本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种高强度玻璃生产用热弯炉。
背景技术：
在玻璃加工的领域中，为了满足不同的应用需要，而要对制造处具有弧形的玻璃，而这种玻璃是通过对普通的玻璃进行加热，来制造得出的，在加热的步骤会使用到一种热弯炉，利用热弯炉来提供加热所需要的热量，但现有的热弯炉在实际使用的过程中，由于缺乏对玻璃的清理结构，所以不能对待加工的玻璃表面的灰尘等杂质进行清理，进而会影响到加工完成的玻璃的美观程度，最终造成该玻璃成为残次品而不能满足生产的需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度玻璃生产用热弯炉，具备方便对待加工玻璃进行清理杂质等优点，解决了现有的热弯炉不能对待加工的玻璃表面的灰尘等杂质进行清理的问题。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，包括热弯炉主体，所述热弯炉主体左右两侧均固定连接有传送机构，所述传送机构的正面和背面均固定连接有固定机构，所述固定机构靠近传送机构的一侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有底板，所述固定机构的内部开设有与连接管相连通的空腔，所述底板的内部开设有与连接管相连通的进气室，所述固定机构的顶部固定连接有与空腔相连通的进气管，所述进气管远离固定机构的一端固定连接有气泵，所述气泵位于热弯炉主体的顶部，所述底板的底面均匀开设有与进气室相连通的进气孔。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述底板的底面均匀固定连接有刷毛，所述刷毛与进气孔相互间隔排列在底板的底面，通过刷毛的设置，可以对玻璃的表面进行刷动清理，进一步的来保证了玻璃表面的清洁。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述连接管分为上下两部分，顶部所述连接管和底部连接管之间均固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过螺纹孔活动连接有螺杆，通过连接块和螺杆的配合使用，可以起到方便拆卸底板的作用，进而达到了方便对刷毛进行清洗的效果。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述进气管的表面且位于气泵与固定机构之间固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部活动连接有过滤网，所述过滤网的左侧活动连接有布片，通过过滤箱和过滤网的设置，可以对吸收的灰尘的杂质进行过滤，避免了灰尘等杂质进入到气泵的内部造成气泵损坏的问题。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述过滤箱的顶部通过穿孔活动连接有挡块，所述挡块的底部与过滤网的顶部固定连接，所述挡块顶面的中部固定连接有拉杆，所述布片的顶部和底部通过活动连接有螺钉，所述螺钉的右端穿过布片后进入到过滤网的内部，通过挡块和拉杆的设置，可以拉出过滤网进行清理，防止过滤网在长时间使用之后出现堵塞的问题，而通过螺钉的设置，可以起到了方便拆卸和安装布片的作用，进而对布片进行更换。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述气泵右端的输出端固定连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端固定连接有出气板，所述热弯炉主体的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁与出气板的顶面固定连接，所述出气板的内部开设有出气室，所述底板的底面均匀开设有出气孔，通过出气管和出气板的设置，可以对加工完毕的玻璃进行散热的作用。
本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，所述出气管的表面且位于出气板与气泵之间的位置处固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有电热丝，通过加热箱的设置，可以避免了玻璃在加工完成之后其周边温度变化过大造成龟裂的问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定机构和传送机构的设置，可以对玻璃起到了运输的作用，来方便对玻璃进行加工，同时在固定机构的内部开设有空腔，再配合进气室和进气管的设置，可以把玻璃表面的灰尘等杂质给吸收走，进而达到了对玻璃表面的清理效果。
2、本实用新型通过刷毛的设置，可以对玻璃的表面进行刷动清理，进一步的来保证了玻璃表面的清洁，同时利用连接块和螺杆的配合使用，可以起到方便拆卸底板的作用，进而达到了方便对刷毛进行清洗的效果，再通过过滤箱和过滤网的设置，可以对吸收的灰尘的杂质进行过滤，避免了灰尘等杂质进入到气泵的内部造成气泵损坏的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定机构的侧剖结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱的正剖结构示意图；
图5为本实用新型固定机构的正剖结构示意图。
图中：1、热弯炉主体；2、传送机构；3、固定机构；4、连接管；5、底板；6、空腔；7、进气室；8、进气管；9、气泵；10、进气孔；11、刷毛；12、连接块；13、螺杆；14、过滤箱；15、过滤网；16、布片；17、挡块；18、拉杆；19、螺钉；20、出气管；21、出气板；22、加热箱；23、电热丝。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的高强度玻璃生产用热弯炉，包括热弯炉主体1，热弯炉主体1左右两侧均固定连接有传送机构2，传送机构2的正面和背面均固定连接有固定机构3，固定机构3靠近传送机构2的一侧固定连接有连接管4，连接管4的底部固定连接有底板5，固定机构3的内部开设有与连接管4相连通的空腔6，底板5的内部开设有与连接管4相连通的进气室7，固定机构3的顶部固定连接有与空腔6相连通的进气管8，进气管8远离固定机构3的一端固定连接有气泵9，气泵9位于热弯炉主体1的顶部，底板5的底面均匀开设有与进气室7相连通的进气孔10，通过固定机构3和传送机构2的设置，可以对玻璃起到了运输的作用，来方便对玻璃进行加工，同时在固定机构3的内部开设有空腔6，再配合进气室7和进气管8的设置，可以把玻璃表面的灰尘等杂质给吸收走，进而达到了对玻璃表面的清理效果。
底板5的底面均匀固定连接有刷毛11，刷毛11与进气孔10相互间隔排列在底板5的底面，通过刷毛11的设置，可以对玻璃的表面进行刷动清理，进一步的来保证了玻璃表面的清洁。
连接管4分为上下两部分，顶部连接管4和底部连接管4之间均固定连接有连接块12，连接块12的顶部通过螺纹孔活动连接有螺杆13，通过连接块12和螺杆13的配合使用，可以起到方便拆卸底板5的作用，进而达到了方便对刷毛11进行清洗的效果。
进气管8的表面且位于气泵9与固定机构3之间固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内部活动连接有过滤网15，过滤网15的左侧活动连接有布片16，通过过滤箱14和过滤网15的设置，可以对吸收的灰尘的杂质进行过滤，避免了灰尘等杂质进入到气泵9的内部造成气泵9损坏的问题。
过滤箱14的顶部通过穿孔活动连接有挡块17，挡块17的底部与过滤网15的顶部固定连接，挡块17顶面的中部固定连接有拉杆18，布片16的顶部和底部通过活动连接有螺钉19，螺钉19的右端穿过布片16后进入到过滤网15的内部，通过挡块17和拉杆18的设置，可以拉出过滤网15进行清理，防止过滤网15在长时间使用之后出现堵塞的问题，而通过螺钉19的设置，可以起到了方便拆卸和安装布片16的作用，进而对布片16进行更换。
气泵9右端的输出端固定连接有出气管20，出气管20远离气泵9的一端固定连接有出气板21，热弯炉主体1的右侧固定连接有保护壳，保护壳的内壁与出气板21的顶面固定连接，出气板21的内部开设有出气室，底板5的底面均匀开设有出气孔，通过出气管20和出气板21的设置，可以对加工完毕的玻璃进行散热的作用。
出气管20的表面且位于出气板21与气泵9之间的位置处固定连接有加热箱22，加热箱22的内部固定连接有电热丝23，通过加热箱22的设置，可以避免了玻璃在加工完成之后其周边温度变化过大造成龟裂的问题。
在使用本实用新型时：先把玻璃放置到传送机构2上，然后启动传送机构2和气泵9，此时玻璃在传送机构2的带动下向右移动，此时刷毛11会对玻璃的表面进行清扫，同时玻璃上的灰尘也会被吸入到进气孔10中，然后穿过进气室7进入到空腔6中，再通过进气管8进入到过滤箱14中，被过滤网15和布片16给过滤掉，而剩余的气体会进入到加热箱22中，被电热丝23加热完毕后，从出气管20中进入到出气板21的出气室中，紧接着穿过出气孔喷到加工完后的玻璃上来对其降温，使得玻璃可以更快的适应周边的问题，也可以通过拧松螺杆13，来拆卸掉连接块12，进而可以对底板5上的刷毛11进行清洗，同时可以直接拉动拉杆18，来带出挡块17底部的过滤网15，同时拔掉螺钉19，来对布片16进行更换和对过滤网15进行清理。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种高强度玻璃生产用热弯炉，包括热弯炉主体(1)，其特征在于：所述热弯炉主体(1)左右两侧均固定连接有传送机构(2)，所述传送机构(2)的正面和背面均固定连接有固定机构(3)，所述固定机构(3)靠近传送机构(2)的一侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底部固定连接有底板(5)，所述固定机构(3)的内部开设有与连接管(4)相连通的空腔(6)，所述底板(5)的内部开设有与连接管(4)相连通的进气室(7)，所述固定机构(3)的顶部固定连接有与空腔(6)相连通的进气管(8)，所述进气管(8)远离固定机构(3)的一端固定连接有气泵(9)，所述气泵(9)位于热弯炉主体(1)的顶部，所述底板(5)的底面均匀开设有与进气室(7)相连通的进气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述底板(5)的底面均匀固定连接有刷毛(11)，所述刷毛(11)与进气孔(10)相互间隔排列在底板(5)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述连接管(4)分为上下两部分，顶部所述连接管(4)和底部连接管(4)之间均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部通过螺纹孔活动连接有螺杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述进气管(8)的表面且位于气泵(9)与固定机构(3)之间固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内部活动连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)的左侧活动连接有布片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述过滤箱(14)的顶部通过穿孔活动连接有挡块(17)，所述挡块(17)的底部与过滤网(15)的顶部固定连接，所述挡块(17)顶面的中部固定连接有拉杆(18)，所述布片(16)的顶部和底部通过活动连接有螺钉(19)，所述螺钉(19)的右端穿过布片(16)后进入到过滤网(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述气泵(9)右端的输出端固定连接有出气管(20)，所述出气管(20)远离气泵(9)的一端固定连接有出气板(21)，所述热弯炉主体(1)的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁与出气板(21)的顶面固定连接，所述出气板(21)的内部开设有出气室，所述底板(5)的底面均匀开设有出气孔。
7.根据权利要求6所述的一种高强度玻璃生产用热弯炉，其特征在于：所述出气管(20)的表面且位于出气板(21)与气泵(9)之间的位置处固定连接有加热箱(22)，所述加热箱(22)的内部固定连接有电热丝(23)。
技术总结