液压杆8的同步升降，而且能够方便操作人员控制。其中，液压升降杆7可以是液压油缸，也可以是液压气缸。
作为优选地，为方便操作人员能够从工作台3侧部将加热板2抽出，挡板4可以是可拆卸结构，使其能够从工作台3上拆卸下来，在需要更换加热板2时，只需将挡板4拆除，即可进行更换工作，方便快捷；挡板4也可以是活动挡板，能够向外打开，在需要更换加热板2时，只需将挡板4向外打开，即可进行更换工作，方便快捷。
作为优选地，集烟罩1底部设有限位凸起部10，限位凸起部10抵靠在工作台3的四角处，该限位凸起部10不仅能够用于限制集烟罩1的下降高度，而且能够使集烟罩1与工作台3四周均形成开口。其中，集烟罩1与工作台3四周形成的开口为，在工作台3左右两端形成用于玻璃纤维进出的传输开口，在工作台3前后两侧形成便于观察工作台3内部情况的观察窗口。需要说明的是，该观察窗口适用于初步观察工作台3内情况，若发现异常，操作人员可及时升起集烟罩1仔细查看。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施而已，并非本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已为较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明产品形态和样式，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的专利范畴内。
1.一种玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：包括集烟罩（1）、加热板（2）、工作台（3），所述集烟罩（1）位于加热板（2）上方，所述加热板（2）安装在工作台（3）上，所述工作台（3）四周设有挡板（4），所述工作台（3）下方连接有支撑架（5），所述集烟罩（1）设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：所述升降机构包括分设在支撑架（5）两侧的四根液压杆（8）以及用于驱动液压杆（8）伸缩的液压装置。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：所述液压装置包括支撑杆（9）、与支撑杆（9）连接的液压升降杆（7）以及用于调节液压升降杆（7）压力的手柄（6），所述支撑杆（9）连接在支撑架（5）每侧的两根液压杆（8）之间。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：所述挡板（4）为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：所述挡板（4）为活动挡板。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续脱蜡装置，其特征在于：所述集烟罩（1）底部设有限位凸起部（10），所述限位凸起部（10）抵靠在工作台（3）的四角处。
技术总结