本实用新型涉及电机维修设备技术领域，具体为一种电机维修快速拆线工具。
背景技术：
定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称；电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差，目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。现有的电机拆线工具在对线圈进行拆卸时，是将电机内的线圈逐渐拉出，在对其进行维护，但拔线过程总，电机的外壳容易发生晃动，导致拆线效率低。为此，本实用新型提出一种电机维修快速拆线工具用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机维修快速拆线工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机维修快速拆线工具，包括底座和龙门架，所述龙门架顶部的中心位置竖直安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端连接连杆的上端，所述连杆的下端安装有拔线机构，所述底座的顶部关于其中心完全对称安装有四组夹具，所述拔线机构包括外壳、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、丝杆螺母、活动臂和抓手，所述驱动电机竖直安装在外壳内部的上侧，所述驱动电机的驱动轴末端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在丝杆的一端，所述丝杆螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆螺母焊接在活动臂的一端，所述活动臂在外壳外部的一端安装有抓手。
优选的，所述拔线机构还包括滑块、轨道、轴承和支架，所述轴承分别安装在外壳内侧的中部和端部，所述滑块焊接在活动臂连接丝杆螺母一侧的上部，所述滑块滑动安装在轨道的外部，所述轨道通过螺栓固定在外壳内侧的顶板下部，所述支架的两侧通过螺栓连接外壳顶部的两侧。
优选的，所述轴承套接在丝杆两侧的外部，所述支架上部通过螺栓连接连杆的下端。
优选的，所述夹具包括夹紧气缸、夹板、导块和滑槽，所述夹紧气缸的活塞杆连接夹板背面的中部，所述导块焊接在夹板底部的中部，所述导块滑动安装在滑槽的内部。
优选的，四个所述滑槽沿底座的径向开设在其内部，所述夹板呈圆弧状，所述夹板的外侧面贴合有橡胶垫。
优选的，所述底座的外侧安装有脚座，所述龙门架的两侧焊接有支杆。
优选的，所述底座的两侧分别水平焊接有导轨，两根所述导轨的外部滑动安装有滑座，两个所述滑座分别焊接在龙门架的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用驱动电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动两根丝杆转动，两根丝杆驱动两个丝杆螺母向外壳的两端移动，两个丝杆螺母推动两根活动臂向外移动，两根活动臂分别将两个抓手插入线圈内部，线圈被固定在拔线机构的外部，液压缸的活塞杆收缩将线圈从电机壳内部拔出，拆线效率高；
2.利用夹紧气缸推动夹板向电机移动，四片夹板将电机夹紧固定，电机被竖直固定，减少电机壳在线圈拔出过程中的晃动使线圈充分受力，利于顺利的将线圈从电机壳内部拔出，提高拔线效率；
3.利用龙门架通过滑座在导轨上部滑动使龙门架在底座上部移动，调整液压缸的位置即调整拔线机构的位置，便于拔线机构顺利插入线圈内部，提高拔线效率，同时龙门架移动到底座一侧，不妨碍电机搬运到底座及其电机的固定，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拔线机构结构示意图；
图3为本实用新型的夹具结构示意图。
图中：底座1、导轨2、滑座3、龙门架4、液压缸6、连杆7、拔线机构8、夹具9、外壳81、驱动电机82、第一锥齿轮83、第二锥齿轮84、丝杆85、丝杆螺母86、活动臂87、抓手88、滑块89、轨道810、轴承811、支
架812、夹紧气缸91、夹板92、导块93、滑槽94。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机维修快速拆线工具，包括底座1和龙门架4，龙门架4顶部的中心位置竖直安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆末端连接连杆7的上端，连杆7的下端安装有拔线机构8，底座1的顶部关于其中心完全对称安装有四组夹具9，拔线机构8包括外壳81、驱动电机82、第一锥齿轮83、第二锥齿轮84、丝杆85、丝杆螺母86、活动臂87和抓手88，驱动电机82竖直安装在外壳81内部的上侧，驱动电机82的驱动轴末端安装有第一锥齿轮83，第一锥齿轮83啮合第二锥齿轮84，第二锥齿轮84安装在丝杆85的一端，丝杆螺母86螺纹连接丝杆85，丝杆螺母86焊接在活动臂87的一端，活动臂87在外壳81外部的一端安装有抓手88，驱动电机82驱动第一锥齿轮83转动，第一锥齿轮83带动两个第二锥齿轮84转动，两个第二锥齿轮84分别带动两根丝杆85转动，两根丝杆85驱动两个丝杆螺母86向外壳81的两端移动，两个丝杆螺母86推动两根活动臂87向外移动，两根活动臂87分别将两个抓手88插入线圈内部，便于将线圈从电机壳内部拔出。
进一步地，拔线机构8还包括滑块89、轨道810、轴承811和支架812，轴承811分别安装在外壳81内侧的中部和端部，滑块89焊接在活动臂87连接丝杆螺母86一侧的上部，滑块89滑动安装在轨道810的外部，轨道810通过螺栓固定在外壳81内侧的顶板下部，支架812的两侧通过螺栓连接外壳81顶部的两侧，活动臂87移动带动滑块89在轨道810外部移动，滑块89导向活动臂87稳定的直线运动使抓手88顺利插入线圈内部，便于将线圈快速拔出。
进一步地，轴承811套接在丝杆85两侧的外部，轴承811使丝杆85顺利转动，支架812上部通过螺栓连接连杆7的下端，支架812利于连杆7连接拔线机构8。
进一步地，夹具9包括夹紧气缸91、夹板92、导块93和滑槽94，夹紧气缸91的活塞杆连接夹板92背面的中部，导块93焊接在夹板92底部的中部，导块93滑动安装在滑槽94的内部，夹紧气缸91推动夹板92向电机移动，四片夹板92将电机夹紧固定，电机被竖直固定，减少电机壳在线圈拔出过程中的晃动使线圈充分受力，利于顺利的将线圈从电机壳内部拔出。
进一步地，四个滑槽94沿底座1的径向开设在其内部，滑槽94导向导块93移动，夹板92呈圆弧状，圆弧状的夹板92适应电机壳的外形，夹板92的外侧面贴合有橡胶垫，橡胶垫起到缓冲的作用，避免夹板92夹伤电机外壳。
进一步地，底座1的外侧安装有脚座，脚座便于固定底座1，龙门架4的两侧焊接有支杆，支杆提高龙门架4的结构强度。
进一步地，底座1的两侧分别水平焊接有导轨2，导轨2导向滑座3移动，两根导轨2的外部滑动安装有滑座3，滑座3移动调整龙门架4的位置，便于电机固定在底座1上部，两个滑座3分别焊接在龙门架4的底端。
工作原理：实际工作时，操作人员向一侧推动龙门架4，龙门架4通过底端的滑座3在导轨2上部滑动到底座1的一侧，操作人员在将电机搬运到底座1上并将其竖直朝向，再控制夹紧气缸91工作，夹紧气缸91推动夹板92向电机移动，四片夹板92将电机夹紧固定，电机被竖直固定，减少电机壳在线圈拔出过程中的晃动使线圈充分受力，再将龙门架4向底座1中部推动使拔线机构8在线圈的正上方，液压缸6的活塞杆伸长将拔线机构8推入线圈的内部，驱动电机82驱动第一锥齿轮83转动，第一锥齿轮83带动两个第二锥齿轮84转动，两个第二锥齿轮84分别带动两根丝杆85转动，两根丝杆85驱动两个丝杆螺母86向外壳81的两端移动，两个丝杆螺母86推动两根活动臂87向外移动，两根活动臂87分别将两个抓手88插入线圈内部，接着液压缸6的活塞杆回退带动拔线机构8向外移动而将线圈从电机壳内部拔出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电机维修快速拆线工具，包括底座(1)和龙门架(4)，其特征在于，所述龙门架(4)顶部的中心位置竖直安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆末端连接连杆(7)的上端，所述连杆(7)的下端安装有拔线机构(8)，所述底座(1)的顶部关于其中心完全对称安装有四组夹具(9)，所述拔线机构(8)包括外壳(81)、驱动电机(82)、第一锥齿轮(83)、第二锥齿轮(84)、丝杆(85)、丝杆螺母(86)、活动臂(87)和抓手(88)，所述驱动电机(82)竖直安装在外壳(81)内部的上侧，所述驱动电机(82)的驱动轴末端安装有第一锥齿轮(83)，所述第一锥齿轮(83)啮合第二锥齿轮(84)，所述第二锥齿轮(84)安装在丝杆(85)的一端，所述丝杆螺母(86)螺纹连接丝杆(85)，所述丝杆螺母(86)焊接在活动臂(87)的一端，所述活动臂(87)在外壳(81)外部的一端安装有抓手(88)。
2.根据权利要求1所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：所述拔线机构(8)还包括滑块(89)、轨道(810)、轴承(811)和支架(812)，所述轴承(811)分别安装在外壳(81)内侧的中部和端部，所述滑块(89)焊接在活动臂(87)连接丝杆螺母(86)一侧的上部，所述滑块(89)滑动安装在轨道(810)的外部，所述轨道(810)通过螺栓固定在外壳(81)内侧的顶板下部，所述支架(812)的两侧通过螺栓连接外壳(81)顶部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：所述轴承(811)套接在丝杆(85)两侧的外部，所述支架(812)上部通过螺栓连接连杆(7)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：所述夹具(9)包括夹紧气缸(91)、夹板(92)、导块(93)和滑槽(94)，所述夹紧气缸(91)的活塞杆连接夹板(92)背面的中部，所述导块(93)焊接在夹板(92)底部的中部，所述导块(93)滑动安装在滑槽(94)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：四个所述滑槽(94)沿底座(1)的径向开设在其内部，所述夹板(92)呈圆弧状，所述夹板(92)的外侧面贴合有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：所述底座(1)的外侧安装有脚座，所述龙门架(4)的两侧焊接有支杆。
7.根据权利要求1所述的一种电机维修快速拆线工具，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别水平焊接有导轨(2)，两根所述导轨(2)的外部滑动安装有滑座(3)，两个所述滑座(3)分别焊接在龙门架(4)的底端。
技术总结