本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种生产发糕用砂盘淀粉磨。
背景技术：
米发糕是由籼米经浸泡、磨浆、发酵并利用蒸汽加热形成的，成品具有细腻的网络结构，口感柔软，有发酵产生的令人愉悦的酒香及乳酸风味，易于被人体消化吸收，是我国米制品的典型代表，深受消费者的喜爱；在米发糕的制作过程中，需要使用到砂盘淀粉磨对大米等粮食物料进行磨碎加工；现有的砂盘淀粉磨在对大米进行研磨时存在以下问题；第一、在大米进料时，现通常采用人工进料，大米成堆进料，容易造成堵塞；第二，现有的砂盘淀粉磨通常采用下砂盘转动的方式进行磨碎，磨碎效率不佳；第三、现有的砂盘淀粉磨清洗较为麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产发糕用砂盘淀粉磨，进料稳定，不易堵塞，磨碎效果好，清洗方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：包括底座和设置在底座上的磨碎机构，所述磨碎机构包括固定在底座上端的壳体、设置在壳体内部的上砂盘和下砂盘以及固定在底座上的第一电机和第二电机，所述下砂盘位于上砂盘下端且与上砂盘间隔设置，所述第一电机固定在底座下端且位于下砂盘底部，所述第一电机的输出端穿过底座与下砂盘固定连接，所述壳体及上砂盘上均开设有供物料进入上砂盘与下砂盘之间的进料口，所述上砂盘上设置有环形固定件，所述上砂盘通过环形固定件固定在壳体上，所述环形固定件穿出所述进料口至壳体上端，所述第二电机固定在底座上端且该第二电机的输出端上连接有受其控制转动的皮带轮，所述皮带轮通过皮带转动连接所述环形固定件；所述壳体外侧安装有与其内部连通的出料管，所述壳体上端设置有向进料口均匀进料的进料组件。
优选为：所述下砂盘上在进料口下端处设置有导块。
优选为：所述壳体上在与环形固定件的连接处设置有环形滑块，所述环形固定件上开设有与环形滑块相适配的环形滑槽。
优选为：所述进料组件包括设置在壳体上的支撑架和安装在支撑架上端的进料槽，所述进料槽上安装有进料斗，所述进料斗的输出端与进料口连通，所述支撑架底端安装有第三电机，所述进料槽内设置有受第三电机控制转动的旋转轴，所述旋转轴上周向均匀设置有进料片，所述进料片与进料槽底部相接触。
优选为：还包括清洁组件，所述清洁组件包括安装在底座上的蓄水箱和水泵以及安装在壳体内壁上的喷淋管，所述喷淋管呈环状安装在壳体内壁，所述蓄水箱与水泵连通，所述水泵的输出端穿过壳体与喷淋管连通，所述喷淋管上设置有喷头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将上砂盘和下砂盘分为两个电机控制，控制上砂盘与下砂盘反向转动，促进上砂盘与下砂盘之间的相对运动，提高磨碎效率；且通过进料组件的设置，自动进料，省时省力，且进料稳定，分批进料，避免产生堵塞；在磨碎完成后需要进行清洗时，打开水泵将水箱内的水输入喷淋管中，通过喷头将水喷射到壳体内部，对壳体内部的侧壁以及上砂盘和下砂盘进行冲洗，冲洗方便、快捷，对砂盘的清洗简单高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中皮带轮与环形固定件的连接示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中进料组件的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中清洁组件的结构示意图；
图5为本实用新型具体实施方式中喷头的分布示意图；
图中示例为：1、底座，2、壳体，3、上砂盘，4、下砂盘，5、第一电机，6、第二电机，7、进料口，8、环形固定件，9、皮带轮，10、出料管，11、导块，12、环形滑块，13、环形滑槽，14、支撑架，15、进料槽，16、进料斗，17、第三电机，18、旋转轴，19、进料片，20、蓄水箱，21、水泵，22、喷淋管，23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～3所示，本实用新型公开了一种生产发糕用砂盘淀粉磨，在本实用新型的具体实施方式中，包括底座1和设置在底座1上的磨碎机构，所述磨碎机构包括固定在底座1上端的壳体2、设置在壳体2内部的上砂盘3和下砂盘4以及固定在底座1上的第一电机5和第二电机6，所述下砂盘4位于上砂盘3下端且与上砂盘3间隔设置，所述下砂盘和上砂盘在壳体内水平设置，所述第一电机5固定在底座1下端且位于下砂盘4底部，所述第一电机5的输出端穿过底座1与下砂盘4固定连接，第一电机控制下砂盘转动，所述壳体2及上砂盘3上均开设有供物料进入上砂盘3与下砂盘4之间的进料口7，物料从进料口进入到上砂盘和下砂盘之间进行磨碎，所述上砂盘3上固定有环形固定件8，所述上砂盘3通过环形固定件8固定在壳体2上，所述环形固定件8穿出所述进料口7至壳体2上端，所述第二电机6固定在底座1上端且该第二电机6的输出端上连接有受其控制转动的皮带轮9，所述皮带轮9通过皮带转动连接所述环形固定件8，电机带动皮带轮转动，通过皮带带动环形固定件转动从而带动上砂盘转动，且控制上砂盘和下砂盘的转动方向相反，在本实施例中，上砂盘顺时针转动，下砂盘逆时针转动；所述壳体2外侧安装有与其内部连通的出料管10，所述壳体2上端设置有向进料口7均匀进料的进料组件。
在本实施例中，所述下砂盘4上在进料口7下端处设置有导块11，所述导块固定在下砂盘上，且所述导块呈圆锥状，通过导块的设置，引导原料进料进入上砂盘和下砂盘之间，保证进料的稳定，避免原料在进料口堆积。
在本实施例中，所述壳体2上在与环形固定件8的连接处设置有环形滑块12，所述环形固定件8上开设有与环形滑块12相适配的环形滑槽13，通过环形滑块和环形滑槽的配合，保证环形固定件带动上砂盘转动的稳定。
在本实施例中，所述进料组件包括固定在壳体2上的支撑架14和安装在支撑架14上端的进料槽15，所述进料槽15上安装有进料斗16，所述进料斗16的输出端与进料口7连通，所述支撑架14底端安装有第三电机17，所述进料槽15内设置有受第三电机17控制转动的旋转轴18，所述旋转轴18上周向均匀设置有进料片19，所述进料片19与进料槽15底部相接触；第三电机带动旋转轴转动从而带动进料片转动，带动物料从进料斗运往进料口实现进料；往进料槽的上方向进料槽内进料，原料随着进料片的带动进入到进料斗，随着进料片的转动将两个进料片之间的物料推向进料斗。
通过上述技术方案，通过将上砂盘和下砂盘分为两个电机控制，控制上砂盘与下砂盘反向转动，促进上砂盘与下砂盘之间的相对运动，提高磨碎效率；且通过进料组件的设置，自动进料，省时省力，且进料稳定，分批进料，避免产生堵塞。
实施例2
如图4和图5所示，本实施例与上述实施例不同之处在于：在本实施例中，还包括清洁组件，所述清洁组件包括安装在底座1上的蓄水箱20和水泵21以及安装在壳体2内壁上的喷淋管22，所述喷淋管22呈环状安装在壳体2内壁，所述蓄水箱20与水泵21连通，所述水泵21的输出端穿过壳体2与喷淋管22连通，所述喷淋管22上设置有喷头23。
通过上述技术方案，在磨碎完成后需要进行清洗时，打开水泵将水箱内的水输入喷淋管中，通过喷头将水喷射到壳体内部，对壳体内部的侧壁以及上砂盘和下砂盘进行冲洗，冲洗方便、快捷，对砂盘的清洗简单高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：包括底座和设置在底座上的磨碎机构，所述磨碎机构包括固定在底座上端的壳体、设置在壳体内部的上砂盘和下砂盘以及固定在底座上的第一电机和第二电机，所述下砂盘位于上砂盘下端且与上砂盘间隔设置，所述第一电机固定在底座下端且位于下砂盘底部，所述第一电机的输出端穿过底座与下砂盘固定连接，所述壳体及上砂盘上均开设有供物料进入上砂盘与下砂盘之间的进料口，所述上砂盘上设置有环形固定件，所述上砂盘通过环形固定件固定在壳体上，所述环形固定件穿出所述进料口至壳体上端，所述第二电机固定在底座上端且该第二电机的输出端上连接有受其控制转动的皮带轮，所述皮带轮通过皮带转动连接所述环形固定件；所述壳体外侧安装有与其内部连通的出料管，所述壳体上端设置有向进料口均匀进料的进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：所述下砂盘上在进料口下端处设置有导块。
3.根据权利要求1所述的一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：所述壳体上在与环形固定件的连接处设置有环形滑块，所述环形固定件上开设有与环形滑块相适配的环形滑槽。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：所述进料组件包括设置在壳体上的支撑架和安装在支撑架上端的进料槽，所述进料槽上安装有进料斗，所述进料斗的输出端与进料口连通，所述支撑架底端安装有第三电机，所述进料槽内设置有受第三电机控制转动的旋转轴，所述旋转轴上周向均匀设置有进料片，所述进料片与进料槽底部相接触。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的一种生产发糕用砂盘淀粉磨，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件包括安装在底座上的蓄水箱和水泵以及安装在壳体内壁上的喷淋管，所述喷淋管呈环状安装在壳体内壁，所述蓄水箱与水泵连通，所述水泵的输出端穿过壳体与喷淋管连通，所述喷淋管上设置有喷头。
技术总结