本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种实验室玻璃仪器切割用固定装置。
背景技术：
现如今随着社会的不断发展，人们科技水平的不断进步，实验是推动社会发展的必要手段之一，在实验时会用到大量的玻璃仪器，玻璃导流棒是其中之一，在实验中会用到大量的玻璃仪器，包括玻璃导流棒，为了满足人们的需要开始大量的生产玻璃导流棒，根据不同的使用情况玻璃导流棒长度也各有不同，因此需要进行切割，来使玻璃导流棒成为符合使用条件的玻璃仪器。
中国专利公告号cn211111715u公开了一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，包括工作台，所述工作台上安装有移动减震固定结构；所述移动减震固定结构，包括：一对结构相同的直销丝杆模组、一对结构相同的l形安装架、一对结构相同的电动推杆、下压主板、两对结构相同的减震弹簧以及一对结构相同的下压板；一对所述直销丝杆模组安置于工作台上，一对所述l形安装架安置于一对所述直销丝杆模组移动端上，该实用新型涉及玻璃仪器切割用固定技术领域，该装置通过移动减震结构实现缓冲式大规模固定，便于成批的玻璃导流棒的切割，固定效果好，不会出现固定不牢固产生松动导致损坏，以及固定过于牢固无法缓冲切割时产生的震动导致损坏的问题。但是因生产要求的不同及切割位置的不停变更，该装置难以完全避免切割装置于切割作业中将作业台划伤。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，解决了现有装置难以完全避免切割装置于切割作业中将作业台划伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，包括安装板，所述安装板下方设置有四组支撑腿，四组所述支撑腿的上表面分别与安装板下表面的四个顶点处固定连接，所述安装板中部设置有一组废料收集斗，所述废料收集斗外表面的顶部与安装板内壁固定连接，所述废料收集斗下方设置有废料收集箱，所述安装板上方设置有两组滑轨一，两组所述滑轨一的下表面分别与安装板上表面的前侧和后侧固定连接，两组所述滑轨一的上方设置有多组固定机构，所述固定机构包括两组滑块一，两组所述滑块一的内壁分别与两组滑轨一的外表面滑动连接，两组所述滑块一中后侧滑块一的背面与连接轴的正面固定连接，两组所述滑块一的内侧面分别与切割座的正面和背面固定连接，两组所述滑块一的上表面分别与两组支撑板的下表面固定连接，两组所述支撑板中后侧支撑板的上表面与气缸座下表面的后侧固定连接，所述气缸座的上表面与升降气缸的底部固定连接，所述升降气缸的输出端穿过气缸座的上表面并与升降座上表面的后侧固定连接，所述升降座的背面和正面分别与两组滑块二的内侧面固定连接，两组所述滑块二的内壁分别与两组滑轨二的外表面滑动连接，两组所述滑轨二的外侧面分别与两组支撑板的内侧面固定连接，所述升降座的上方设置有两组滑杆，两组所述滑杆外表面的前侧和后侧分别与升降座上表面的前侧和后侧固定连接，两组所述滑杆的外表面均与固定座的内壁滑动连接，所述升降座下方设置有四组伸缩管，四组所述伸缩管的上表面均与升降座的下表面固定连接，四组所述升降座的内壁分别与四组伸缩杆的外表面滑动连接，四组所述伸缩杆的下表面分别与两组压板上表面的前侧和后侧固定连接，多组所述固定机构中左侧两组固定机构的正面分别与两组连接座的背面固定连接，两组所述连接座中左侧连接座的内侧面与伺服电缸的左侧面固定连接，所述伺服电缸的输出端与两组连接座中右侧连接座的内侧面固定连接，多组所述固定机构后侧设置有两组连接杆一，两组所述连接杆一的左侧内壁与多组固定机构中左侧固定机构的外表面转动连接，两组所述连接杆一的右侧分别与两组中心杆的左侧转动连接，两组所述中心杆的中部内壁均与一组固定机构的外表面转动连接，两组所述中心杆的右侧分别与两组连接杆二的左侧转动连接，两组所述连接杆二的右侧内壁均与多组固定机构中右侧固定机构的外表面转动连接。
优选的，四组所述支撑腿的下方均设置有一组可调节地脚，四组可调节地脚外表面的顶部分别与四组支撑腿底部内壁螺纹连接。
优选的，所述切割座的上表面和升降座的上表面均贯穿开设有一组切割导向槽。
优选的，所述中心杆的数量与固定机构的数量相关联，连接杆一、中心杆和连接杆二的数量之和等于固定机构数量的两倍，连接杆一与连接杆二的数量不变，中心杆的数量随固定机构数量的增加而增加。
优选的，四组所述伸缩管的内部均设置有一组压缩弹簧，该压缩弹簧的顶部与伸缩管的顶部内壁固定连接，压缩弹簧的底部与伸缩杆的上表面固定连接。
优选的，两组所述压板下表面和切割座的上表面均设置有一组海绵板，三组海绵板的外侧面分别与两组压板的下表面和切割座的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，具备以下有益效果：
1、该实验室玻璃仪器切割用固定装置，通过伺服电缸、滑轨一和固定机构等机构的配合，使得切割座随固定机构的移动而移动，避免了因固定机构的移动而导致切割装置与切割座之间左右方向的位置发生变化的情况，同时相邻两组固定机构可对切割后的导流棒进行支撑，避免导流棒在重力作用下坠落，提高了装置的耐用性，提高了装置的使用寿命。
2、该实验室玻璃仪器切割用固定装置，通过废料收集斗和废料收集箱的配合，使得切割时产生的碎屑及作业时产生的不可利用的尾料在重力的作用下经废料收集斗落于废料收集箱内，便于生产废料的集中清理，避免了切割作业对生产环境的污染，无需作业工人打扫卫生，降低了作业工人的工作强度，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构后视图；
图3为本实用新型固定机构结构示意图。
图中：1、安装板；2、支撑腿；3、废料收集箱；4、废料收集斗；5、滑轨一；6、固定机构；601、滑块一；602、连接轴；603、切割座；604、支撑板；605、气缸座；606、升降气缸；607、升降座；608、滑块二；609、滑轨二；610、滑杆；611、固定座；612、伸缩管；613、伸缩杆；614、压板；7、连接座；8、伺服电缸；9、连接杆一；10、中心杆；11、连接杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，包括安装板1，安装板1下方设置有四组支撑腿2，四组支撑腿2的上表面分别与安装板1下表面的四个顶点处固定连接，安装板1中部设置有一组废料收集斗4，废料收集斗4外表面的顶部与安装板1内壁固定连接，废料收集斗4下方设置有废料收集箱3，安装板1上方设置有两组滑轨一5，两组滑轨一5的下表面分别与安装板1上表面的前侧和后侧固定连接，两组滑轨一5的上方设置有多组固定机构6，其中最左侧一组固定机构6与两组滑轨一5固定连接，固定机构6包括两组滑块一601，两组滑块一601的内壁分别与两组滑轨一5的外表面滑动连接，两组滑块一601中后侧滑块一601的背面与连接轴602的正面固定连接，多组连接轴602的外表面分别与连接杆一9、中心杆10和连接杆二连接，两组滑块一601的内侧面分别与切割座603的正面和背面固定连接，两组滑块一601的上表面分别与两组支撑板604的下表面固定连接，两组支撑板604中后侧支撑板604的上表面与气缸座605下表面的后侧固定连接，气缸座605的上表面与升降气缸606的底部固定连接，升降气缸606的输出端穿过气缸座605的上表面并与升降座607上表面的后侧固定连接，升降座607的背面和正面分别与两组滑块二608的内侧面固定连接，两组滑块二608的内壁分别与两组滑轨二609的外表面滑动连接，两组滑轨二609的外侧面分别与两组支撑板604的内侧面固定连接，升降座607的上方设置有两组滑杆610，两组滑杆610外表面的前侧和后侧分别与升降座607上表面的前侧和后侧固定连接，两组滑杆610的外表面均与固定座611的内壁滑动连接，升降座607下方设置有四组伸缩管612，四组伸缩管612的上表面均与升降座607的下表面固定连接，四组升降座607的内壁分别与四组伸缩杆613的外表面滑动连接，四组伸缩杆613的下表面分别与两组压板614上表面的前侧和后侧固定连接，多组固定机构6中左侧两组固定机构6的正面分别与两组连接座7的背面固定连接，两组连接座7分别与两组支撑板604的正面连接，两组连接座7中左侧连接座7的内侧面与伺服电缸8的左侧面固定连接，伺服电缸8的输出端与两组连接座7中右侧连接座7的内侧面固定连接，多组固定机构6后侧设置有两组连接杆一9，两组连接杆一9的左侧内壁与多组固定机构6中左侧固定机构6的外表面转动连接，两组连接杆一9的右侧分别与两组中心杆10的左侧转动连接，两组中心杆10的中部内壁均与一组固定机构6的外表面转动连接，两组中心杆10的右侧分别与两组连接杆二11的左侧转动连接，两组连接杆二11的右侧内壁均与多组固定机构6中右侧固定机构6的外表面转动连接。
具体的，为了在外部环境不佳的时候依然可以保持装置的水平度，四组支撑腿2的下方均设置有一组可调节地脚，四组可调节地脚外表面的顶部分别与四组支撑腿2底部内壁螺纹连接，通过调节各组可调节地脚的高度从而保证装置整体的水平度。
具体的，为了便于切割，避免切割装置与该装置干涉，切割座603的上表面和升降座607的上表面均贯穿开设有一组切割导向槽。
具体的，为了保证多组固定机构6的联动，中心杆10的数量与固定机构6的数量相关联，连接杆一9、中心杆10和连接杆二11的数量之和等于固定机构6数量的两倍，连接杆一9与连接杆二11的数量不变，中心杆10的数量随固定机构6数量的增加而增加。
具体的，为了避免因升降气缸606压力过大而导致导流棒损坏，四组伸缩管612的内部均设置有一组压缩弹簧，该压缩弹簧的顶部与伸缩管612的顶部内壁固定连接，压缩弹簧的底部与伸缩杆613的上表面固定连接。
具体的，为了提高该装置对导流棒的保护性，两组压板614下表面和切割座603的上表面均设置有一组海绵板，三组海绵板的外侧面分别与两组压板614的下表面和切割座603的上表面固定连接从而降低外力对导流棒的作用。
工作原理：控制伺服电缸8伸缩，伺服电缸8的输出端带动对应一组固定机构6滑动，在连接杆一9、中心杆10和连接杆二11的配合下右侧的多组固定机构6同步运动，且每相邻两组固定机构6之间的距离相等，根据生产需要调整每相邻两组固定机构6之间的距离，从而调节想要切割的导流棒的尺寸，将需要切割的导流棒放置于切割座603与压板614之间，切割座603可便于切割装置的安装固定，控制升降气缸606伸出，升降座607向下滑动，至压板614与导流棒接触并将导流棒固定，启动切割装置完成切割作业，切割作业时产生的碎屑经废料收集斗4集中于废料收集箱3内。
综上所述，该实验室玻璃仪器切割用固定装置，通过伺服电缸8、滑轨一5和固定机构6等机构的配合，使得切割座603随固定机构6的移动而移动，避免了因固定机构6的移动而导致切割装置与切割座603之间左右方向的位置发生变化的情况，同时相邻两组固定机构6可对切割后的导流棒进行支撑，避免导流棒在重力作用下坠落，提高了装置的耐用性，提高了装置的使用寿命，通过废料收集斗4和废料收集箱3的配合，使得切割时产生的碎屑及作业时产生的不可利用的尾料在重力的作用下经废料收集斗4落于废料收集箱3内，便于生产废料的集中清理，避免了切割作业对生产环境的污染，无需作业工人打扫卫生，降低了作业工人的工作强度，提高了该装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下方设置有四组支撑腿(2)，四组所述支撑腿(2)的上表面分别与安装板(1)下表面的四个顶点处固定连接，所述安装板(1)中部设置有一组废料收集斗(4)，所述废料收集斗(4)外表面的顶部与安装板(1)内壁固定连接，所述废料收集斗(4)下方设置有废料收集箱(3)，所述安装板(1)上方设置有两组滑轨一(5)，两组所述滑轨一(5)的下表面分别与安装板(1)上表面的前侧和后侧固定连接，两组所述滑轨一(5)的上方设置有多组固定机构(6)，所述固定机构(6)包括两组滑块一(601)，两组所述滑块一(601)的内壁分别与两组滑轨一(5)的外表面滑动连接，两组所述滑块一(601)中后侧滑块一(601)的背面与连接轴(602)的正面固定连接，两组所述滑块一(601)的内侧面分别与切割座(603)的正面和背面固定连接，两组所述滑块一(601)的上表面分别与两组支撑板(604)的下表面固定连接，两组所述支撑板(604)中后侧支撑板(604)的上表面与气缸座(605)下表面的后侧固定连接，所述气缸座(605)的上表面与升降气缸(606)的底部固定连接，所述升降气缸(606)的输出端穿过气缸座(605)的上表面并与升降座(607)上表面的后侧固定连接，所述升降座(607)的背面和正面分别与两组滑块二(608)的内侧面固定连接，两组所述滑块二(608)的内壁分别与两组滑轨二(609)的外表面滑动连接，两组所述滑轨二(609)的外侧面分别与两组支撑板(604)的内侧面固定连接，所述升降座(607)的上方设置有两组滑杆(610)，两组所述滑杆(610)外表面的前侧和后侧分别与升降座(607)上表面的前侧和后侧固定连接，两组所述滑杆(610)的外表面均与固定座(611)的内壁滑动连接，所述升降座(607)下方设置有四组伸缩管(612)，四组所述伸缩管(612)的上表面均与升降座(607)的下表面固定连接，四组所述升降座(607)的内壁分别与四组伸缩杆(613)的外表面滑动连接，四组所述伸缩杆(613)的下表面分别与两组压板(614)上表面的前侧和后侧固定连接，多组所述固定机构(6)中左侧两组固定机构(6)的正面分别与两组连接座(7)的背面固定连接，两组所述连接座(7)中左侧连接座(7)的内侧面与伺服电缸(8)的左侧面固定连接，所述伺服电缸(8)的输出端与两组连接座(7)中右侧连接座(7)的内侧面固定连接，多组所述固定机构(6)后侧设置有两组连接杆一(9)，两组所述连接杆一(9)的左侧内壁与多组固定机构(6)中左侧固定机构(6)的外表面转动连接，两组所述连接杆一(9)的右侧分别与两组中心杆(10)的左侧转动连接，两组所述中心杆(10)的中部内壁均与一组固定机构(6)的外表面转动连接，两组所述中心杆(10)的右侧分别与两组连接杆二(11)的左侧转动连接，两组所述连接杆二(11)的右侧内壁均与多组固定机构(6)中右侧固定机构(6)的外表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，其特征在于：四组所述支撑腿(2)的下方均设置有一组可调节地脚，四组可调节地脚外表面的顶部分别与四组支撑腿(2)底部内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，其特征在于：所述切割座(603)的上表面和升降座(607)的上表面均贯穿开设有一组切割导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，其特征在于：所述中心杆(10)的数量与固定机构(6)的数量相关联，连接杆一(9)、中心杆(10)和连接杆二(11)的数量之和等于固定机构(6)数量的两倍，连接杆一(9)与连接杆二(11)的数量不变，中心杆(10)的数量随固定机构(6)数量的增加而增加。
5.根据权利要求1所述的一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，其特征在于：四组所述伸缩管(612)的内部均设置有一组压缩弹簧，该压缩弹簧的顶部与伸缩管(612)的顶部内壁固定连接，压缩弹簧的底部与伸缩杆(613)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种实验室玻璃仪器切割用固定装置，其特征在于：两组所述压板(614)下表面和切割座(603)的上表面均设置有一组海绵板，三组海绵板的外侧面分别与两组压板(614)的下表面和切割座(603)的上表面固定连接。
技术总结