本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产用混料装置。
背景技术：
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；
在纺织生产时，需要将物料进行混合，但是现有的混料装置效果不好，很容易出现搅拌不均匀的情况，从而影响印染效果，还大大影响工作人员的工作效率，且现有的混料装置不方便混合后的物料进行排出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，方便物料进行混合，方便工作人员进行定量下料，使得物料混合均匀，且方便通过出料管道将物料更好的排出。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织生产用混料装置，包括装置柜装置盒，所述装置盒内部固定连接有混料装置，所述装置盒外表面的底部固定安装有调节机构，所述混料装置包括直流电机，所述直流电机的输出端固定安装有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述装置盒的顶部固定插设有多个进料管道，多个所述进料管道靠近底部的外表面均固定安装有尺度表，所述装置盒的后表面滑动嵌设有多个滑动杆，多个所述滑动杆的正表面均固定安装有限位板。
优选的，所述调节机构包括底垫，所述底垫靠近左侧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过辅助杆活动连接有第三竖板，所述调节机构靠近右侧的顶部固定安装有第一竖板，所述第一竖板的内部通过连接杆活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过圆杆活动连接有第二竖板。
优选的，所述第三竖板的顶部固定连接在装置盒靠近左侧的底部，所述第二竖板的顶部固定连接在装置盒靠近右侧的底部。
优选的，所述直流电机的底部通过辅助板固定连接在装置盒外表面的左侧，所述直流电机的输入端通过导线与外部电源电性连接。
优选的，多个所述滑动杆的后表面均固定安装有限位圆盘，所述装置盒的后表面开设有多个与多个滑动杆相匹配的通孔。
优选的，多个所述限位板均位于多个进料管道的竖直中线，所述活动杆的另一端通过轴承固定连接在装置盒的内壁。
优选的，所述装置盒靠近右侧的底部固定连接有出料管道，所述装置盒内壁的中心处固定安装有两个斜板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过两个出料管道方便物料进行装置盒的底部，打开外部电源，使得直流电机带动活动杆与搅拌叶进行旋转，从而方便物料进行混合，从而大大提高混合质量。
2、本实用新型中，当进行使用时，将物料通过进料管道进入装置盒的内部，通过尺度表观察物料的加入的量，通过多个滑动杆带动多个限位板进行移动，从而方便工作人员进行定量下料。
3、本实用新型中，当物料在装置盒的内部时，通过支撑板与辅助杆和第三竖板，达到方便调整装置盒的角度，打开外部电源，使得电动伸缩杆通过圆杆带动第二竖板与装置盒的右侧进行旋转，从而使得物料混合均匀，且方便通过出料管道将物料更好的排出。
附图说明
图1为本实用新型提出一种纺织生产用混料装置正视剖视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种纺织生产用混料装置后视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种纺织生产用混料装置侧视剖视立体结构示意图。
图例说明：
1、装置盒；2、混料装置；201、直流电机；202、活动杆；203、搅拌叶；204、限位板；205、尺度表；206、进料管道；207、滑动杆；3、斜板；4、调节机构；401、底垫；402、第一竖板；403、电动伸缩杆；404、第二竖板；405、支撑板；406、第三竖板；5、出料管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种纺织生产用混料装置，包括装置柜装置盒1，装置盒1内部固定连接有混料装置2，装置盒1外表面的底部固定安装有调节机构4。
下面具体说一下混料装置2和调节机构4具体设置和作用。
如图1和图2所示，混料装置2包括直流电机201，直流电机201的输出端固定安装有活动杆202，活动杆202的外表面固定安装有搅拌叶203，装置盒1的顶部固定插设有多个进料管道206，多个进料管道206靠近底部的外表面均固定安装有尺度表205，装置盒1的后表面滑动嵌设有多个滑动杆207，多个滑动杆207的正表面均固定安装有限位板204，直流电机201的底部通过辅助板固定连接在装置盒1外表面的左侧，直流电机201的输入端通过导线与外部电源电性连接，多个滑动杆207的后表面均固定安装有限位圆盘，装置盒1的后表面开设有多个与多个滑动杆207相匹配的通孔多个限位板204均位于多个进料管道206的竖直中线，活动杆202的另一端通过轴承固定连接在装置盒1的内壁，装置盒1内壁的中心处固定安装有两个斜板3。
其整个混料装置2达到的效果为，当进行使用时，将物料通过进料管道206进入装置盒1的内部，通过尺度表205观察物料的加入的量，通过多个滑动杆207带动多个限位板204进行移动，从而方便进行调整物料的下料的量，通过两个出料管道5方便物料进行装置盒1的底部，打开外部电源，使得直流电机201带动活动杆202与搅拌叶203进行旋转从而方便物料进行混合且方便工作人员进行定量下料。
如图1所示，调节机构4包括底垫401，底垫401靠近左侧的顶部固定安装有支撑板405，支撑板405的顶部通过辅助杆活动连接有第三竖板406，调节机构4靠近右侧的顶部固定安装有第一竖板402，第一竖板402的内部通过连接杆活动连接有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403的顶部通过圆杆活动连接有第二竖板404，第三竖板406的顶部固定连接在装置盒1靠近左侧的底部，第二竖板404的顶部固定连接在装置盒1靠近右侧的底部，装置盒1靠近右侧的底部固定连接有出料管道5。
其整个调节机构4达到的效果为，当物料在装置盒1的内部时，通过支撑板405与辅助杆和第三竖板406，达到方便调整装置盒1的角度，打开外部电源，使得电动伸缩杆403通过圆杆带动第二竖板404与装置盒1的右侧进行旋转，从而提高物料混合均匀，且方便通过出料管道5将物料更好的排出，从而大大提高工作人员的工作效率。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种纺织生产用混料装置，包括装置柜装置盒(1)，其特征在于：所述装置盒(1)内部固定连接有混料装置(2)，所述装置盒(1)外表面的底部固定安装有调节机构(4)；
所述混料装置(2)包括直流电机(201)，所述直流电机(201)的输出端固定安装有活动杆(202)，所述活动杆(202)的外表面固定安装有搅拌叶(203)，所述装置盒(1)的顶部固定插设有多个进料管道(206)，多个所述进料管道(206)靠近底部的外表面均固定安装有尺度表(205)，所述装置盒(1)的后表面滑动嵌设有多个滑动杆(207)，多个所述滑动杆(207)的正表面均固定安装有限位板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括底垫(401)，所述底垫(401)靠近左侧的顶部固定安装有支撑板(405)，所述支撑板(405)的顶部通过辅助杆活动连接有第三竖板(406)，所述调节机构(4)靠近右侧的顶部固定安装有第一竖板(402)，所述第一竖板(402)的内部通过连接杆活动连接有电动伸缩杆(403)，所述电动伸缩杆(403)的顶部通过圆杆活动连接有第二竖板(404)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：所述第三竖板(406)的顶部固定连接在装置盒(1)靠近左侧的底部，所述第二竖板(404)的顶部固定连接在装置盒(1)靠近右侧的底部。
4.根据权利要求2所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：所述直流电机(201)的底部通过辅助板固定连接在装置盒(1)外表面的左侧，所述直流电机(201)的输入端通过导线与外部电源电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：多个所述滑动杆(207)的后表面均固定安装有限位圆盘，所述装置盒(1)的后表面开设有多个与多个滑动杆(207)相匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：多个所述限位板(204)均位于多个进料管道(206)的竖直中线，所述活动杆(202)的另一端通过轴承固定连接在装置盒(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用混料装置，其特征在于：所述装置盒(1)靠近右侧的底部固定连接有出料管道(5)，所述装置盒(1)内壁的中心处固定安装有两个斜板(3)。
技术总结