本实用新型涉及制曲相关设备技术领域，具体为一种制曲用自动曲料搅拌破碎机。
背景技术：
一般在酱酒制造中培养有益微生物来进行食品发酵的过程被称之为制曲。
通常，在制曲生产过程中，为提高出曲率，会大量使用人力劳动进行粉碎出曲，增加了劳动人员的劳动强度，劳动效率低。为此，我们提供了一种制曲用自动曲料搅拌破碎机来提高劳动效率和降低劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，包括支架，所述支架的上部安装有料桶，所述料桶的左侧安装有转杆，所述转杆上近外端外壁套接安装有皮带轮，所述皮带轮的后侧且在支架的后端面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接安装有传动轮，所述传动轮通过传动皮带与与皮带轮连接，所述料桶内横向安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接安装有搅拌破碎叶片，所述搅拌轴的右端贯穿料桶端面并延伸至外部安装有锥齿轮组，所述锥齿轮组的上端安装有手柄圆轴，所述手柄圆轴的顶端焊接安装有手柄，所述料桶的上端面开设有放料口，所述放料口处通过合页铰接安装有弧形料桶盖。
优选的，所述手柄的上端面一侧焊接安装有辅助手柄。
优选的，所述辅助手柄的外表面套接有橡胶圈。
优选的，所述料桶呈圆柱形。
优选的，所述弧形料桶盖的外端面中心处焊接有把手。
优选的，所述电机的功率为6.5kw。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把手打开弧形料桶盖，向料桶内加入尚未成形的曲醅，然后人工转动手柄，通过锥齿轮组带动搅拌轴，使得搅拌轴外壁焊接的搅拌破碎叶片对料桶内曲醅进行破碎，同时开启电机，通过传动轮带动传动皮带使得皮带轮转动，从而使得料桶整体转动，达到混合搅拌的目的，提高了劳动效率和降低了劳动强度，此外，该曲料搅拌机，对曲醅压制产生边角废料可以进行回收二次利用，使用手柄转动处理，回填制曲料桶，节能降耗效果显著。
本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了制曲生产过程中对曲醅压制产生边角废料回收二次利用，进行人工手动搅拌处理，回填制曲料桶，节能降耗效果显著，同时该设备操作简单，对不成形曲醅破碎较为均匀，设备维修方便、快捷，具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种制曲用自动曲料搅拌破碎机立体结构示意图；
图2为本实用新型一种制曲用自动曲料搅拌破碎机正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种制曲用自动曲料搅拌破碎机左视结构示意图。
图中：1、支架；2、料桶；3、转杆；4、皮带轮；5、电机；6、传动轮；7、搅拌轴；8、搅拌破碎叶片；9、锥齿轮组；10、手柄圆轴；11、手柄；12、放料口；13、弧形料桶盖；14、辅助手柄；15、橡胶圈；16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，包括支架1，支架1的上部安装有料桶2，料桶2的左侧安装有转杆3，转杆3上近外端外壁套接安装有皮带轮4，皮带轮4的后侧且在支架1的后端面安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接安装有传动轮6，传动轮6通过传动皮带与与皮带轮4连接，料桶2内横向安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外壁焊接安装有搅拌破碎叶片8，搅拌轴7的右端贯穿料桶2端面并延伸至外部安装有锥齿轮组9，锥齿轮组9的上端安装有手柄圆轴10，手柄圆轴10的顶端焊接安装有手柄11，料桶2的上端面开设有放料口12，放料口12处通过合页铰接安装有弧形料桶盖13；
手柄11的上端面一侧焊接安装有辅助手柄14，辅助手柄14的外表面套接有橡胶圈15，料桶2呈圆柱形，弧形料桶盖13的外端面中心处焊接有把手16，电机5的功率为6.5kw，通过把手16打开弧形料桶盖13，向料桶2内加入尚未成形的曲醅，然后人工转动手柄11，通过锥齿轮组9带动搅拌轴7，使得搅拌轴7外壁焊接的搅拌破碎叶片8对料桶2内曲醅进行破碎，同时开启电机5，通过传动轮6带动传动皮带使得皮带轮4转动，从而使得料桶2整体转动，达到混合搅拌的目的，提高了劳动效率和降低了劳动强度，此外，该曲料搅拌机，对曲醅压制产生边角废料可以进行回收二次利用，使用手柄11转动处理，回填制曲料桶2，节能降耗效果显著，本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了制曲生产过程中对曲醅压制产生边角废料回收二次利用，进行人工手动搅拌处理，回填制曲料桶2，节能降耗效果显著，同时该设备操作简单，对不成形曲醅破碎较为均匀，设备维修方便、快捷，具有使用效果好等优点。
工作原理：该实用新型在使用时，通过把手16打开弧形料桶盖13，向料桶2内加入尚未成形的曲醅，然后人工转动手柄11，通过锥齿轮组9带动搅拌轴7，使得搅拌轴7外壁焊接的搅拌破碎叶片8对料桶2内曲醅进行破碎，同时开启电机5，通过传动轮6带动传动皮带使得皮带轮4转动，从而使得料桶2整体转动，达到混合搅拌的目的，提高了劳动效率和降低了劳动强度，此外，该曲料搅拌机，对曲醅压制产生边角废料可以进行回收二次利用，使用手柄11转动处理，回填制曲料桶2，节能降耗效果显著，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上部安装有料桶(2)，所述料桶(2)的左侧安装有转杆(3)，所述转杆(3)上近外端外壁套接安装有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)的后侧且在支架(1)的后端面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器连接安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)通过传动皮带与皮带轮(4)连接，所述料桶(2)内横向安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁焊接安装有搅拌破碎叶片(8)，所述搅拌轴(7)的右端贯穿料桶(2)端面并延伸至外部安装有锥齿轮组(9)，所述锥齿轮组(9)的上端安装有手柄圆轴(10)，所述手柄圆轴(10)的顶端焊接安装有手柄(11)，所述料桶(2)的上端面开设有放料口(12)，所述放料口(12)处通过合页铰接安装有弧形料桶盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，其特征在于：所述手柄(11)的上端面一侧焊接安装有辅助手柄(14)。
3.根据权利要求2所述的一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，其特征在于：所述辅助手柄(14)的外表面套接有橡胶圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，其特征在于：所述料桶(2)呈圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，其特征在于：所述弧形料桶盖(13)的外端面中心处焊接有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种制曲用自动曲料搅拌破碎机，其特征在于：所述电机(5)的功率为6.5kw。
技术总结