本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，尤其涉及一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备。
背景技术：
玻璃制品是现代生活中常见的日常用品，随着玻璃制品产品的多样化，玻璃制品的加工方式也越来越复杂，对于玻璃制品的切缝加工设备要求也越来越高。目前的玻璃制品加工方式主要还是人工操作，设备非常简陋，当对玻璃制品切缝加工精度要求比较高的情况下，主要还是靠工作人员的日常经验来把握，加工精度非常有限，而且容易出现疵品。
公开号为cn109368998a的专利公开了一种玻璃制品自动切缝装置，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有玻璃制品输入机构和输出机构，玻璃制品输出机构的输出端的顶端水平位置对应设有切缝平台，切缝平台上设有固定机构，切缝平台上设有支撑板，支撑板的外缘与玻璃制品输出机构的输出端对接，支撑板上设有圆孔，圆孔内设有玻璃制品分度盘，玻璃制品分度盘在圆孔内可做旋转运动，切缝平台由驱动装置一带动做水平移动；支撑板的上面对应玻璃制品底部的位置设有切刀，整个装置连接有自动控制系统。但是该自动切缝装置的高度固定，比便于调节，存在改进空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，包括箱体和设于箱体正上方的工作台，所述工作台的顶部中心位置固定安装有自动切缝装置本体，箱体的两侧内壁之间固定安装有光杆，光杆上滑动套接有活动块，活动块的顶部和底部分别固定安装有活动架和三角块，活动架的底部固定安装有导向块，箱体的一侧内壁转动安装有第一转轴，且第一转轴与光杆相垂直设置，第一转轴上固定套接有转动杆，转动杆远离第一转轴的一端固定安装有销轴，销轴滑动安装在活动架上，箱体顶部内壁的两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有滑套，两个滑套之间固定安装有升降板，且升降板位于三角块的上方，升降板的顶部四角位置均固定安装有竖杆，四个竖杆的顶端均延伸至箱体的上方，且均固定安装在工作台的底部，箱体的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有第二转轴。
优选的，所述箱体的底部内壁开设有导向槽，导向块滑动安装在导向槽内。
优选的，所述升降板的底部固定安装有梯形块，且梯形块与三角块相适配。
优选的，所述第二转轴的一端延伸至箱体外，且固定安装有手柄，第二转轴的另一端延伸至箱体内，且固定套接有第一锥齿。
优选的，所述第一转轴上固定套接有第二锥齿，且第二锥齿与第一锥齿相啮合。
优选的，所述手柄的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆。
优选的，所述箱体靠近手柄的一侧以第二转轴为中心环形均匀开设有多个卡槽，且卡槽与卡杆相适配。
本实用新型中，所述一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，需要调节自动切缝装置的高度时，拉动卡杆，能够使得卡杆移出卡槽，从而能够转动手柄，手柄转动，能够带动第二转轴转动，从而带动固定套接在第二转轴上的第一锥齿转动，从而带动与第一锥齿相啮合的第二锥齿转动，因第二锥齿固定套接在第一转轴上，故而能够使得第一转轴转动，因第一转轴、转动杆和销轴之间的固定连接关系，从而能够带动销轴转动，因销轴滑动安装在活动架上，故而能够使得活动架向着手柄的方向移动，因活动架、活动块和三角块之间的固定连接关系，从而能够使得三角块移动，因三角块和梯形块相适配，故而能够使得梯形块向上移动，因梯形块、升降板和竖杆之间的固定连接关系，从而能够带动竖杆向上移动，继而带动固定安装在竖杆顶部的工作台向上移动，从而带动固定安装在工作台顶部的自动切断装置本体向上移动，当自动切断装置本体移动到合适位置时，停止转轴手柄，并推动卡杆，使得卡杆插入卡槽内，从而能够将自动切断装置本体固定在当前位置。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够自由的调节自动切缝装置的高度，提高了装置的实用性，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备的图1的a部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备的图1的b部分结构示意图。
图中：1箱体、2工作台、3自动切缝装置本体、4光杆、5活动块、6活动架、7三角块、8导向块、9导向槽、10第一转轴、11转动杆、12销轴、13滑杆、14滑套、15升降板、16梯形块、17竖杆、18通孔、19第二转轴、20手柄、21第一锥齿、22第二锥齿、23滑孔、24卡杆、25卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，包括箱体1和设于箱体1正上方的工作台2，所述工作台2的顶部中心位置固定安装有自动切缝装置本体3，箱体1的两侧内壁之间固定安装有光杆4，光杆4上滑动套接有活动块5，活动块5的顶部和底部分别固定安装有活动架6和三角块7，活动架6的底部固定安装有导向块8，箱体1的一侧内壁转动安装有第一转轴10，且第一转轴10与光杆4相垂直设置，第一转轴10上固定套接有转动杆11，转动杆11远离第一转轴10的一端固定安装有销轴12，销轴12滑动安装在活动架6上，箱体1顶部内壁的两侧均固定安装有滑杆13，两个滑杆13上均滑动安装有滑套14，两个滑套14之间固定安装有升降板15，且升降板15位于三角块7的上方，升降板15的顶部四角位置均固定安装有竖杆17，四个竖杆17的顶端均延伸至箱体1的上方，且均固定安装在工作台2的底部，箱体1的一侧开设有通孔18，通孔18内转动安装有第二转轴19。
本实用新型中，箱体1的底部内壁开设有导向槽9，导向块8滑动安装在导向槽9内，导向块8能够沿着导向槽9滑动。
本实用新型中，升降板15的底部固定安装有梯形块16，且梯形块16与三角块7相适配，三角块7移动，能够带动梯形块16向上移动。
本实用新型中，第二转轴19的一端延伸至箱体1外，且固定安装有手柄20，第二转轴19的另一端延伸至箱体1内，且固定套接有第一锥齿21，转动手柄20能够通过第二转轴19带动第一锥齿21转动。
本实用新型中，第一转轴10上固定套接有第二锥齿22，且第二锥齿22与第一锥齿21相啮合，第一锥齿21转动，能够带动第二锥齿22转动，继而使得第一转轴10转动。
本实用新型中，手柄20的一侧开设有滑孔23，滑孔23内滑动安装有卡杆24，卡杆24能够沿着滑孔23滑动。
本实用新型中，箱体1靠近手柄20的一侧以第二转轴19为中心环形均匀开设有多个卡槽25，且卡槽25与卡杆24相适配，卡杆24能够插入卡槽25。
实施例二
参照图1-3，一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，包括箱体1和设于箱体1正上方的工作台2，所述工作台2的顶部中心位置固定安装有自动切缝装置本体3，箱体1的两侧内壁之间固定安装有光杆4，光杆4上滑动套接有活动块5，活动块5的顶部和底部分别固定安装有活动架6和三角块7，活动架6的底部固定安装有导向块8，箱体1的一侧内壁转动安装有第一转轴10，且第一转轴10与光杆4相垂直设置，第一转轴10上固定套接有转动杆11，转动杆11远离第一转轴10的一端固定安装有销轴12，销轴12滑动安装在活动架6上，箱体1顶部内壁的两侧均固定安装有滑杆13，两个滑杆13上均滑动安装有滑套14，两个滑套14之间固定安装有升降板15，且升降板15位于三角块7的上方，升降板15的顶部四角位置均固定安装有竖杆17，四个竖杆17的顶端均延伸至箱体1的上方，且均固定安装在工作台2的底部，箱体1的一侧开设有通孔18，通孔18内转动安装有第二转轴19。
本实用新型中，箱体1的底部内壁开设有导向槽9，导向块8滑动安装在导向槽9内，导向块8能够沿着导向槽9滑动。
本实用新型中，升降板15的底部固定安装有梯形块16，且梯形块16与三角块7相适配，三角块7移动，能够带动梯形块16向上移动。
本实用新型中，第二转轴19的一端延伸至箱体1外，且固定安装有手柄20，第二转轴19的另一端延伸至箱体1内，且固定套接有第一锥齿21，转动手柄20能够通过第二转轴19带动第一锥齿21转动。
本实用新型中，第一转轴10上固定套接有第二锥齿22，且第二锥齿22与第一锥齿21相啮合，第一锥齿21转动，能够带动第二锥齿22转动，继而使得第一转轴10转动。
本实用新型中，手柄20的一侧开设有滑孔23，滑孔23内滑动安装有卡杆24，卡杆24能够沿着滑孔23滑动。
本实用新型中，箱体1靠近手柄20的一侧以第二转轴19为中心环形均匀开设有多个卡槽25，且卡槽25与卡杆24相适配，卡杆24能够插入卡槽25。
本实用新型中，需要调节自动切缝装置的高度时，拉动卡杆24，能够使得卡杆24移出卡槽25，从而能够转动手柄20，手柄20转动，能够带动第二转轴19转动，从而带动固定套接在第二转轴19上的第一锥齿21转动，从而带动与第一锥齿21相啮合的第二锥齿22转动，因第二锥齿22固定套接在第一转轴10上，故而能够使得第一转轴10转动，因第一转轴10、转动杆11和销轴12之间的固定连接关系，从而能够带动销轴12转动，因销轴12滑动安装在活动架6上，故而能够使得活动架6向着手柄20的方向移动，因活动架6、活动块5和三角块7之间的固定连接关系，从而能够使得三角块7移动，因三角块7和梯形块16相适配，故而能够使得梯形块16向上移动，因梯形块16、升降板15和竖杆17之间的固定连接关系，从而能够带动竖杆17向上移动，继而带动固定安装在竖杆17顶部的工作台2向上移动，从而带动固定安装在工作台2顶部的自动切断装置本体3向上移动，当自动切断装置本体3移动到合适位置时，停止转轴手柄20，并推动卡杆24，使得卡杆24插入卡槽25内，从而能够将自动切断装置本体3固定在当前位置。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够自由的调节自动切缝装置的高度，提高了装置的实用性，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，包括箱体(1)和设于箱体(1)正上方的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部中心位置固定安装有自动切缝装置本体(3)，箱体(1)的两侧内壁之间固定安装有光杆(4)，光杆(4)上滑动套接有活动块(5)，活动块(5)的顶部和底部分别固定安装有活动架(6)和三角块(7)，活动架(6)的底部固定安装有导向块(8)，箱体(1)的一侧内壁转动安装有第一转轴(10)，且第一转轴(10)与光杆(4)相垂直设置，第一转轴(10)上固定套接有转动杆(11)，转动杆(11)远离第一转轴(10)的一端固定安装有销轴(12)，销轴(12)滑动安装在活动架(6)上，箱体(1)顶部内壁的两侧均固定安装有滑杆(13)，两个滑杆(13)上均滑动安装有滑套(14)，两个滑套(14)之间固定安装有升降板(15)，且升降板(15)位于三角块(7)的上方，升降板(15)的顶部四角位置均固定安装有竖杆(17)，四个竖杆(17)的顶端均延伸至箱体(1)的上方，且均固定安装在工作台(2)的底部，箱体(1)的一侧开设有通孔(18)，通孔(18)内转动安装有第二转轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁开设有导向槽(9)，导向块(8)滑动安装在导向槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述升降板(15)的底部固定安装有梯形块(16)，且梯形块(16)与三角块(7)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述第二转轴(19)的一端延伸至箱体(1)外，且固定安装有手柄(20)，第二转轴(19)的另一端延伸至箱体(1)内，且固定套接有第一锥齿(21)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述第一转轴(10)上固定套接有第二锥齿(22)，且第二锥齿(22)与第一锥齿(21)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述手柄(20)的一侧开设有滑孔(23)，滑孔(23)内滑动安装有卡杆(24)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用的调节式自动切缝设备，其特征在于，所述箱体(1)靠近手柄(20)的一侧以第二转轴(19)为中心环形均匀开设有多个卡槽(25)，且卡槽(25)与卡杆(24)相适配。
技术总结