本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，现有的施肥方式是统一施肥，但有时候，相邻田块所需的肥料都不一样，需要因地制宜的施加肥料。
在专利授权公告号cn210186926u的专利提出的一种农田自动配肥装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有进料口，所述储料箱的底部设置有下料装置，所述储料箱内腔的底部固定连接有检测装置，所述机箱的左侧固定连接有处理器，所述机箱内腔的中心处设置有收集板，所述收集板的底部连通有搅拌箱，所述搅拌箱左侧的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱底部的中心处连通有出料管，所述出料管贯穿机箱并延伸至机箱外。该专利实现肥料的自动混合搅拌，可以自动生产出该地氮、磷、钾含量俱全的配方肥，减少了不必要的肥料浪费，提高工作效率，从而达到自动配肥效果，解决了现有统一施肥造成肥料浪费的问题，该专利在使用结束后，需要操作人员手工将该装置内部清理干净，操作人员的工作量较大且容易清理不干净，容易影响后续配置肥料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，包括工作箱、搅板和盖板，所述工作箱的内壁固定连接有连接板，所述连接板的上侧壁对称固定连接有两个隔板，所述工作箱两侧的侧壁均固定连接有收集板，所述工作箱的内壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上侧壁开设有进料口，所述搅拌箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌板，所述工作箱的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿工作箱和搅拌箱的侧壁且与搅拌杆固定连接，所述搅拌箱的下侧壁固定连通有出料管，所述出料管的下端贯穿工作箱的下侧壁，所述连接板的侧壁固定连通有三个放料管，所述放料管的下端固定连通有电磁阀，所述搅板和盖板两侧的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板的下侧壁固定连接有限位板，所述工作箱两侧的侧壁均固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁开设有卡位槽，所述卡位槽内插接有卡位板，所述卡位槽的侧壁开设有拉孔，所述拉孔内插接有拉杆，所述拉杆位于卡位槽内的一端与卡位板的侧壁固定连接，所述拉杆伸出拉孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和限位筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆外的第一弹簧，所述卡位板和限位板之间的侧壁均固定连接有相互匹配的限位齿，所述搅板的侧壁通过轴承转动连接有三个清理杆，所述清理杆的杆壁固定连接有刷毛，所述搅板的上侧壁固定连接有放置框，位于右侧所述清理杆的上端通过轴承与放置框转动连接，所述清理杆的上端固定连接有被动斜齿轮，所述放置框的上侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有与被动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，所述三个所述清理杆位于放置框内的杆壁均固定连接有相互啮合的连接齿轮。
优选的，所述工作箱的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮。
优选的，所述搅拌箱的下侧壁为斜面。
优选的，所述盖板的上侧壁固定连通有三个注射管。
优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机外均罩设有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，具备以下有益效果：
该提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，通过设置的搅板、清理杆、刷毛、放置框、被动斜齿轮、第二驱动电机、主动斜齿轮、连接齿轮，能够在工作结束后自动清理该装置内部的残留物，避免残留物会影响后续肥料的质量，减少了操作人员的工作量。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在工作结束后自动清理该装置内部的残留物，避免残留物会影响后续肥料的质量，减少了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置中工作箱和盖板的连接关系示意图。
图中：1工作箱、2搅板、3盖板、4连接板、5隔板、6收集板、7搅拌箱、8进料口、9搅拌杆、10搅拌板、11第一驱动电机、12出料管、13放料管、14电磁阀、15固定板、16限位板、17限位筒、18卡位槽、19卡位板、20拉孔、21拉杆、22拉板、23第一弹簧、24限位齿、25清理杆、26刷毛、27放置框、28被动斜齿轮、29第二驱动电机、30主动斜出料、31连接齿轮、32自锁轮、33注射管、34拉环、35防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，包括工作箱1、搅板2和盖板3，工作箱1的内壁固定连接有连接板4，连接板4的上侧壁对称固定连接有两个隔板5，工作箱1两侧的侧壁均固定连接有收集板6，工作箱1的内壁固定连接有搅拌箱7，搅拌箱7的上侧壁开设有进料口8，搅拌箱7左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的杆壁固定连接有多个搅拌板10，工作箱1的侧壁固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端贯穿工作箱1和搅拌箱7的侧壁且与搅拌杆9固定连接，搅拌箱7的下侧壁固定连通有出料管12，出料管12的下端贯穿工作箱1的下侧壁，连接板4的侧壁固定连通有三个放料管13，放料管13的下端固定连通有电磁阀14，搅板2和盖板3两侧的侧壁均固定连接有固定板15，固定板15的下侧壁固定连接有限位板16，工作箱1两侧的侧壁均固定连接有限位筒17，限位筒17的内壁开设有卡位槽18，卡位槽18内插接有卡位板19，卡位槽18的侧壁开设有拉孔20，拉孔20内插接有拉杆21，拉杆21位于卡位槽18内的一端与卡位板19的侧壁固定连接，拉杆21伸出拉孔20的一端固定连接有拉板22，拉板22和限位筒17之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆21外的第一弹簧23，卡位板19和限位板16之间的侧壁均固定连接有相互匹配的限位齿24，搅板2的侧壁通过轴承转动连接有三个清理杆25，清理杆25的杆壁固定连接有刷毛26，搅板2的上侧壁固定连接有放置框27，位于右侧清理杆25的上端通过轴承与放置框27转动连接，清理杆25的上端固定连接有被动斜齿轮28，放置框27的上侧壁固定连接有第二驱动电机29，第二驱动电机29的输出端固定连接有与被动斜齿轮28相互匹配的主动斜齿轮30，三个清理杆25位于放置框27内的杆壁均固定连接有相互啮合的连接齿轮31。
工作箱1的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮32，提高了该装置移动的便利性。
搅拌箱7的下侧壁为斜面，方便搅拌后肥料的排出。
盖板3的上侧壁固定连通有三个注射管33，方便向该装置内注入原料。
拉板22的侧壁固定连接有拉环34，方便拉动拉板22。
第一驱动电机11和第二驱动电机29外均罩设有防护罩35，避免第一驱动电机11和第二驱动电机29受到外界的撞击而损坏。
本实用新型中，使用时，向远离限位筒17的方向拉动拉板22，拉板22通过拉杆21带动卡位板19向远离限位板16的方向移动，然后即可取下盖板3，对准限位筒17插入搅板2两侧的限位板16，然后启动第二驱动电机29转动，第二驱动电动29通过主动斜齿轮30和被动斜齿轮28的相互配合带动最右侧的清理杆25转动，通过连接齿轮31的相互配合带动左侧的两个清理杆25转动，对该装置内部进行清理，该装置能够在工作结束后自动清理该装置内部的残留物，避免残留物会影响后续肥料的质量，减少了操作人员的工作量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，包括工作箱（1）、搅板（2）和盖板（3），其特征在于，所述工作箱（1）的内壁固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的上侧壁对称固定连接有两个隔板（5），所述工作箱（1）两侧的侧壁均固定连接有收集板（6），所述工作箱（1）的内壁固定连接有搅拌箱（7），所述搅拌箱（7）的上侧壁开设有进料口（8），所述搅拌箱（7）左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的杆壁固定连接有多个搅拌板（10），所述工作箱（1）的侧壁固定连接有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端贯穿工作箱（1）和搅拌箱（7）的侧壁且与搅拌杆（9）固定连接，所述搅拌箱（7）的下侧壁固定连通有出料管（12），所述出料管（12）的下端贯穿工作箱（1）的下侧壁，所述连接板（4）的侧壁固定连通有三个放料管（13），所述放料管（13）的下端固定连通有电磁阀（14），所述搅板（2）和盖板（3）两侧的侧壁均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的下侧壁固定连接有限位板（16），所述工作箱（1）两侧的侧壁均固定连接有限位筒（17），所述限位筒（17）的内壁开设有卡位槽（18），所述卡位槽（18）内插接有卡位板（19），所述卡位槽（18）的侧壁开设有拉孔（20），所述拉孔（20）内插接有拉杆（21），所述拉杆（21）位于卡位槽（18）内的一端与卡位板（19）的侧壁固定连接，所述拉杆（21）伸出拉孔（20）的一端固定连接有拉板（22），所述拉板（22）和限位筒（17）之间的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆（21）外的第一弹簧（23），所述卡位板（19）和限位板（16）之间的侧壁均固定连接有相互匹配的限位齿（24），所述搅板（2）的侧壁通过轴承转动连接有三个清理杆（25），所述清理杆（25）的杆壁固定连接有刷毛（26），所述搅板（2）的上侧壁固定连接有放置框（27），位于右侧所述清理杆（25）的上端通过轴承与放置框（27）转动连接，所述清理杆（25）的上端固定连接有被动斜齿轮（28），所述放置框（27）的上侧壁固定连接有第二驱动电机（29），所述第二驱动电机（29）的输出端固定连接有与被动斜齿轮（28）相互匹配的主动斜齿轮（30），所述三个所述清理杆（25）位于放置框（27）内的杆壁均固定连接有相互啮合的连接齿轮（31）。
2.根据权利要求1所述的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，其特征在于，所述工作箱（1）的下侧壁四角处均固定连接有自锁轮（32）。
3.根据权利要求1所述的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，其特征在于，所述搅拌箱（7）的下侧壁为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，其特征在于，所述盖板（3）的上侧壁固定连通有三个注射管（33）。
5.根据权利要求1所述的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，其特征在于，所述拉板（22）的侧壁固定连接有拉环（34）。
6.根据权利要求1所述的一种提高小麦筋度靶向肥自动配肥装置，其特征在于，所述第一驱动电机（11）和第二驱动电机（29）外均罩设有防护罩（35）。
技术总结