本实用新型涉及乳液技术领域，具体为一种乳液生产用均匀混合装置。
背景技术：
在日常生活中，有各种各样的化妆品，这些化妆品深受广大女性的喜爱。化妆品在生产时，是将各种不同的乳液按照一定的比例混合在一起生产出来的，因此对于乳液的混合有很高的要求。
专利号：201821821582.x公开了一种新型乳液混合装置，乳液原料通过细管进入粗管排到外壳内腔，排入的深度不停改变，使得混合均匀，同时实现边搅拌边加料，极大的提高了工作效率。
上述装置存在以下不足：1、无法使得对应的物料逐渐的添加至对应容器中，导致混合均匀的所需时间增加，2、无法便捷的使得物料处于最佳混合温度，影响混合效率，3、无法便捷知晓对应容器中乳液的具体数量，并且无法便捷的控制原液的加入数量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乳液生产用均匀混合装置，人员可以将对应的物料注入储料筒内部，此时，人员可以手动打开减速电机，其输出端能够通过固定架驱动储料筒进行转动，从而使其内部的物料能够逐渐的通过出料口洒落至混合罐内部，以降低将其与原液混合均匀的所需时间，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液生产用均匀混合装置，包括混合罐，所述混合罐内设有搅拌杆，且混合罐一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端贯穿混合罐通过联轴器连接搅拌杆，所述混合罐内一侧顶部通过螺栓安装超声波液位计，且混合罐内顶部设有储料筒，所述储料筒内底部通过螺丝安装电加热管，且储料筒内设有固定架，所述混合罐另一侧顶部通过螺栓安装l型固定板，且l型固定板底部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机底部动力输出端通过联轴器连接固定架，所述混合罐另一侧通过螺栓及安装架安装计量泵，且计量泵底部出料端通过输料软管连接混合罐。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料筒外表面开设有出料口，且出料口具体设有多组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合罐另一侧底部设有出料管，且出料管上设有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型固定板一侧通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于储料筒内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合罐内表面冷镀耐腐蚀锌层，所述电加热管外围设有保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的乳液生产用均匀混合装置，通过设置减速电机、储料筒和出料口，人员可以将对应的物料注入储料筒内部，此时，人员可以手动打开减速电机，其输出端能够通过固定架驱动储料筒进行转动，从而使其内部的物料能够逐渐的通过出料口洒落至混合罐内部，以降低将其与原液混合均匀的所需时间。
2.本实用新型的乳液生产用均匀混合装置，通过设置电加热管和温度传感器，在使用时，人员可以通过温度传感器间接的知晓对应物料的温度，当其温度过低时，人员可以手动打开电加热管，其能够对储料筒内部的物料进行加热，从而使得物料的温度位于最佳混合温度，本方式直接对物料进行加热，可以有效防止物料因与原液之间存在较大的温差，导致混合效率较低。
3.本实用新型的乳液生产用均匀混合装置，通过设置计量泵和超声波液位计，人员可以通过超声波液位计知晓混合罐内部乳液的液位情况，从而知晓其具体毫升数，当其毫升数未达到指定值后，人员可以手动打开计量泵，其能够将外部的原液输送至混合罐内部，并且计量泵单次输送原液的毫升数大致相同，从而便于人员后续的乳液的毫升数进行调整，进而使得乳液的毫升数达到目标值，以保证物料与原液的比例。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种乳液生产用均匀混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种乳液生产用均匀混合装置的储料筒、固定架和出料口结构示意图。
图3为本实用新型一种乳液生产用均匀混合装置的混合罐内表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、搅拌杆；2、电机；3、出料口；4、超声波液位计；5、固定架；6、储料筒；7、l型固定板；8、减速电机；9、温度传感器；10、保护罩；11、电加热管；12、计量泵；13、混合罐；14、阀门；15、出料管；16、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳液生产用均匀混合装置，包括混合罐13，所述混合罐13内设有搅拌杆1，且混合罐13一侧通过螺栓安装电机2，所述电机2一侧动力输出端贯穿混合罐13通过联轴器连接搅拌杆1，所述混合罐13内一侧顶部通过螺栓安装超声波液位计4，且混合罐13内顶部设有储料筒6，所述储料筒6内底部通过螺丝安装电加热管11，且储料筒6内设有固定架5，所述混合罐13另一侧顶部通过螺栓安装l型固定板7，且l型固定板7底部通过螺栓安装减速电机8，所述减速电机8底部动力输出端通过联轴器连接固定架5，所述混合罐13另一侧通过螺栓及安装架安装计量泵12，且计量泵12底部出料端通过输料软管连接混合罐13。
本实施例中请参阅图1和图2，人员可以将对应的物料注入储料筒6内部，此时，人员可以手动打开减速电机8，其输出端能够通过固定架5驱动储料筒6进行转动，从而使其内部的物料能够逐渐的通过出料口3洒落至混合罐13内部，以降低将其与原液混合均匀的所需时间，在此过程中，人员手动打开电机2，其能够驱动搅拌杆1进行旋转，从而使得原液能够与物料进行混合。
其中，所述储料筒6外表面开设有出料口3，且出料口3具体设有多组。
本实施例中请参阅图1和图2，储料筒6内的物料能够通过出料口3洒落至混合罐13内。
其中，所述混合罐13另一侧底部设有出料管15，且出料管15上设有阀门14。
本实施例中请参阅图1，人员打开阀门14，可以使得混合罐13内部的乳液通过出料管15排出。
其中，所述l型固定板7一侧通过螺钉安装温度传感器9，且温度传感器9的检测端位于储料筒6内。
本实施例中请参阅图1，人员可以通过温度传感器9知晓储料筒6内的温度。
其中，所述混合罐13内表面冷镀耐腐蚀锌层16，所述电加热管11外围设有保护罩10。
本实施例中请参阅图1和图3，保护罩10可以对电加热管11起到保护作用，而耐腐蚀锌层16可以延长混合罐13的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种乳液生产用均匀混合装置，包括搅拌杆1、电机2、出料口3、超声波液位4、固定架5、储料筒6、l型固定板7、减速电机8、温度传感器9、保护罩10、电加热管11、计量泵12、混合罐13、阀门14、出料管15、耐腐蚀锌层16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，人员将计量泵12(厂家为温州荣达泵阀有限公司，型号为j-x)的进料端连接外部原液管道，随后，人员可以手动打开计量泵12，从而使得外部管道内部的原液能够注入混合罐13内部，下一步，人员可以将对应的物料注入储料筒6内部，此时，人员可以手动打开减速电机8，其输出端能够通过固定架5驱动储料筒6进行转动，从而使其内部的物料能够逐渐的通过出料口3洒落至混合罐13内部，以降低将其与原液混合均匀的所需时间，在此过程中，人员手动打开电机2，其能够驱动搅拌杆1进行旋转，从而使得原液能够与物料进行混合，下一步，在添加物料过程中，人员可以通过温度传感器9间接的知晓对应物料的温度，当其温度过低时，人员可以手动打开电加热管11，其能够对储料筒6内部的物料进行加热，从而使得物料的温度位于最佳混合温度，本方式直接对物料进行加热，可以有效防止物料因与原液之间存在较大的温差，导致混合效率较低，下一步，人员可以通过超声波液位计4(品牌为松野，型号为pg1300sy)知晓混合罐13内部乳液的液位情况，从而知晓其具体毫升数，当其毫升数未达到指定值后，人员可以手动打开计量泵12，其能够将外部的原液输送至混合罐13内部，并且计量泵12单次输送原液的毫升数大致相同，从而便于人员后续的乳液的毫升数进行调整，进而使得乳液的毫升数达到目标值，以保证物料与原液的比例。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种乳液生产用均匀混合装置，包括混合罐(13)，其特征在于：所述混合罐(13)内设有搅拌杆(1)，且混合罐(13)一侧通过螺栓安装电机(2)，所述电机(2)一侧动力输出端贯穿混合罐(13)通过联轴器连接搅拌杆(1)，所述混合罐(13)内一侧顶部通过螺栓安装超声波液位计(4)，且混合罐(13)内顶部设有储料筒(6)，所述储料筒(6)内底部通过螺丝安装电加热管(11)，且储料筒(6)内设有固定架(5)，所述混合罐(13)另一侧顶部通过螺栓安装l型固定板(7)，且l型固定板(7)底部通过螺栓安装减速电机(8)，所述减速电机(8)底部动力输出端通过联轴器连接固定架(5)，所述混合罐(13)另一侧通过螺栓及安装架安装计量泵(12)，且计量泵(12)底部出料端通过输料软管连接混合罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液生产用均匀混合装置，其特征在于：所述储料筒(6)外表面开设有出料口(3)，且出料口(3)具体设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种乳液生产用均匀混合装置，其特征在于：所述混合罐(13)另一侧底部设有出料管(15)，且出料管(15)上设有阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种乳液生产用均匀混合装置，其特征在于：所述l型固定板(7)一侧通过螺钉安装温度传感器(9)，且温度传感器(9)的检测端位于储料筒(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种乳液生产用均匀混合装置，其特征在于：所述混合罐(13)内表面冷镀耐腐蚀锌层(16)，所述电加热管(11)外围设有保护罩(10)。
技术总结