本实用新型涉及真空器械技术领域，尤其涉及真空放气阀。
背景技术：
真空条件下的对工件进行特定工艺的加工，使得加工工件具有较高的品质，因此真空设备的应用也越来越广泛，真空放气阀时真空设备上不可获取的部件之一，但是市场上的真空放气阀一旦损坏，就会使得空气中的气体进入真空设备的内部，增加了生产成本并造成一定的损失。
因此本实用新型提供一种真空放气阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的真空放气阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
真空放气阀，包括阀体、与阀体一端旋合连接的阀帽以及阀体上开设的通孔，所述阀帽的内侧壁中心位置通过阀杆连接有固定阀瓣，所述阀杆由上至下依次套设有固定环、滑动阀瓣、滑动环以及弹簧，所述阀体内的两端分别具有阀座一以及旋合连接的封盖，所述阀体的侧壁上上开设有进气孔且位于进气孔的上方在阀体内安装有阀座二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定阀瓣的上端面固定有橡胶瓣，所述滑动阀瓣的上端面固定有橡胶材质的密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀座二的中心位置具有圆形贯穿孔以及贯穿孔的周围分布有小孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环与阀杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动阀瓣以及滑动环与阀杆滑动配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀杆贯穿封盖且封盖与阀体的内表壁旋合连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过旋合阀帽控制固定阀瓣与阀座一的开合，使得真空放气阀进行开启与关闭，当真空放气阀关闭时，在弹簧的作用下，滑动阀瓣与阀座二以及固定环密闭并将下孔与贯穿孔封闭，开始真空放气阀，旋合阀帽直至固定环推动滑动阀瓣与阀座二开合，实现真空破坏，固定阀座损坏后，该器械不会漏气具有一定可靠性。
2、本实用新型中，该真空放气阀具有双阀瓣与阀座，能有效的对进气进行缓冲，减少对固定阀瓣与阀座一的磨损，增加的该真空放气阀的使用寿命。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的阀座二俯视结构示意图。
图例说明：
1、阀体；2、阀帽；3、阀杆；4、固定阀瓣；5、橡胶瓣；6、滑动阀瓣；7、密封圈；8、滑动环；9、弹簧；10、封盖；11、阀座一；12、阀座二；13、固定环；14、通孔；15、进气孔；16、小孔；17、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：真空放气阀，包括阀体1、与阀体1一端旋合连接的阀帽2以及阀体1上开设的通孔14，阀帽2的外表面具有防滑纹，阀帽2的内侧壁中心位置通过阀杆3连接有固定阀瓣4，阀杆3由上至下依次套设有固定环13、滑动阀瓣6、滑动环8以及弹簧9，固定环13可以通过贯穿孔16，滑动阀瓣6可以使得小孔17闭合，阀体1内的两端分别具有阀座一11以及旋合连接的封盖10，阀体1的侧壁上上开设有进气孔15且位于进气孔15的上方在阀体1内安装有阀座二12。
具体的，如图1所示，固定阀瓣4的上端面固定有橡胶瓣5，滑动阀瓣6的上端面固定有橡胶材质的密封圈7，使得真空放气阀具有较高的密封性。
具体的，如图2所示，阀座二12的中心位置具有圆形贯穿孔17以及贯穿孔17的周围分布有小孔16，阀杆3贯穿贯穿孔17，小孔16用于气体的通过。
具体的，如图1所示，固定环13与阀杆3固定连接，固定环13随着阀杆3推动将滑动阀瓣6与阀座二12开合。
具体的，如图1所示，滑动阀瓣6以及滑动环8与阀杆3滑动配合，在弹簧9的弹力作用下滑动阀瓣6与阀座二12闭合。
具体的，如图1所示，阀杆3贯穿封盖10且封盖10与阀体1的内表壁旋合连接，封盖10用于稳固阀杆3，封盖10与滑动环8之间设有弹簧9。
工作原理：使用时，旋合阀帽2使得阀杆3推动固定阀瓣4与阀座一11闭合，在弹簧9的弹力作用下，滑动环8推动滑动阀瓣6与阀座二12闭合，同时滑动阀瓣6与固定环13抵触，实现滑动位置的密封，开启真空放气阀时，旋合阀帽2直至固定环13推动滑动阀瓣6与阀座二12开合，气体由进气孔15进入小孔16，最后通过通孔14进入真空设备中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.真空放气阀，其特征在于，包括阀体（1）、与阀体（1）一端旋合连接的阀帽（2）以及阀体（1）上开设的通孔（14），所述阀帽（2）的内侧壁中心位置通过阀杆（3）连接有固定阀瓣（4），所述阀杆（3）由上至下依次套设有固定环（13）、滑动阀瓣（6）、滑动环（8）以及弹簧（9），所述阀体（1）内的两端分别具有阀座一（11）以及旋合连接的封盖（10），所述阀体（1）的侧壁上开设有进气孔（15）且位于进气孔（15）的上方在阀体（1）内安装有阀座二（12）。
2.根据权利要求1所述的真空放气阀，其特征在于，所述固定阀瓣（4）的上端面固定有橡胶瓣（5），所述滑动阀瓣（6）的上端面固定有橡胶材质的密封圈（7）。
3.根据权利要求1所述的真空放气阀，其特征在于，所述阀座二（12）的中心位置具有圆形贯穿孔（17）以及贯穿孔（17）的周围分布有小孔（16）。
4.根据权利要求1所述的真空放气阀，其特征在于，所述固定环（13）与阀杆（3）固定连接。
5.根据权利要求1所述的真空放气阀，其特征在于，所述滑动阀瓣（6）以及滑动环（8）与阀杆（3）滑动配合。
6.根据权利要求1所述的真空放气阀，其特征在于，所述阀杆（3）贯穿封盖（10）且封盖（10）与阀体（1）的内表壁旋合连接。
技术总结