本实用新型涉及工业控制领域。
背景技术：
化学药剂浸泡槽作为化学除膜的关键设备在生产过程中起到非常重要的作用，化学反应的三个关键控制因素为浓度、温度、时间，一旦化学品配置完毕，浓度就是一个固定值，但是随着槽液的使用，浓度会不断下降，下降到设定值时就需要更换槽液。通常槽液温度与室温相同，当工艺要求温度高于室温时就需要对槽液进行加热处理，此时需要用一个温控装置对槽液进行加热控制。产品放置于浸泡槽内需根据不同的膜厚进行浸泡时间调整，此时需要一个计时器对化学除膜时长进行控制。这样每个化学药剂浸泡槽都需要安装温控装置与计时器，一条流水线有多个槽体就需要安装多套设备，安装众多设备需要占用槽体之间的空间，使得产线被拉长。过多的报警设备同时报警，不仅声音嘈杂，而且影响操作人员判断到底是哪个槽体的报警器在报警。目前急需寻找一种方案来解决操作人员的不便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够方便对化学药剂浸泡槽进行控制的系统，降低工业控制难度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，系统设至少两个化学药剂浸泡槽，每个所述化学药剂浸泡槽内均设有加热单元和温度传感器，系统设有一个控制面板，每个所述加热单元和温度传感器均通过线路连接控制面板的处理器，所述处理器通信接口连接有计时器，所述控制面板的表面设有显示屏、指示灯和按键，所述处理器的数据输出接口连接指示灯和显示屏，所述处理器的信号输入接口连接按键，所述按键包括独立控制每个加热单元开关的加热按键、独立控制每个加热单元计时功能的计时按键。
所述按键包括用于输入加热单元工作时间参数和加热温度参数的参数设置按键。
所述显示屏用于显示数据参数，所述数据参数包括每个温度传感器的温度信号、每个加热单元的工作时间和倒计时剩余时间、参数设置按键操作的预设参数。
所述指示灯的数量与化学药剂浸泡槽的数量相同，用于显示每个化学药剂浸泡槽内加热单元的工作状态。
所述控制面部内设有报警器，所述报警器连接处理器的报警信号接口。
所述处理器的电源接口通过电源线连接电源器，所述电源线上串联有电源按键，所述电源按键固定在控制面板表面。
本实用新型的优点在于使用方便，能够通过一台设备控制多个化学药剂浸泡槽的工作参数，简化了操作难度，有助于提升工作效率，也能提升工作人员操作的准确性。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容作简要说明：
图1为应用于化学药剂浸泡槽的控制系统原理图；
图2为控制面板示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
系统设有多个化学药剂浸泡槽，数量根据工厂产能需求设置，将多个化学药剂浸泡槽的控制柜集成至一个控制面板内，节约线体排布空间，制程达到工艺设置的反应时间，控制面部为一个机柜，上表面固定用于显示、操作的按键、指示灯和显示屏，显示屏用于显示数据参数，数据参数包括每个温度传感器的温度信号、每个加热单元的工作时间和倒计时剩余时间、参数设置按键操作的预设参数，方便员工设置工艺参数，可视化容易发现设置异常，减少设置错误。
在每个化学药剂浸泡槽均设有加热单元和温度传感器，加热单元用于对化学药剂浸泡槽内的药剂进行加热，保持恒温，温度传感器用于获取化学药剂浸泡槽内的温度参数，既可以用作数据显示，也可以作为对加热单元闭环控制的输入参数，保证化学药剂浸泡槽内的药剂温度保持在设定温度值。每个加热单元和温度传感器均通过线路连接控制面板的处理器，处理器获取每个温度传感器采集的温度信号，并对每个加热单元进行控制，控制其工作状态，处理器的数据输出接口连接指示灯和显示屏，指示灯的数量与化学药剂浸泡槽的数量相同，用于显示每个化学药剂浸泡槽内加热单元的工作状态。
处理器通信接口连接有计时器，可以通过计时器控制每个加热单元的工作时间，即能够合理的控制每个化学药剂浸泡槽的工作时间，当工作时间(倒计时)到达后，可通过报警器进行报警，控制面板内设有报警器，报警器连接处理器的报警信号接口，提升工作人员及时补充药剂或者停止使用该化学药剂浸泡槽。报警器可以采样蜂鸣器，这样槽体蜂鸣器响起，对应的指示灯亮起，操作人员可以一目了然的看到是哪个槽体的产品达到工艺规定的浸泡时间。
处理器的信号输入接口连接按键，按键包括独立控制每个加热单元开关的加热按键、独立控制每个加热单元计时功能的计时按键、用于输入加热单元工作时间参数和加热温度参数的参数设置按键，以及电源按键，处理器的电源接口通过电源线连接电源器，电源线上串联有电源按键，电源按键固定在控制面板表面，电源按键控制给控制面板送电与断电功能，按下电源按键绿灯亮起，控制面板通电，进入工作状态，再次按下电源按键，绿灯熄灭，液晶面板断电，所有计时器与加热功能失效。按下相应化学药剂浸泡槽的加热按键，则该化学药剂浸泡槽内的加热单元开始工作，再次按下加热按键则该化学药剂浸泡槽内的加热单元停止工作。按下相应化学药剂浸泡槽的计时按键，则化学药剂浸泡槽计时器开始工作，当计时器计时达到工艺要求，指示灯红灯间歇亮起，并伴有蜂鸣声响起，只有作业人员再次按下“启动”按钮，指示灯才会熄灭，蜂鸣器停止报警。参数设置按键可以是一个数字键盘，可以输入每个化学药剂浸泡槽的工作时间和工作温度，配合显示屏的提示可以为每个槽体独立设置计时器参数，为每个槽体独立设置加热参数。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，系统设至少两个化学药剂浸泡槽，每个所述化学药剂浸泡槽内均设有加热单元和温度传感器，其特征在于：系统设有一个控制面板，每个所述加热单元和温度传感器均通过线路连接控制面板的处理器，所述处理器通信接口连接有计时器，所述控制面板的表面设有显示屏、指示灯和按键，所述处理器的数据输出接口连接指示灯和显示屏，所述处理器的信号输入接口连接按键，所述按键包括独立控制每个加热单元开关的加热按键、独立控制每个加热单元计时功能的计时按键。
2.根据权利要求1所述的应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，其特征在于：所述按键包括用于输入加热单元工作时间参数和加热温度参数的参数设置按键。
3.根据权利要求1或2所述的应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，其特征在于：所述显示屏用于显示数据参数，所述数据参数包括每个温度传感器的温度信号、每个加热单元的工作时间和倒计时剩余时间、参数设置按键操作的预设参数。
4.根据权利要求3所述的应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，其特征在于：所述指示灯的数量与化学药剂浸泡槽的数量相同，用于显示每个化学药剂浸泡槽内加热单元的工作状态。
5.根据权利要求1或4所述的应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，其特征在于：所述控制面板内设有报警器，所述报警器连接处理器的报警信号接口。
6.根据权利要求5所述的应用于化学药剂浸泡槽的控制系统，其特征在于：所述处理器的电源接口通过电源线连接电源器，所述电源线上串联有电源按键，所述电源按键固定在控制面板表面。
技术总结