本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及玻璃钢化提篮。
背景技术：
特殊环境下对玻璃的性能有很高的要求，普通玻璃达不到使用条件，因此需要对玻璃进行强化，是之应力达到我们使用的目的。现有的强化玻璃的手段主要是通过化学强化，其中一个重要的过程是进入高温炉，药水池内药水温度达到400摄氏度以上，常规钢化是将钢化架单架放进药水池，钢化完后用夹子夹出来，非常危险并且效率不高，且在移动单架进行移动时，玻璃会晃动，进而导致玻璃掉落，因此提出玻璃钢化提篮。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的强化玻璃手段是将钢化架单架放进药水池，钢化完后用夹子夹出来，非常危险并且效率不高的问题，而提出的玻璃钢化提篮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
玻璃钢化提篮，包括框架，所述框架上设有四组钢化架，所述钢化架由三个支撑杆一和一个支撑杆二组成，三个所述支撑杆一上固定有支撑板，所述支撑板侧面固定有弹簧，两个相对所述支撑板设有限位板一，所述支撑杆二上两端设有滑槽，所述滑槽上设有通过滑块在滑槽内滑动的限位板三，所述支撑杆二相对的支撑杆一上设有与弹簧固定连接的限位板二，三个所述支撑杆一与支撑杆二之间安装有网状结构的钢化网，所述框架靠近限位板三设有定位螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板一顶部固定有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述框架顶部设有支架，所述支架顶部设有连接块，所述连接块底部安装有转动连接的吊环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位螺栓顶部设有齿状的手柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述框架为不锈钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述框架底部安装有支撑座。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在框架上设有支撑杆一和支撑杆二，在支撑杆一上设有限位板一和限位板二，且支撑杆二上设有滑动的限位板三，限位板三通过定位螺栓进行限位，限位板一顶部有压板，限位板二与限位板三、压板可以移动框架时对钢化玻璃进行一定的限位，避免了框架在进行移动时导致玻璃的晃动，且同时对玻璃与工作人员进了保护。
2、本实用新型中，框架顶部设有支架，支架顶部设有连接块，连接块底部安装有转动连接的吊环，通过吊装装置对吊环进行连接，对框架进行升降移动，装置简单，避免工作人员接触高温药池，对工作人员进保护。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的钢化提篮框架主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的框架俯视剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的钢化架侧视剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位板一侧视结构示意图。
图例说明：
1、支架；2、连接块；3、吊环；4、框架；5、支撑板；6、支撑杆一；7、钢化网；8、弹簧；9、限位板一；10、限位板二；11、滑槽；12、滑块；13、限位板三；14、定位螺栓；15、手柄；16、支撑座；601、支撑杆二；901、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：玻璃钢化提篮，包括框架4，框架4上设有四组钢化架，钢化架由三个支撑杆一6和一个支撑杆二601组成，三个支撑杆一6上固定有支撑板5，支撑板5侧面固定有弹簧8，两个相对支撑板5设有限位板一9，支撑杆二601上两端设有滑槽11，滑槽11为侧面半圆形，可避免滑槽11内存有反应药液，滑槽11上设有通过滑块12在滑槽11内滑动的限位板三13，支撑杆二601相对的支撑杆一6上设有与弹簧8固定连接的限位板二10，三个支撑杆一6与支撑杆二601之间安装有网状结构的钢化网7，框架4靠近限位板三13设有定位螺栓14，定位螺栓14与框架4进行转动连接。
具体的，如图4所示，限位板一9顶部固定有压板901，对钢化玻璃进行限位。
具体的，如图1所示，框架4顶部设有支架1，支架1顶部设有连接块2，连接块2底部安装有转动连接的吊环3，通过吊装装置对吊环3进行连接，对框架4进行升降移动，装置简单，避免工作人员接触高温药池，对工作人员进保护。
具体的，如图1和图2所示，定位螺栓14顶部设有齿状的手柄15，方便对定位螺栓14进行转动。
具体的，如图1所示，框架4为不锈钢材质，避免与药池反应，污染药池。
具体的，如图1所示，框架4底部安装有支撑座16，对框架4起到支撑作用，提高稳定性。
工作原理：使用时，通过转动手柄15使定位螺栓14转动，使限位板三13放置滑槽11底部，将玻璃放置在钢化网7上，推动限位板三13到滑槽11顶部，转动手柄15使定位螺栓14转动，进而限位板一9、限位板二10和限位板三13对玻璃进行限位，避免了框架4在进行移动时导致玻璃的晃动，且同时对玻璃与工作人员进了保护，框架4顶部设有支架1，支架1顶部设有连接块2，连接块2底部安装有转动连接的吊环3，通过吊装装置对吊环3进行连接，对框架4进行升降移动，装置简单，避免工作人员接触高温药池，对工作人员进保护，框架4上设有四组钢化架，进而大大提升生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.玻璃钢化提篮，包括框架(4)，其特征在于，所述框架(4)上设有四组钢化架，所述钢化架由三个支撑杆一(6)和一个支撑杆二(601)组成，三个所述支撑杆一(6)上固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)侧面固定有弹簧(8)，两个相对所述支撑板(5)设有限位板一(9)，所述支撑杆二(601)上两端设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设有通过滑块(12)在滑槽(11)内滑动的限位板三(13)，所述支撑杆二(601)相对的支撑杆一(6)上设有与弹簧(8)固定连接的限位板二(10)，三个所述支撑杆一(6)与支撑杆二(601)之间安装有网状结构的钢化网(7)，所述框架(4)靠近限位板三(13)设有定位螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化提篮，其特征在于，所述限位板一(9)顶部固定有压板(901)。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢化提篮，其特征在于，所述框架(4)顶部设有支架(1)，所述支架(1)顶部设有连接块(2)，所述连接块(2)底部安装有转动连接的吊环(3)。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢化提篮，其特征在于，所述定位螺栓(14)顶部设有齿状的手柄(15)。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢化提篮，其特征在于，所述框架(4)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢化提篮，其特征在于，所述框架(4)底部安装有支撑座(16)。
技术总结