发卡定子扭线用梳理机构的制作方法

专利2022-05-09  35


本实用新型属于发卡定子梳理技术领域,具体涉及发卡定子扭线用梳理机构。



背景技术:

扁线电机因其体积小、材料省、效率高、导热强、温升低、噪音小等多种优势。其中扁线发卡是扁线电机中的重要组成部分,发卡穿过定子一端后,另一端部暴露后需要通过扭线模具进行绞合。

穿过定子铁芯中通孔的发卡由于受力不均匀或与定子铁芯内壁发生碰撞后,发卡暴露出的端部存在弯曲,若不将发卡校直后,定子下降过程中不能完全插入扭线模具中。现有技术中通过人工梳理调整,生产效率低;通过增加发卡本体的硬度使其不易变形,但会影响后续扭线模具构对发卡的扭力,增加生产难度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述缺陷,本实用新型提供一种发卡定子扭线用梳理机构,在发卡定子进入扭线模具之前可以对每一槽中的铜线进行梳理,铜线梳理导直后直度高,插入扭线模具时准确高效,生产速率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:发卡定子扭线用梳理机构,用于梳理穿过定子侧壁上的发卡穿孔中的发卡,包括操作平台,所述操作平台中设有用于定子升降活动的圆形通孔,所述定子与圆形通孔同心设置,所述定子下方具有扭线模具;所述操作平台上表面设有若干环形设置的梳理单元,所述梳理单元设置在扭线模具与定子相应水平面的中部;

所述梳理单元包括若干推送杆,所述推送杆前端部设有梳理齿条,所述梳理齿条上设有与发卡穿孔数量相对应的凹槽,所述凹槽开口向上;

所述推送杆另一端部设有齿轮,所述齿轮侧边设有与其配合的齿杆,每个推送杆对应的齿杆固定在翻转固定板上,所述翻转固定板上设有与翻转电机连接的竖直支撑杆;

所述推送杆通过前端固定件固定在滑动导轨上,所述滑动导轨设置在至少两个导轨支撑座上;所述滑动导轨另一端上设有后端固定件,每个滑动导轨对应的后端固定件固定在推送固定板上,其中一个后端固定件上设有与推送电机连接的水平支撑杆;

各组梳理单元上的推送杆朝向圆心通孔的圆心设置。

进一步的,所述翻转电机与支撑杆之间设有第一固定支架,所述第一固定支架包括水平横板、竖直撑板和两个l形底座,所述l形底座设置在竖直撑板底部,两个l形底座固定在操作平台上;

所述推送电机与水平支撑杆之间设有第二固定支架,所述第二固定板为l形结构,所述第二固定板固定在操作平台上。

翻转电机和推送电机分别通过第一固定支架和第二固定支架固定在

更进一步的,所述齿轮与滚动轴承连接,所述推送杆穿过滚动轴承;

所述第一固定支架的竖直撑板上具有与每个梳理单元的推送杆数量相对应的轴承穿孔,所述滚动轴承外周贴合在轴承穿孔上;

所述竖直撑板上还具有减重孔。

进一步的,所述梳理单元的推送杆具有2-6个。

更进一步的,所述梳理单元中相邻的推送杆之间的夹角与定子上非同轴的发卡穿孔间圆心角角度相同;

梳理单元固定在操作平台后两侧边沿的推送杆与相邻梳理单元边沿的推送杆之间的夹角与定子上非同轴的发卡穿孔间圆心角角度相同;

所有推送杆的数量与定子上发卡穿孔对应半径轴的数量相同。

本实用新型的有益效果是:

1、该发卡定子扭线用梳理机构,通过若干围成环形的梳理单元对发卡进行梳理,并通过翻转电机和推送电机对推送杆进行推送和翻转,实现了对各槽的铜线的梳理,经梳理操作后的铜线梳理导直后直度高,插入扭线模具时准确高效,生产速率高;该梳理机构结构紧凑,使用时同步、稳定性好。

2、翻转电机和推送电机通过相应的固定支架进行固定,电机运转时不会造成操作平台的晃动,稳定性好;第一固定支架上根据需求引入减重孔,可以减少操作平台的负载强度,稳定性好。

3、每个梳理单元选用合适数量的推送杆,既能确保定子上发卡穿孔与每个梳理单元的推送杆相对应,避免需要定制不同数量推送杆的梳理单元,降低生产成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型单组梳理单元结构示意图;

图3为图1局部放大示意图;

其中:1为发卡,2为定子,21为发卡穿孔,3为操作平台,31为圆形通孔,4为梳理单元,41为推送杆,411为齿轮,42为梳理齿条,421为凹槽,431为齿杆,432为翻转固定板,433为翻转电机,434为竖直支撑杆,435为第一固定支架,4351为水平横板,4352为竖直撑板,4353为l形底座,4354为轴承穿孔,4355为减重孔,436为滚动轴承,441为滑动导轨,442为前端固定件,443为后端固定架,444为导轨支撑座,445为推送固定板,446为水平支撑杆,447为第二固定支架,448为推送电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1,该发卡定子扭线用梳理机构,用于梳理穿过定子2侧壁上的发卡1穿孔中的发卡1,以定子2中发卡1穿孔对应的半径轴数量为72个为例;该梳理机构包括操作平台3,所述操作平台3中设有用于定子2升降活动的圆形通孔31,所述定子2与圆形通孔31同心设置,所述定子2下方具有扭线模具;所述操作平台3上表面设有若干环形设置的梳理单元4,所述梳理单元4设置在扭线模具与定子2相应水平面的中部;

参照图2、图3,所述梳理单元4包括若干推送杆41,所述梳理单元4的推送杆41具有2-6个,本实施例优选每个梳理单元4具有3个推送杆41;为了使每个半径轴上的发卡1均能梳理,所有推送杆41的数量与定子2上发卡1穿孔对应半径轴的数量相同,即共需要72推送杆41,以每个梳理单元4具有3个推送杆41计,共需要24组梳理单元4。

所述梳理单元4中相邻的推送杆41之间的夹角与定子2上非同轴的发卡1穿孔间圆心角角度相同,梳理单元4固定在操作平台3后两侧边沿的推送杆41与相邻梳理单元4边沿的推送杆41之间的夹角与定子2上非同轴的发卡1穿孔间圆心角角度相同,即操作平台3上的相邻推送杆41之间的角度均为5°;各组梳理单元4上的推送杆41朝向圆心通孔的圆心设置。

所述推送杆41前端部设有梳理齿条42,所述梳理齿条42上设有与发卡1穿孔数量相对应的凹槽421,所述凹槽421开口向上;

所述推送杆41另一端部设有齿轮411,所述齿轮411侧边设有与其配合的齿杆431,每个推送杆41对应的齿杆431固定在翻转固定板432上,所述翻转固定板432上设有与翻转电机433连接的竖直支撑杆434;

所述推送杆41通过前端固定件442固定在滑动导轨441上,所述滑动导轨441设置在至少两个导轨支撑座444上;所述滑动导轨441另一端上设有后端固定件,每个滑动导轨441对应的后端固定件固定在推送固定板445上,其中一个后端固定件上设有与推送电机448连接的水平支撑杆446;

所述翻转电机433与支撑杆之间设有第一固定支架,所述第一固定支架包括水平横板、竖直撑板和两个l形底座,所述l形底座设置在竖直撑板底部,两个l形底座固定在操作平台3上;

所述齿轮411与滚动轴承436连接,所述推送杆41穿过滚动轴承436;

所述第一固定支架的竖直撑板上具有与每个梳理单元4的推送杆41数量相对应的轴承穿孔,所述滚动轴承436外周贴合在轴承穿孔上;所述竖直撑板上还具有减重孔;

所述推送电机448与水平支撑杆446之间设有第二固定支架447,所述第二固定板为l形结构,所述第二固定板固定在操作平台3上。

该发卡定子扭线用梳理机构工作时,通过推送电机448推动水平支撑杆446,从而推送后端固定件以及与后端固定件连接的3个推送杆41同步向圆心通孔的圆心处推送直至梳理齿条42上的凹槽421与扭线模具的孔竖直方向一致;到位后的翻转电机433转动时带动竖直支撑杆434向下运动,齿杆431同步向下运动,齿杆431与齿轮411联动,从而齿轮411转动时带动推送杆41翻转,即推送杆41在翻转电机433作用向左/右翻转90°,此后定子2向下运动过程中,露在定子2下端面的发卡1得到梳理,梳理操作完成后推送杆41在翻转电机433作用向右/左翻转90°后,即推送杆41的梳理齿条42开口方向复位;推送电机448向后拉动水平支撑杆446,推送杆41远离扭线模具上方,推送杆41复位,进行下一轮指令操作。

发卡定子进入扭线模具之前,由此梳理机构对定子每一槽中的铜线进行梳理,定子下降过程中铜线经梳理齿导直,铜线进入模具后梳理齿撤出,此梳理机构让各槽的铜线更准确、高效地进入扭线模具;经梳理操作后的铜线梳理导直后直度高,插入扭线模具时准确高效,生产速率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:

1.发卡定子扭线用梳理机构,用于梳理穿过定子侧壁上的发卡穿孔中的发卡,包括操作平台,所述操作平台中设有用于定子升降活动的圆形通孔,所述定子与圆形通孔同心设置,所述定子下方具有扭线模具;其特征在于,所述操作平台上表面设有若干环形设置的梳理单元,所述梳理单元设置在扭线模具与定子相应水平面的中部;

所述梳理单元包括若干推送杆,所述推送杆前端部设有梳理齿条,所述梳理齿条上设有与发卡穿孔数量相对应的凹槽,所述凹槽开口向上;

所述推送杆另一端部设有齿轮,所述齿轮侧边设有与其配合的齿杆,每个推送杆对应的齿杆固定在翻转固定板上,所述翻转固定板上设有与翻转电机连接的竖直支撑杆;

所述推送杆通过前端固定件固定在滑动导轨上,所述滑动导轨设置在至少两个导轨支撑座上;所述滑动导轨另一端上设有后端固定件,每个滑动导轨对应的后端固定件固定在推送固定板上,其中一个后端固定件上设有与推送电机连接的水平支撑杆;

各组梳理单元上的推送杆朝向圆心通孔的圆心设置。

2.根据权利要求1所述的发卡定子扭线用梳理机构,其特征在于:所述翻转电机与支撑杆之间设有第一固定支架,所述第一固定支架包括水平横板、竖直撑板和两个l形底座,所述l形底座设置在竖直撑板底部,两个l形底座固定在操作平台上;

所述推送电机与水平支撑杆之间设有第二固定支架,所述第二固定板为l形结构,所述第二固定板固定在操作平台上。

3.根据权利要求2所述的发卡定子扭线用梳理机构,其特征在于:所述齿轮与滚动轴承连接,所述推送杆穿过滚动轴承;

所述第一固定支架的竖直撑板上具有与每个梳理单元的推送杆数量相对应的轴承穿孔,所述滚动轴承外周贴合在轴承穿孔上;

所述竖直撑板上还具有减重孔。

4.根据权利要求1所述的发卡定子扭线用梳理机构,其特征在于:所述梳理单元的推送杆具有2-6个。

5.根据权利要求4所述的发卡定子扭线用梳理机构,其特征在于:所述梳理单元中相邻的推送杆之间的夹角与定子上非同轴的发卡穿孔间圆心角角度相同;

梳理单元固定在操作平台后两侧边沿的推送杆与相邻梳理单元边沿的推送杆之间的夹角与定子上非同轴的发卡穿孔间圆心角角度相同;

所有推送杆的数量与定子上发卡穿孔对应半径轴的数量相同。

技术总结
本实用新型涉及发卡定子扭线用梳理机构,该发卡定子扭线用梳理机构包括操作平台,操作平台上表面设有若干环形设置的梳理单元;梳理单元包括若干推送杆,推送杆前端部设有梳理齿条,梳理齿条上设有与发卡穿孔数量相对应的凹槽,凹槽开口向上;推送杆另一端部设有齿轮,齿轮设有齿杆,齿杆固定在翻转固定板上,翻转固定板上设有与翻转电机连接的竖直支撑杆;滑动导轨上设有后端固定件,后端固定件固定在推送固定板上,其中一个后端固定件上设有与推送电机连接的水平支撑杆;各组梳理单元上的推送杆朝向圆心通孔的圆心设置。在发卡定子进入扭线模具之前可以对每一槽中的铜线进行梳理,铜线梳理导直后直度高,插入扭线模具时准确高效,生产速率高。

技术研发人员:钟仁康;吴有书;徐意
受保护的技术使用者:常州金康精工机械股份有限公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.06.29

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