本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用石灰石破碎机。
背景技术：
水泥生产流程主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
在水泥生产的最初流程，需要将原料石灰石进行破碎处理，传统的石灰石破碎机的破碎装置为固定结构，不能控制最终得到的产品的大小，也就无法满足对不同规格水泥的生产需求，故提出一种水泥生产用石灰石破碎机以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产用石灰石破碎机，具备可以控制破碎后产品的大小等优点，解决了传统的石灰石破碎机的破碎装置为固定结构，不能控制最终得到的产品的大小，也就无法满足对不同规格水泥的生产需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以控制破碎后产品的大小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用石灰石破碎机，包括机体，所述机体顶部设有进料孔，所述机体内壁前后侧之间转动连接有第一破碎装置，所述第一破碎装置的后端贯穿并延伸至机体的外侧且固定连接有第一电机，所述机体内壁的左上角和右上角均固定连接有第一反击板，所述机体内壁的左右侧均固定安装有位于所述第一破碎装置下方的挡板，所述机体内壁前后侧之间转动连接有数量为两个且位于所述挡板下方的第二破碎装置，两个所述第二破碎装置的后端均贯穿并延伸至所述机体外侧且均固定连接有第二电机，所述机体的左右侧壁均固定连接有贯穿并延伸至所述机体内部的空心管，所述空心管的贯穿端位于所述挡板和第二破碎装置之间，两个所述空心管内部均滑动连接有两端分别贯穿并延伸至所述空心管上下端外侧的内管，两个所述内管的底部均固定连接有第二反击板，两个所述内管的顶部均固定连接有把手，两个所述内管的侧壁均设有卡槽，两个所述空心管的侧壁均设有与所述卡槽相适配的卡扣装置，所述机体底部固定安装有数量为两个的支座，所述机体底部连通有位于两个所述支座之间的收集盒。
优选的，所述第一反击板、空心管、内管和第二反击板均呈倾斜设置。
优选的，所述第一反击板、挡板、第二破碎装置、第二电机、空心管、内管、第二反击板、把手、卡槽、卡扣装置和支座均以机体的竖直中心线为轴线呈对称分布。
优选的，单个所述内管的左右两侧壁开设的卡槽数量均为三个且呈等距分布，所述卡扣装置包括与所述空心管外壁固定连接的卡管，卡管内部向靠近邻近卡槽的方向依次活动连接有弹簧和挡环，卡管远离空心管的一侧插接有一端依次贯穿弹簧和挡环并延伸至卡槽内的卡头，所述卡头与挡环固定连接。
优选的，所述空心管的左右两端均固定连接有与所述机体外侧壁固定连接的连杆。
优选的，所述第一破碎装置包括第一转筒，第一转筒前端与机体内壁转动连接，第一转筒后端与第一电机固定连接，第一转筒外部固定安装有四个粉碎块，所述第二破碎装置包括第二转筒，第二转筒前端与机体内壁转动连接，第二转筒后端与第二电机固定连接，第二转筒外部固定安装有若干个粉碎齿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用石灰石破碎机，具备以下有益效果：
该水泥生产用石灰石破碎机，通过设置第一破碎装置和第一反击板，石灰石块进入机体后通过第一破碎装置的快速转动反弹石块到第一反击板，再通过第一反击板反弹到第一破碎装置并如此反复，达到对石灰石块初步破碎的目的，再通过设置第二破碎装置和第二反击板，石灰石块通过在第二破碎装置和第二反击板之间的反复撞击进行进一步破碎，同时只有当石块大小小于第二反击板到第二破碎装置之间的距离时，才会从机体内落入收集盒中，通过设置空心管、内管、把手、卡槽和卡扣装置，使用者拉动卡扣装置内的卡头，使卡头与卡槽脱离，再转动并拉动把手使不同位置的卡槽与卡扣装置卡接，并通过弹簧稳固，从而改变第二反击板到第二破碎装置之间的距离，达到控制破碎后石灰石块大小的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型a处放大图。
图中：1、机体；2、进料孔；3、第一破碎装置；4、第一电机；5、第一反击板；6、挡板；7、第二破碎装置；8、第二电机；9、空心管；10、内管；11、第二反击板；12、把手；13、卡槽；14、卡扣装置；141、卡头；142、挡环；143、弹簧；144、卡管；15、支座；16、收集盒；17、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水泥生产用石灰石破碎机，包括机体1，机体1顶部设有进料孔2，机体1内壁前后侧之间转动连接有第一破碎装置3，第一破碎装置3的后端贯穿并延伸至机体1的外侧且固定连接有第一电机4，机体1内壁的左上角和右上角均固定连接有第一反击板5，机体1内壁的左右侧均固定安装有位于第一破碎装置3下方的挡板6，机体1内壁前后侧之间转动连接有数量为两个且位于挡板6下方的第二破碎装置7，两个第二破碎装置7的后端均贯穿并延伸至机体1外侧且均固定连接有第二电机8，机体1的左右侧壁均固定连接有贯穿并延伸至机体1内部的空心管9，空心管9的贯穿端位于挡板6和第二破碎装置7之间，两个空心管9内部均滑动连接有两端分别贯穿并延伸至空心管9上下端外侧的内管10，两个内管10的底部均固定连接有第二反击板11，两个内管10的顶部均固定连接有把手12，两个内管10的侧壁均设有卡槽13，两个空心管9的侧壁均设有与卡槽13相适配的卡扣装置14，机体1底部固定安装有数量为两个的支座15，机体1底部连通有位于两个支座15之间的收集盒16，第一反击板5、空心管9、内管10和第二反击板11均呈倾斜设置，第一反击板5、挡板6、第二破碎装置7、第二电机8、空心管9、内管10、第二反击板11、把手12、卡槽13、卡扣装置14和支座15均以机体1的竖直中心线为轴线呈对称分布，单个内管10的左右两侧壁开设的卡槽13数量均为三个且呈等距分布，卡扣装置14包括与空心管9外壁固定连接的卡管144，卡管144内部向靠近邻近卡槽13的方向依次活动连接有弹簧143和挡环142，卡管144远离空心管9的一侧插接有一端依次贯穿弹簧143和挡环142并延伸至卡槽13内的卡头141，卡头141与挡环142固定连接，空心管9的左右两端均固定连接有与机体1外侧壁固定连接的连杆17，第一破碎装置3包括第一转筒，第一转筒前端与机体1内壁转动连接，第一转筒后端与第一电机4固定连接，第一转筒外部固定安装有四个粉碎块，第二破碎装置7包括第二转筒，第二转筒前端与机体1内壁转动连接，第二转筒后端与第二电机8固定连接，第二转筒外部固定安装有若干个粉碎齿，通过设置第一破碎装置3和第一反击板5，石灰石块进入机体1后通过第一破碎装置3的快速转动反弹石块到第一反击板5，再通过第一反击板5反弹到第一破碎装置3并如此反复，达到对石灰石块初步破碎的目的，再通过设置第二破碎装置7和第二反击板11，石灰石块通过在第二破碎装置7和第二反击板11之间的反复撞击进行进一步破碎，同时只有当石块大小小于第二反击板11到第二破碎装置7之间的距离时，才会从机体1内落入收集盒16中，通过设置空心管9、内管10、把手12、卡槽13和卡扣装置14，使用者拉动卡扣装置14内的卡头141，使卡头141与卡槽13脱离，再转动并拉动把手12使不同位置的卡槽13与卡扣装置14卡接，并通过弹簧143稳固，从而改变第二反击板11到第二破碎装置7之间的距离，达到控制破碎后石灰石块大小的效果。
综上所述，该水泥生产用石灰石破碎机，通过设置第一破碎装置3和第一反击板5，石灰石块进入机体1后通过第一破碎装置3的快速转动反弹石块到第一反击板5，再通过第一反击板5反弹到第一破碎装置3并如此反复，达到对石灰石块初步破碎的目的，再通过设置第二破碎装置7和第二反击板11，石灰石块通过在第二破碎装置7和第二反击板11之间的反复撞击进行进一步破碎，同时只有当石块大小小于第二反击板11到第二破碎装置7之间的距离时，才会从机体1内落入收集盒16中，通过设置空心管9、内管10、把手12、卡槽13和卡扣装置14，使用者拉动卡扣装置14内的卡头141，使卡头141与卡槽13脱离，再转动并拉动把手12使不同位置的卡槽13与卡扣装置14卡接，并通过弹簧143稳固，从而改变第二反击板11到第二破碎装置7之间的距离，达到控制破碎后石灰石块大小的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水泥生产用石灰石破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部设有进料孔(2)，所述机体(1)内壁前后侧之间转动连接有第一破碎装置(3)，所述第一破碎装置(3)的后端贯穿并延伸至机体(1)的外侧且固定连接有第一电机(4)，所述机体(1)内壁的左上角和右上角均固定连接有第一反击板(5)，所述机体(1)内壁的左右侧均固定安装有位于所述第一破碎装置(3)下方的挡板(6)，所述机体(1)内壁前后侧之间转动连接有数量为两个且位于所述挡板(6)下方的第二破碎装置(7)，两个所述第二破碎装置(7)的后端均贯穿并延伸至所述机体(1)外侧且均固定连接有第二电机(8)，所述机体(1)的左右侧壁均固定连接有贯穿并延伸至所述机体(1)内部的空心管(9)，所述空心管(9)的贯穿端位于所述挡板(6)和第二破碎装置(7)之间，两个所述空心管(9)内部均滑动连接有两端分别贯穿并延伸至所述空心管(9)上下端外侧的内管(10)，两个所述内管(10)的底部均固定连接有第二反击板(11)，两个所述内管(10)的顶部均固定连接有把手(12)，两个所述内管(10)的侧壁均设有卡槽(13)，两个所述空心管(9)的侧壁均设有与所述卡槽(13)相适配的卡扣装置(14)，所述机体(1)底部固定安装有数量为两个的支座(15)，所述机体(1)底部连通有位于两个所述支座(15)之间的收集盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用石灰石破碎机，其特征在于：所述第一反击板(5)、空心管(9)、内管(10)和第二反击板(11)均呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用石灰石破碎机，其特征在于：所述第一反击板(5)、挡板(6)、第二破碎装置(7)、第二电机(8)、空心管(9)、内管(10)、第二反击板(11)、把手(12)、卡槽(13)、卡扣装置(14)和支座(15)均以机体(1)的竖直中心线为轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用石灰石破碎机，其特征在于：单个所述内管(10)的左右两侧壁开设的卡槽(13)数量均为三个且呈等距分布，所述卡扣装置(14)包括与所述空心管(9)外壁固定连接的卡管(144)，卡管(144)内部向靠近邻近卡槽(13)的方向依次活动连接有弹簧(143)和挡环(142)，卡管(144)远离空心管(9)的一侧插接有一端依次贯穿弹簧(143)和挡环(142)并延伸至卡槽(13)内的卡头(141)，所述卡头(141)与挡环(142)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用石灰石破碎机，其特征在于：所述空心管(9)的左右两端均固定连接有与所述机体(1)外侧壁固定连接的连杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用石灰石破碎机，其特征在于：所述第一破碎装置(3)包括第一转筒，第一转筒前端与机体(1)内壁转动连接，第一转筒后端与第一电机(4)固定连接，第一转筒外部固定安装有四个粉碎块，所述第二破碎装置(7)包括第二转筒，第二转筒前端与机体(1)内壁转动连接，第二转筒后端与第二电机(8)固定连接，第二转筒外部固定安装有若干个粉碎齿。
技术总结