本实用新型涉及灯管加工技术领域，具体为一种u形灯管制造加工设备。
背景技术：
节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。u型节能灯常用于家庭、宾馆、学校、医院、餐厅等，有效寿命在八千小时以上，u型灯管加工需要用到直管玻璃管进行加热、折弯、灌装荧光剂和加入灯芯灯工序，但是，现有的u形灯管制造加工设备存在许多问题或缺陷：
第一，现有的u形灯管制造加工设备传送不方便，实用性不强；
第二，现有的u形灯管制造加工设备折弯效果不好，实用性不强；
第三，现有的u形灯管制造加工设备对内部灌装不方便，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种u形灯管制造加工设备以解决上述背景技术中提出的传送不方便、折弯效果不好和灌装不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u形灯管制造加工设备，包括药剂箱、折弯箱、第一机架和机体，所述折弯箱的一侧设置有第一机架，所述折弯箱内部一侧的底部放置有机体，所述折弯箱外部的一端通过螺钉固定安装有控制面板，所述第一机架顶部的中心位置通过支撑杆固定安装有喷火器，所述喷火器设置有多个，所述第一机架上通过轴承活动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有传送轮，且传送轮在第一机架上设置有四个，所述第一机架的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，且第二电机的另一端与旋转轴的一端相互连接，传送轮上设置有凹槽。
优选的，所述折弯箱内部的顶端通过螺钉固定安装有药剂箱，药剂箱的底部连接有灌装头，灌装头起到了灌装的目的。
优选的，所述机体顶部的中心位置固定安装有第二机架，第二机架的顶部通过限位盘活动连接有旋转盘，旋转盘起到了旋转的目的。
优选的，所述机体顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的另一端通过连轴器与旋转盘的底部相互连接，旋转盘的周围活动连接有气动伸缩夹爪，气动伸缩夹爪上夹持有灯管本体，传送轮之间同样放置有灯管本体，第一电机起到了提供动力的目的。
优选的，所述折弯箱内部顶部的一端通过螺钉固定安装有支撑柱，支撑柱的底部通螺栓固定安装有折弯头，折弯箱内部的底部设置折弯机构，折弯机构起到了折弯的目的。
优选的，所述折弯机构的内部依次设置有折弯块、第一连杆、连接块、第二连杆、第三连杆、支撑块和气缸，支撑块通过螺钉固定安装到折弯箱内部的底端，支撑块的顶部固定安装有气缸，气缸的另一端活动连接有第三连杆，第三连杆上通过轴活动连接有连接块，连接块的顶部通过轴活动连接有第一连杆，连接块的底部通过轴活动连接有第二连杆，第二连杆上通过轴连接在折弯箱内部的底部，第一连杆的顶部通过轴活动连接有折弯块，折弯块起到了折弯的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该u形灯管制造加工设备结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有灯管本体、传送轮、旋转轴、凹槽和第二电机实现了传送方便的目的，现有的装置传送不方便，实用性不强，因此，使用时，通过把灯管本体放置到传送轮上，然后通过启动喷火器，喷火器进行喷火，然后通过启动第二电机，第二电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动传送轮转动，传送轮就会带动灯管本体进行传送，通过喷火器对灯管本体进行加热使灯管本体变软，从而方便下一步加工。
(2)通过设置有支撑柱、折弯头和折弯机构实现了对管道进行加工，现有的装置对管道折弯不方便。因此，使用时，通过气缸，气缸带动第三连杆，第三连杆就会带动连接块，连接块就会带动第一连杆进行移动，第一连杆就会带动折弯块，和折弯头的作用就会把直管折弯成u型，从而实现了折弯方便的目的。
(3)通过设置有旋转盘、灌装头、第一电机和气动伸缩夹爪实现了灌装的目的，现有的装置灌装不方便，因此，使用时，通过启动气动伸缩夹爪使气动伸缩夹爪把管道夹起，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动旋转盘进行转动，然后通过灌装头的作用，灌装头就会把药剂箱内部的荧光剂通入到u型管道中，从而对管道的内部进行涂荧光剂的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的折弯机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图；
图4为本实用新型的第一机架俯视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、旋转盘；2、药剂箱；3、灌装头；4、支撑柱；5、折弯头；6、折弯箱；7、灯管本体；8、传送轮；9、旋转轴；10、凹槽；11、第一机架；12、折弯机构；1201、折弯块；1202、第一连杆；1203、连接块；1204、第二连杆；1205、第三连杆；1206、支撑块；1207、气缸；13、第一电机；14、机体；15、第二机架；16、气动伸缩夹爪；17、控制面板；18、第二电机；19、喷火器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种u形灯管制造加工设备，包括药剂箱2、折弯箱6、第一机架11和机体14，折弯箱6的一侧设置有第一机架11，折弯箱6内部一侧的底部放置有机体14，折弯箱6外部的一端通过螺钉固定安装有控制面板17，第一机架11顶部的中心位置通过支撑杆固定安装有喷火器19，喷火器19设置有多个，第一机架11上通过轴承活动连接有旋转轴9，旋转轴9上固定安装有传送轮8，且传送轮8在第一机架11上设置有四个，第一机架11的一侧通过螺钉固定安装有第二电机18，且第二电机18的另一端与旋转轴9的一端相互连接，传送轮8上设置有凹槽10；
使用时，通过把灯管本体7放置到传送轮8上，然后通过启动喷火器19，喷火器19进行喷火，然后通过启动第二电机18，第二电机18带动旋转轴9进行转动，旋转轴9就会带动传送轮8转动，传送轮8就会带动灯管本体7进行传送，通过喷火器19对灯管本体7进行加热使灯管本体7变软，从而方便下一步加工；
折弯箱6内部的顶端通过螺钉固定安装有药剂箱2，药剂箱2的底部连接有灌装头3；
机体14顶部的中心位置固定安装有第二机架15，第二机架15的顶部通过限位盘活动连接有旋转盘1；
机体14顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第一电机13，第一电机13的另一端通过连轴器与旋转盘1的底部相互连接，旋转盘1的周围活动连接有气动伸缩夹爪16，气动伸缩夹爪16上夹持有灯管本体7，传送轮8之间同样放置有灯管本体7；
使用时，通过启动气动伸缩夹爪16使气动伸缩夹爪16把管道夹起，然后通过启动第一电机13，第一电机13就会带动旋转盘1进行转动，然后通过灌装头3的作用，灌装头3就会把药剂箱2内部的荧光剂通入到u型管道中，从而对管道的内部进行涂荧光剂的目的；
折弯箱6内部顶部的一端通过螺钉固定安装有支撑柱4，支撑柱4的底部通螺栓固定安装有折弯头5，折弯箱6内部的底部设置折弯机构12；
折弯机构12的内部依次设置有折弯块1201、第一连杆1202、连接块1203、第二连杆1204、第三连杆1205、支撑块1206和气缸1207，支撑块1206通过螺钉固定安装到折弯箱6内部的底端，支撑块1206的顶部固定安装有气缸1207，气缸1207的另一端活动连接有第三连杆1205，第三连杆1205上通过轴活动连接有连接块1203，连接块1203的顶部通过轴活动连接有第一连杆1202，连接块1203的底部通过轴活动连接有第二连杆1204，第二连杆1204上通过轴连接在折弯箱6内部的底部，第一连杆1202的顶部通过轴活动连接有折弯块1201；
使用时，通过气缸1207，气缸1207带动第三连杆1205，第三连杆1205就会带动连接块1203，连接块1203就会带动第一连杆1202进行移动，第一连杆1202就会带动折弯块1201，120和折弯头5的作用就会把直管折弯成u型，从而实现了折弯方便的目的。
控制面板17的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与第一电机13、第二电机18、气缸1207、喷火器19和气动伸缩夹爪16的输入端电性连接，第一电机13的型号可为y90s-2，第二电机18的型号可为y90l-2，气缸1207的型号可为j64rt2univer。
工作原理：使用时，通过把灯管本体7放置到传送轮8上，然后通过启动喷火器19，喷火器19进行喷火，然后通过启动第二电机18，第二电机18带动旋转轴9进行转动，旋转轴9就会带动传送轮8转动，传送轮8就会带动灯管本体7进行传送，通过喷火器19对灯管本体7进行加热使灯管本体7变软，从而方便下一步加工，然后管道进入到折弯块1201上，通过气缸1207，气缸1207带动第三连杆1205，第三连杆1205就会带动连接块1203，连接块1203就会带动第一连杆1202进行移动，第一连杆1202就会带动折弯块1201，120和折弯头5的作用就会把直管折弯成u型，从而实现了折弯方便的目的，通过启动气动伸缩夹爪16使气动伸缩夹爪16把管道夹起，然后通过启动第一电机13，第一电机13就会带动旋转盘1进行转动，然后通过灌装头3的作用，灌装头3就会把药剂箱2内部的荧光剂通入到u型管道中，从而对管道的内部进行涂荧光剂的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种u形灯管制造加工设备，包括药剂箱(2)、折弯箱(6)、第一机架(11)和机体(14)，其特征在于：所述折弯箱(6)的一侧设置有第一机架(11)，所述折弯箱(6)内部一侧的底部放置有机体(14)，所述折弯箱(6)外部的一端通过螺钉固定安装有控制面板(17)，所述第一机架(11)顶部的中心位置通过支撑杆固定安装有喷火器(19)，所述喷火器(19)设置有多个，所述第一机架(11)上通过轴承活动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)上固定安装有传送轮(8)，且传送轮(8)在第一机架(11)上设置有四个，所述第一机架(11)的一侧通过螺钉固定安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的另一端与旋转轴(9)的一端相互连接，传送轮(8)上设置有凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种u形灯管制造加工设备，其特征在于：所述折弯箱(6)内部的顶端通过螺钉固定安装有药剂箱(2)，药剂箱(2)的底部连接有灌装头(3)。
3.根据权利要求1所述的一种u形灯管制造加工设备，其特征在于：所述机体(14)顶部的中心位置固定安装有第二机架(15)，第二机架(15)的顶部通过限位盘活动连接有旋转盘(1)。
4.根据权利要求1所述的一种u形灯管制造加工设备，其特征在于：所述机体(14)顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第一电机(13)，第一电机(13)的另一端通过连轴器与旋转盘(1)的底部相互连接，旋转盘(1)的周围活动连接有气动伸缩夹爪(16)，气动伸缩夹爪(16)上夹持有灯管本体(7)，传送轮(8)之间同样放置有灯管本体(7)。
5.根据权利要求1所述的一种u形灯管制造加工设备，其特征在于：所述折弯箱(6)内部顶部的一端通过螺钉固定安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)的底部通螺栓固定安装有折弯头(5)，折弯箱(6)内部的底部设置折弯机构(12)。
6.根据权利要求5所述的一种u形灯管制造加工设备，其特征在于：所述折弯机构(12)的内部依次设置有折弯块(1201)、第一连杆(1202)、连接块(1203)、第二连杆(1204)、第三连杆(1205)、支撑块(1206)和气缸(1207)，支撑块(1206)通过螺钉固定安装到折弯箱(6)内部的底端，支撑块(1206)的顶部固定安装有气缸(1207)，气缸(1207)的另一端活动连接有第三连杆(1205)，第三连杆(1205)上通过轴活动连接有连接块(1203)，连接块(1203)的顶部通过轴活动连接有第一连杆(1202)，连接块(1203)的底部通过轴活动连接有第二连杆(1204)，第二连杆(1204)上通过轴连接在折弯箱(6)内部的底部，第一连杆(1202)的顶部通过轴活动连接有折弯块(1201)。
技术总结