一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机的制作方法

专利2022-05-09  30


本实用新型涉及真石漆技术领域,具体为一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机。



背景技术:

现今一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,主要通过粉碎机构对原料进行粉碎搅拌,随后符合工艺要求的真石漆通过过滤板过滤到底板上,最后通过防堵机构对真石漆进行卸料,当过滤板上堆积过多的残渣时,将对真石漆的过滤工作形成阻塞,使用者可及时的将过滤板取下对其进行清理工作,保证了过滤板的正常工作。

市场上的真石漆成型装置在使用中,由于真石漆自身的粘度较大,其搅拌均匀的真石漆积聚在底板上易吸附在搅拌内壁导致卸料不彻底,进行卸料工作时由于过多的积聚造成出料口的阀门堵塞,影响正常卸料为此,我们提出一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,以解决上述背景技术中提出的由于真石漆自身的粘度较大,其搅拌均匀的真石漆积聚在底板上易吸附在搅拌内壁导致卸料不彻底,进行卸料工作时由于过多的积聚造成出料口的阀门堵塞,影响正常卸料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,包括支撑柱和进料兜,所述支撑柱的上端外部设置有框架,且框架的内部下端设置有底板,所述框架的外部一侧设置有开合门,且开合门的一端外部设置有合页,所述框架的外部一侧设置有支撑板,且支撑板的上端外部设置有电机,所述电机的下端外部设置有平头螺栓,且电机的一侧外部设置有传动机构,所述框架的中部内壁设置有卡槽,且卡槽的外壁卡合有过滤板,所述框架的中部外侧设置有联轴器,且联轴器的另一端连接有粉碎机构,所述框架的顶端中部设置有进料兜,所述底板的上端外部设置有防堵机构,且防堵机构的一端外部设置有出料口。

优选的,所述支撑柱与框架构成焊接一体结构,且支撑柱沿着框架的中心线呈对称状分布。

优选的,所述框架通过合页与开合门构成旋转结构,且框架与开合门两者之间相贴合。

优选的,所述支撑板通过平头螺栓与电机构成可拆卸结构,且支撑板与电机两者之间呈水平状分布。

优选的,所述传动机构包括有防护框、主轴、电机转轴、皮带、固定块、定位销和副轴,且防护框内部一侧设置有主轴,所述主轴的内部连接有电机转轴,且主轴的外部设置有皮带,所述防护框的中部外侧设置有固定块,且固定块的外部两侧设置有定位销,所述防护框内部另一侧设置有副轴。

优选的,所述框架通过卡槽与过滤板构成卡合结构,且框架与过滤板两者之间呈垂直状分布。

优选的,所述粉碎机构包括有转动轴、连接板、紧固垫圈、粉碎柱、扁头螺栓和清理板,且转动轴的两端外部设置有连接板,所述连接板的一侧外部设置有紧固垫圈,且紧固垫圈的外部连接有粉碎柱,所述连接板的外部两端设置有扁头螺栓,且连接板的另一侧外部设置有清理板。

优选的,所述防堵机构包括有滑板、螺钉、外螺纹、推拉杆和把手,且滑板的内部两侧设置有螺钉,所述滑板的中部连接有推拉杆,且推拉杆的一端外部设置有外螺纹,所述推拉杆的另一端外部设置有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机设置有支撑柱,支撑柱与框架构成焊接一体结构,支撑柱与框架作为整个设备的固定承载部位,由于支撑柱与框架两者之间为焊接连接,为整个设备提供了极强的稳定性和承载力,保障了该设备正常工作的稳定进行,进一步为真石漆的乳化成型工作提供了保障;

框架通过合页与开合门构成旋转结构,首先使用者可通过合页将开合门从框架上进行开合或者关闭,当该设备工作一定的时间后,其内部将残留大量的真石漆残渣,若未对其及时的进行清理,将影响下一次的真石漆乳化成型的工作质量,而由于开合门的存在便于使用者对其内部进行清理工作,保障了该设备下次工作的正常运行;

支撑板通过平头螺栓与电机构成可拆卸结构,首先使用者可随时的通过平头螺栓将电机从支撑板上拆卸下来,减少了该设备的运输和安装体积,通过将电机拆卸下来使其具有重复利用的功能,提高了电机的利用率,当该设备某处出现故障时,便于使用者对故障处进行维修或者更换零件。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型防堵机构主视结构示意图;

图3为本实用新型传动机构主视结构示意图,

图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。

图中:1、支撑柱;2、框架;3、底板;4、开合门;5、合页;6、支撑板;7、平头螺栓;8、电机;9、传动机构;901、防护框;902、主轴;903、电机转轴;904、皮带;905、固定块;906、定位销;907、副轴;10、卡槽;11、过滤板;12、联轴器;13、粉碎机构;1301、转动轴;1302、连接板;1303、紧固垫圈;1304、粉碎柱;1305、扁头螺栓;1306、清理板;14、进料兜;15、防堵机构;1501、滑板;1502、螺钉;1503、外螺纹;1504、推拉杆;1505、把手;16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,包括支撑柱1、框架2、底板3、开合门4、合页5、支撑板6、平头螺栓7、电机8、传动机构9、防护框901、主轴902、电机转轴903、皮带904、固定块905、定位销906、副轴907、卡槽10、过滤板11、联轴器12、粉碎机构13、转动轴1301、连接板1302、紧固垫圈1303、粉碎柱1304、扁头螺栓1305、清理板1306、进料兜14、防堵机构15、滑板1501、螺钉1502、外螺纹1503、推拉杆1504、把手1505和出料口16,支撑柱1的上端外部设置有框架2,且框架2的内部下端设置有底板3,框架2的外部一侧设置有开合门4,且开合门4的一端外部设置有合页5,框架2的外部一侧设置有支撑板6,且支撑板6的上端外部设置有电机8,电机8的下端外部设置有平头螺栓7,且电机8的一侧外部设置有传动机构9,框架2的中部内壁设置有卡槽10,且卡槽10的外壁卡合有过滤板11,框架2的中部外侧设置有联轴器12,且联轴器12的另一端连接有粉碎机构13,框架2的顶端中部设置有进料兜14,底板3的上端外部设置有防堵机构15,且防堵机构15的一端外部设置有出料口16。

支撑柱1与框架2构成焊接一体结构,且支撑柱1沿着框架2的中心线呈对称状分布,支撑柱1与框架2作为整个设备的固定承载部位,由于支撑柱1与框架2两者之间为焊接连接,为整个设备提供了极强的稳定性和承载力,保障了该设备正常工作的稳定进行,进一步为真石漆的乳化成型工作提供了保障;

框架2通过合页5与开合门4构成旋转结构,且框架2与开合门4两者之间相贴合,首先使用者可通过合页5将开合门4从框架2上进行开合或者关闭,当该设备工作一定的时间后,其内部将残留大量的真石漆残渣,若未对其及时的进行清理,将影响下一次的真石漆乳化成型的工作质量,而由于开合门4的存在便于使用者对其内部进行清理工作,保障了该设备下次工作的正常运行;

支撑板6通过平头螺栓7与电机8构成可拆卸结构,且支撑板6与电机8两者之间呈水平状分布,首先使用者可随时的通过平头螺栓7将电机8从支撑板6上拆卸下来,减少了该设备的运输和安装体积,通过将电机8拆卸下来使其具有重复利用的功能,提高了电机8的利用率,当该设备某处出现故障时,便于使用者对故障处进行维修或者更换零件;

传动机构9包括有防护框901、主轴902、电机转轴903、皮带904、固定块905、定位销906和副轴907,且防护框901内部一侧设置有主轴902,所述主轴902的内部连接有电机转轴903,且主轴902的外部设置有皮带904,所述防护框901的中部外侧设置有固定块905,且固定块905的外部两侧设置有定位销906,所述防护框901内部另一侧设置有副轴907,首先电机8提供的动力带动电机转轴903上的主轴902进行转动,随后主轴902通过皮带904的传动带动副轴907进行转动,最后副轴907通过联轴器12带动转动轴1301转动进一步的实施粉碎柱1304的粉碎搅拌工作;

框架2通过卡槽10与过滤板11构成卡合结构,且框架2与过滤板11两者之间呈垂直状分布,首先过滤板11可通过卡槽10轻易的从框架2上取下,当该设备进行工作时,真石漆原料经粉碎机构13粉碎后,体积较大的颗粒残渣将遗留在过滤板11的上部,达到工艺要求的真石漆将从过滤板11处过滤在底板3上以便于使用者对真石漆的使用收集,当过滤板11上堆积过多的残渣时,将对真石漆的过滤工作形成阻塞,使用者可及时的将过滤板11取下对其进行清理工作,保证了过滤板11的正常工作;

粉碎机构13包括有转动轴1301、连接板1302、紧固垫圈1303、粉碎柱1304、扁头螺栓1305和清理板1306,且转动轴1301的两端外部设置有连接板1302,所述连接板1302的一侧外部设置有紧固垫圈1303,且紧固垫圈1303的外部连接有粉碎柱1304,所述连接板1302的外部两端设置有扁头螺栓1305,且连接板1302的另一侧外部设置有清理板1306,首先转动轴1301带动连接板1302上的粉碎柱1304进行转动对原料进行粉碎搅拌工作,由于真石漆的粘度较大一粘在搅拌内壁上,由于清理板1306的存在随着转动轴1301的转动实时的对搅拌内壁进行清理,避免真石漆粘在搅拌内壁,保障了真石漆彻底的进行出料;

防堵机构15包括有滑板1501、螺钉1502、外螺纹1503、推拉杆1504和把手1505,且滑板1501的内部两侧设置有螺钉1502,所述滑板1501的中部连接有推拉杆1504,且推拉杆1504的一端外部设置有外螺纹1503,所述推拉杆1504的另一端外部设置有把手1505,首先滑板1501通过推拉杆1504的推动在底板3上进行滑动,对底板3上的真石漆起到收集作用,真石漆通过滑板1501的移动向出料口16集中完成卸料工作,由于滑板1501的存在,避免了真石漆过多的积聚在一起造成堵塞,滑板1501还对底板3起到刮壁作用,避免真石漆吸附在底板3内壁,使真石漆的卸料更加彻底,当滑板1501未进行使用时,可通过旋转推拉杆1504带动外螺纹1503进行旋转,由于外螺纹1503固定在滑板1501,起将转换成推力带动滑板1501进行滑动到框架2的内部一侧避免影响框架2内部真石漆的成型工作。

工作原理:对于这类的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机首先通过将真石漆原料通过进料兜14进入到框架2内部,通过粉碎机构13对其进行粉碎搅拌,首先电机8提供的动力带动电机转轴903上的主轴902进行转动,随后主轴902通过皮带904的传动带动副轴907进行转动,最后副轴907通过联轴器12带动转动轴1301转动进一步的实施粉碎柱1304的粉碎搅拌工作,随后达到要求的真石漆过滤到底板3上以进一步的对其收集卸料,体积较大的颗粒残渣将遗留在过滤板11的上部,达到工艺要求的真石漆将从过滤板11处过滤在底板3上以便于使用者对真石漆的使用收集,最后对其进行卸料,滑板1501通过推拉杆1504的推动在底板3上进行滑动,对底板3上的真石漆起到收集作用,真石漆通过滑板1501的移动向出料口16集中完成卸料工作,由于滑板1501的存在,避免了真石漆过多的积聚在一起造成堵塞,滑板1501还对底板3起到刮壁作用,避免真石漆吸附在底板3内壁,使真石漆的卸料更加彻底就这样完成整个一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,包括支撑柱(1)和进料兜(14),其特征在于:所述支撑柱(1)的上端外部设置有框架(2),且框架(2)的内部下端设置有底板(3),所述框架(2)的外部一侧设置有开合门(4),且开合门(4)的一端外部设置有合页(5),所述框架(2)的外部一侧设置有支撑板(6),且支撑板(6)的上端外部设置有电机(8),所述电机(8)的下端外部设置有平头螺栓(7),且电机(8)的一侧外部设置有传动机构(9),所述框架(2)的中部内壁设置有卡槽(10),且卡槽(10)的外壁卡合有过滤板(11),所述框架(2)的中部外侧设置有联轴器(12),且联轴器(12)的另一端连接有粉碎机构(13),所述框架(2)的顶端中部设置有进料兜(14),所述底板(3)的上端外部设置有防堵机构(15),且防堵机构(15)的一端外部设置有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述支撑柱(1)与框架(2)构成焊接一体结构,且支撑柱(1)沿着框架(2)的中心线呈对称状分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述框架(2)通过合页(5)与开合门(4)构成旋转结构,且框架(2)与开合门(4)两者之间相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述支撑板(6)通过平头螺栓(7)与电机(8)构成可拆卸结构,且支撑板(6)与电机(8)两者之间呈水平状分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述传动机构(9)包括有防护框(901)、主轴(902)、电机转轴(903)、皮带(904)、固定块(905)、定位销(906)和副轴(907),且防护框(901)内部一侧设置有主轴(902),所述主轴(902)的内部连接有电机转轴(903),且主轴(902)的外部设置有皮带(904),所述防护框(901)的中部外侧设置有固定块(905),且固定块(905)的外部两侧设置有定位销(906),所述防护框(901)内部另一侧设置有副轴(907)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述框架(2)通过卡槽(10)与过滤板(11)构成卡合结构,且框架(2)与过滤板(11)两者之间呈垂直状分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述粉碎机构(13)包括有转动轴(1301)、连接板(1302)、紧固垫圈(1303)、粉碎柱(1304)、扁头螺栓(1305)和清理板(1306),且转动轴(1301)的两端外部设置有连接板(1302),所述连接板(1302)的一侧外部设置有紧固垫圈(1303),且紧固垫圈(1303)的外部连接有粉碎柱(1304),所述连接板(1302)的外部两端设置有扁头螺栓(1305),且连接板(1302)的另一侧外部设置有清理板(1306)。

8.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,其特征在于:所述防堵机构(15)包括有滑板(1501)、螺钉(1502)、外螺纹(1503)、推拉杆(1504)和把手(1505),且滑板(1501)的内部两侧设置有螺钉(1502),所述滑板(1501)的中部连接有推拉杆(1504),且推拉杆(1504)的一端外部设置有外螺纹(1503),所述推拉杆(1504)的另一端外部设置有把手(1505)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机,包括支撑柱和进料兜,所述电机的下端外部设置有平头螺栓,且电机的一侧外部设置有传动机构,所述框架的中部内壁设置有卡槽,且卡槽的外壁卡合有过滤板,所述框架的中部外侧设置有联轴器,且联轴器的另一端连接有粉碎机构。该具有防堵塞可调节的出料结构的真石漆乳化成型机设置有支撑柱,支撑柱与框架构成焊接一体结构,支撑柱与框架作为整个设备的固定承载部位,由于支撑柱与框架两者之间为焊接连接,为整个设备提供了极强的稳定性和承载力,保障了该设备正常工作的稳定进行,进一步为真石漆的乳化成型工作提供了保障。

技术研发人员:王兴林
受保护的技术使用者:东台市华乐胶业有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.08.03

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