本实用新型涉及燃气表自动化生产技术领域，具体涉及一种物联网智能燃气表数据录入装置。
背景技术：
物联网智能燃气表生产过程中，现今都已进入到了自动化生产阶段，在生产过程中，自动化生产系统需要录入待出厂的智能燃气表的初始数据并进行系统存档，现今的智能燃气表中一般都配置有红外通信功能，不仅对于日常使用带来了方便，在智能燃气表出厂时的数据录入也非常方便，然而在智能燃气表出厂前进行专门的数据录入工作还需浪费大量的资源，其中包括人力成本、工时成本等，若能在自动化生产流水线上对智能燃气表进行数据录入，则数据录入成本就能得到有效的控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：减少物联网智能燃气表初始数据的录入成本，本实用新型提供了解决上述问题的一种物联网智能燃气表数据录入装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种物联网智能燃气表数据录入装置，包括第一连接臂、第二连接臂、电极接头和与物联网智能燃气表配对的红外通讯装置，所述第一连接臂具有可伸缩的第一自由端，第一自由端上连接有ic卡，所述第二连接臂具有可伸缩的第二自由端，所述电极接头与第二自由端连接，第二自由端带动电极接头在空间内做至少两个正交方向上的平移运动，所述红外通讯装置用于与物联网智能燃气表进行红外通信，所述第一连接臂、第二连接臂均连接于固定基座上，工作状态下，当物联网智能燃气表位于物联网智能燃气表数据录入装置下方时，第一连接臂带动ic卡插入物联网智能燃气表中，第二连接臂带动电极接头使电极接头与物联网智能燃气表的电池连接片抵触，红外通讯装置与物联网智能燃气表进行红外通信。
现有的物联网智能燃气表中都会配备有ic卡座，用于ic卡的插入以进行燃气的预购，红外通信功能，用于方便燃气表的抄读，本实用新型正是利用了物联网智能燃气表的红外通信功能，采用与物联网智能燃气表配对的红外通讯装置进行数据的录入，方便实现物联网中的统一管理，那么在录入过程中，就需要对物联网智能燃气表进行通电激活，故本实用新型设置了第一连接臂、第二连接臂进行对物联网智能燃气表的自动激活，从而实现物联网智能燃气表数据的自动录入。
在本实用新型中，固定基座指的是用于承载的安装台，它可以是单独的一个安装支架，也可以是其他设备上的固定的安装面等，可以是移动式的，也可以是静止固定的；本实用新型的红外通讯装置由于其本身的传输角度有限制，它可以与第一连接臂、第二连接臂固定与同一固定基座上，也可以单独连接于不同的固定基座上，只要保证其与物联网智能燃气表之间的传输角度即可。
本实用新型中的第一连接臂和第二连接臂实质上可广义化为两个机械手，对于第一连接臂，由于第一连接臂主要用于插卡操作，故第一连接臂可单纯的设置为一个伸缩机构，例如可以是气缸、丝杆滑台、曲柄连杆等，实现ic卡在一条直线上的伸出或缩回，然第一连接臂也可根据现场环境进行多个气缸或多个丝杆滑台或多个曲柄连杆或前述任意两两组合的拼接，对于第二连接臂，由于第二连接臂是带动电极接头与电池连接片进行抵触，则对于电机连接片应至少有两个非旋转的空间自由度，这是由于电池连接片位于电池仓内，电极接头应先进入电池仓内，再与电池连接片抵触，那么对于第二连接臂本身则至少由两个气缸或两个丝杆滑台或两个曲柄连杆或前述任意两者组合，而对于本实用新型中的固定基台本身可以是固定不动的，也可以是可移动的，固定基台主要用于第一连接臂与第二连接臂的固定，在生成现场中，若生产线上方有固定桩，则物联网智能燃气表数据录入装置可直接与固定桩连接。
本实用新型在工作时，位于自动化生产线的上方，当物联网智能燃气表被输送到预设位置时，第二连接臂带动电极接头为燃气表进行供电，第一连接臂带动ic卡对燃气表的内部系统进行激活，此时，红外通讯装置与燃气表进行红外通信，实现数据录入，数据录入完成后，本实用新型进入待机状态，准备进行下一次的数据录入工作。
本实用新型通过第一连接臂、第二连接臂的设置，使得物联网智能燃气表的数据录入工作实现了自动化，减少了数据录入的人工、工时成本，同时，利用了工厂中的现有资源，使得现有资源的使用价值进一步扩大。
优选的，所述第一连接臂为气缸。
优选的，所述第二连接臂包括第一伸缩机构和连接于第一伸缩机构自由端的第二伸缩机构，所述电极接头安装于第二伸缩机构的自由端上；第一伸缩机构自由端带动第二伸缩机构伸出，使电极接头位于电池仓内，第二伸缩机构带动电极接头使电极接头与电池连接片抵触。
进一步地，所述电极接头通过绝缘体与第二伸缩机构的自由端连接；防止第二伸缩机构以外带电造成电极接头电路发生短路，提高本实用新型的使用安全性。
进一步地，所述电极接头与绝缘体之间连接有压紧弹簧；压紧弹簧一方面为电极接头与电池连接片接触时提供压紧力，另一方面为电机接头与其他物体碰撞时提供缓冲力，减小部件撞毁的可能性。
优选的，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为气缸。
优选的，包括两个相对设置的第三伸缩机构，两个第三伸缩机构有间隙的设置，两个第三伸缩机构的自由端做相向运动；两个伸缩机构的自由端对物联网智能燃气表进行夹持固定，一方面对物联网智能燃气表具有位置微矫正作用，另一方面方便了ic卡的插入及电极接头与电池连接片的抵触。
进一步地，所述第三伸缩机构为气缸。
进一步地，包括检测传感器，所述检测传感器位于第三伸缩机构的一侧；检测传感器包括但不限于距离传感器、霍尔传感器、超声波传感器或红外传感器。
进一步地，所述检测传感器为红外对射传感器。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型充分利用自动化生产流水线资源，实现物联网智能燃气表的自动化录入，节省了大量的人力和工时，降低了物联网智能燃气表的生产成本，提高了现有设备的使用价值。
2、本实用新型配合自动化生产流水线实现物联网智能燃气表数据的自动录入，减少了录入出错率，同时动作反应时间可控，提高了物联网智能燃气表的生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-红外通讯装置，2-第一伸缩机构，3-第二伸缩机构，4-绝缘体，5-电极接头，6-压紧弹簧，7-第一连接臂，8-ic卡，9-ic卡座，10-第三伸缩机构，11-物联网智能燃气表，12-自动化生产流水线，13-电池连接片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
一种物联网智能燃气表数据录入装置，包括第一连接臂7、第二连接臂、电极接头5和与物联网智能燃气表11配对的红外通讯装置1，第一连接臂7具有可伸缩的第一自由端，第一自由端上连接有ic卡8，第二连接臂具有可伸缩的第二自由端，电极接头5与第二自由端连接，第二自由端带动电极接头5在空间内做至少两个正交方向上的平移运动，红外通讯装置1用于与物联网智能燃气表11进行红外通信，第一连接臂7、第二连接臂和红外通讯装置1均连接于固定基座上，工作状态下，当物联网智能燃气表11位于物联网智能燃气表11数据录入装置下方时，第一连接臂7带动ic卡8插入物联网智能燃气表11中，第二连接臂带动电极接头5使电极接头5与物联网智能燃气表11的电池连接片13抵触，红外通讯装置1与物联网智能燃气表11进行红外通信。
工作原理：当物联网智能燃气表11被自动化生产流水线12运送到物联网智能燃气表数据录入装置下方时，停止物联网智能燃气表11的输送或通过外部夹持装置对物联网智能燃气表11进行固定，此时，驱动第二连接臂带动电极接头5接触电池连接片13使其为物联网智能燃气表11供电，成功供电后，物联网智能燃气表11与红外通讯装置1进行实时通讯，此时驱动第一连接臂7使ic卡8插入到物联网智能燃气表11的ic卡座9内对物联网智能燃气表11进行激活，物联网智能燃气表11即与红外通讯装置1进行数据交换，经过短暂的延时后，即数据录入完成，驱动第一连接臂7拔出ic卡8，驱动第二连接臂使物联网智能燃气表11失电并使物联网智能燃气表11重新回到自动化生产流水线12上进行后续的工艺装配。
实施例2
在实施例1的基础上，第二连接臂包括第一伸缩机构2和安装于第一伸缩机构2自由端的第二伸缩机构3，第一伸缩机构2为第二滑台气缸，第二伸缩机构3为导杆气缸，第二滑台气缸与导杆气缸轴线垂直，导杆气缸的活塞杆头部通过绝缘体4连接有两个电极接头5，绝缘体4为一个矩形的绝缘安装板，两个电极接头5与绝缘安装板之间分别连接有压紧弹簧6，电极接头5的位置与物联网智能燃气表11电池仓内的电池连接片13对应，第一连接臂7为第一滑台气缸，ic卡8连接于第一滑台气缸活塞杆头部，ic卡8位置与物联网智能燃气表11中的ic卡座9对应，在自动化生产流水线12的两侧还安装有第三伸缩机构10，第三伸缩机构10为两个相对设置的气缸，气缸用于装夹固定物联网智能燃气表11，沿自动化生产流水线12前进方向，在第三伸缩机构10之前还安装有检测装置，检测装置为红外对射传感器、用于检测物联网智能燃气表11。
本实施例中，动作执行机构均采用了伸缩机构，一是本实用新型本身动作比较简单，采用伸缩机构后，系统控制易于实现，二是伸缩机构为机械式控制，动作位置相对固定，出错率低，累积误差小，动作精度较高。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，包括第一连接臂(7)、第二连接臂、电极接头(5)和与物联网智能燃气表(11)配对的红外通讯装置(1)；
所述第一连接臂(7)具有可伸缩的第一自由端，第一自由端上连接有ic卡(8)；
所述第二连接臂具有可伸缩的第二自由端；
所述电极接头(5)与第二自由端连接，第二自由端带动电极接头(5)在空间内做至少两个正交方向上的平移运动；
所述红外通讯装置(1)用于与物联网智能燃气表(11)进行红外通信；
所述第一连接臂(7)、第二连接臂均连接于固定基座上；
工作状态下，当物联网智能燃气表(11)位于物联网智能燃气表数据录入装置下方时，第一连接臂(7)带动ic卡(8)插入物联网智能燃气表(11)中，第二连接臂带动电极接头(5)使电极接头(5)与物联网智能燃气表(11)的电池连接片(13)抵触，红外通讯装置(1)与物联网智能燃气表(11)进行红外通信。
2.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述第一连接臂(7)为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述第二连接臂包括第一伸缩机构(2)和连接于第一伸缩机构(2)自由端的第二伸缩机构(3)，所述电极接头(5)安装于第二伸缩机构(3)的自由端上。
4.根据权利要求3所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述电极接头(5)通过绝缘体(4)与第二伸缩机构(3)的自由端连接。
5.根据权利要求4所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述电极接头(5)与绝缘体(4)之间连接有压紧弹簧(6)。
6.根据权利要求3所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(2)和第二伸缩机构(3)均为气缸。
7.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，包括两个相对设置的第三伸缩机构(10)，两个第三伸缩机构(10)有间隙的设置，两个第三伸缩机构(10)的自由端做相向运动。
8.根据权利要求7所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述第三伸缩机构(10)为气缸。
9.根据权利要求7所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，包括检测传感器，所述检测传感器位于第三伸缩机构(10)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种物联网智能燃气表数据录入装置，其特征在于，所述检测传感器为红外对射传感器。
技术总结